一種頁(yè)巖氣脫水脫汞處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體處理系統(tǒng)，具體涉及到一種頁(yè)巖氣脫水脫汞處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]頁(yè)巖氣一般是指在現(xiàn)有的頁(yè)巖氣田開(kāi)采完畢后，被封閉在氣田堅(jiān)硬的巖石層中的殘留的天然氣，故頁(yè)巖氣實(shí)質(zhì)上是指天然氣中的一種。過(guò)去頁(yè)巖氣一直被擱置，隨著利用高壓酸性水將巖石擊碎，從而釋放出頁(yè)巖氣的水力壓裂法橫空出世，頁(yè)巖氣商業(yè)開(kāi)采從此變得可行。這一技術(shù)突破不僅大大增加了世界能源供給儲(chǔ)備，而且正在改變世界現(xiàn)有的能源供給結(jié)構(gòu)、地緣經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和地緣政治結(jié)構(gòu)。
[0003]頁(yè)巖氣是新興戰(zhàn)略能源，據(jù)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，全球頁(yè)巖氣地質(zhì)資源潛力達(dá)456X1012Nm3，我國(guó)頁(yè)巖氣地質(zhì)資源潛力超過(guò)134X1012Nm3，可采資源量達(dá)25X1012Nm3。頁(yè)巖氣的開(kāi)發(fā)對(duì)緩解能源制約瓶頸，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展意義重大。頁(yè)巖氣是新能源的代表，頁(yè)巖氣的主要成分為甲烷，是一種清潔、高效的城市綠色能源。與傳統(tǒng)燃料相比，頁(yè)巖氣燃燒排放的一氧化碳減少99%，二氧化碳降低了 25%-35%，氮氧化合物降低了 40%左右。同時(shí)，LNG汽車(chē)與汽油車(chē)相比，尾氣污染小，據(jù)國(guó)內(nèi)測(cè)試資料，其排放尾氣污染物大幅減小，是優(yōu)質(zhì)的清潔汽車(chē)燃料。因此，對(duì)頁(yè)巖氣進(jìn)行處理，采用頁(yè)巖氣等清潔能源代替汽油、柴油以及燃煤，可在一定程度上緩和環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種頁(yè)巖氣脫水脫汞處理系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種頁(yè)巖氣脫水脫汞處理系統(tǒng)，包括安裝在管路上的閥門(mén)以及內(nèi)部安裝有分子篩吸附器的干燥器A和干燥器B，
[0006]干燥器A和干燥器B底部的輸出管道與脫汞裝置連接，該脫汞裝置的輸出端與粉塵過(guò)濾器連接；干燥器A和干燥器B頂端輸入管道與原料輸入管道接通；
[0007]干燥器A和干燥器B底部的輸入管道連接有再生氣加熱器，再生氣加熱器的輸入管道與預(yù)干燥器連接，該預(yù)干燥器的輸入管道與原料輸入管道接通；
[0008]干燥器A和干燥器B的輸出管道連接有再生氣水冷器和再生氣分離器，該再生氣分離器的液相輸出管道連接儲(chǔ)液池，氣相輸出管道接入所述原料輸入管道。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型的系統(tǒng)，可以對(duì)頁(yè)巖氣進(jìn)行初步處理，去除頁(yè)巖氣中的水分和汞，降低對(duì)輸氣管道的腐蝕；同時(shí)本系統(tǒng)是可重復(fù)連續(xù)的，系統(tǒng)中的配置了再生氣加熱器、再生氣水冷器和再生氣分離器，完成對(duì)分子篩的再生。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0012]其中，1、干燥器A ;2、干燥器B ;3、脫汞裝置；4、粉塵過(guò)濾器；5、預(yù)干燥器；6、原料輸入管道；7、再生氣水冷器；8、再生氣分離器；9、再生氣加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，提供了一種頁(yè)巖氣脫水脫汞處理系統(tǒng)，包括安裝在管路上的閥門(mén)以及內(nèi)部安裝有分子篩吸附器的干燥器Al和干燥器B2。閥門(mén)安裝在各個(gè)輸出管道、輸入管道和原料管道中，可以控制流體流向，進(jìn)而完成吸附和再生的轉(zhuǎn)換。
[0015]干燥器Al和干燥器B2內(nèi)部安裝有分子篩吸附器，分子篩吸附器可以吸附頁(yè)巖氣中的水分，并經(jīng)過(guò)反向加熱后可以再生。干燥器Al和干燥器B2底部的輸出管道與脫汞裝置3連接，該脫汞裝置3的輸出端與粉塵過(guò)濾器4連接，粉塵過(guò)濾器4的過(guò)濾孔徑小于lOum。干燥器Al和干燥器B2頂端輸入管道與原料輸入管道6接通。
[0016]干燥器Al和干燥器B2底部的輸入管道連接有再生氣加熱器9，再生氣加熱器9的輸入管道與預(yù)干燥器5連接，該預(yù)干燥器5的輸入管道與原料輸入管道6接通。干燥器Al和干燥器B2的輸出管道連接有再生氣水冷器7和再生氣分離器8，該再生氣分離器8的液相輸出管道連接儲(chǔ)液池，氣相輸出管道接入原料輸入管道6。
[0017]本實(shí)用新型的流程為:
[0018]經(jīng)過(guò)脫酸氣單元處理的原料氣從干燥器頂部進(jìn)入，通過(guò)分子篩床層吸附脫除水分后，從干燥器底部出來(lái)，干燥后頁(yè)巖氣中含水量H2O ( lppm，之后進(jìn)入頁(yè)巖氣脫未裝置。
[0019]再生氣是從原料氣中分流出的一部分的頁(yè)巖氣，進(jìn)入預(yù)干燥塔5后進(jìn)行預(yù)干燥后，經(jīng)再生氣加熱器9加熱到240°C得到熱干燥氣體。
[0020]例如，將干燥器Al設(shè)定為處于吸附狀態(tài)，干燥器B2設(shè)定為處于再生狀態(tài)。
[0021]此時(shí)將再生氣加熱器9與干燥器Al之間的閥門(mén)關(guān)閉，使得再生氣加熱器9的熱氣體只能夠通往干燥器B2底部。熱干燥氣體從下而上通過(guò)干燥器B2，解吸分子篩中的水分，該干燥器B2處于再生狀態(tài)。從再生狀態(tài)的干燥器B2出來(lái)的濕再生氣進(jìn)入再生氣水冷器7連續(xù)冷卻，此時(shí)可以將再生氣水冷器7與干燥器Al之間的管路關(guān)閉，在再生氣分離器8中分離冷凝水，該冷凝液體通過(guò)液位控制閥排放至儲(chǔ)液池，再生氣分離器8中分離的氣相由管道接入原料輸入管道6。
[0022]從再生氣分離器8頂部出來(lái)的氣體與原料氣一起進(jìn)入吸附狀態(tài)的干燥器Al，即該干燥器Al可以吸附水分。處于再生狀態(tài)的干燥器B2加熱4.5h后，內(nèi)部的分子篩再生完畢。如果需要干燥器Al解析再生，讓干燥器B2吸附，則打開(kāi)關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)即可實(shí)現(xiàn)。
[0023]從原料氣干燥后的頁(yè)巖氣進(jìn)入脫汞裝置3，在脫汞劑的作用下脫汞。從脫汞裝置3出來(lái)的頁(yè)巖氣的汞含量小于0.01 μ g/m3o從脫汞裝置3出來(lái)的原料氣，進(jìn)入粉塵過(guò)濾器4，除去原料氣中分子篩和活性炭的粉塵，使分子篩和活性炭粉塵過(guò)濾到1ym以下。過(guò)濾后原料氣一部分作為液化單元中混合冷劑中甲烷的損耗補(bǔ)充，另一部分直接進(jìn)入液化單元的冷箱。
[0024]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專(zhuān)利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種頁(yè)巖氣脫水脫汞處理系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝在管路上的閥門(mén)以及內(nèi)部安裝有分子篩吸附器的干燥器A和干燥器B， 所述干燥器A和干燥器B底部的輸出管道與脫汞裝置連接，該脫汞裝置的輸出端與粉塵過(guò)濾器連接；干燥器A和干燥器B頂端輸入管道與原料輸入管道接通； 所述干燥器A和干燥器B底部的輸入管道連接有再生氣加熱器，再生氣加熱器的輸入管道與預(yù)干燥器連接，該預(yù)干燥器的輸入管道與原料輸入管道接通； 所述干燥器A和干燥器B的輸出管道連接有再生氣水冷器和再生氣分離器，該再生氣分離器的液相輸出管道連接儲(chǔ)液池，氣相輸出管道接入所述原料輸入管道。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述粉塵過(guò)濾器的過(guò)濾孔徑小于lOum。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括兩臺(tái)并聯(lián)的粉塵過(guò)濾器。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頁(yè)巖氣脫水脫汞處理系統(tǒng)，包括安裝在管路上的閥門(mén)以及內(nèi)部安裝有分子篩吸附器的干燥器A和干燥器B，干燥器A和干燥器B底部的輸出管道與脫汞裝置連接，該脫汞裝置的輸出端與粉塵過(guò)濾器連接；干燥器A和干燥器B底部的輸入管道連接有再生氣加熱器，干燥器A和干燥器B的輸出管道連接有再生氣水冷器和再生氣分離器。本實(shí)用新型的系統(tǒng)，可以在線連續(xù)的對(duì)頁(yè)巖氣進(jìn)行脫水脫汞處理，并可以通過(guò)再生氣加熱器和再生氣水冷器對(duì)分子篩進(jìn)行反向加熱再生。
【IPC分類(lèi)】C10L3-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204550492
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520256985
【發(fā)明人】丁境奕
【申請(qǐng)人】筠連森泰頁(yè)巖氣有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日