一種適合聚驅(qū)采油高速電脫鹽脫水高壓電場(chǎng)擋流板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種原油脫鹽脫水技術(shù),尤其是一種適合聚驅(qū)采油高速電脫鹽脫水高 壓電場(chǎng)擋流板,屬于原油預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 原油是極其復(fù)雜的烴類混合物,不同油田、不同油區(qū)、甚至不同油井所產(chǎn)原油性質(zhì) 往往互不相同,其中的含水和含鹽對(duì)原油的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工和最終產(chǎn)品等都有不利影響, 因此要進(jìn)行脫鹽和脫水處理。
[0003] 原油的脫鹽脫水一般分兩次進(jìn)行。第一次在原油采出后于油田進(jìn)行脫水脫鹽,使 含水量和含鹽量初步降低,達(dá)到一定的指標(biāo)后再向外輸送。第二次是原油輸送到煉油廠后, 在煉制之前進(jìn)行。
[0004] 目前,廣泛應(yīng)用的電脫鹽脫水方法主要有三種:第一種是傳統(tǒng)的交流電脫鹽,采 用兩層或三層水平電極板,下層極板通電,上層極板接地。第二種是交直流電脫鹽,由正負(fù) 垂掛式電極板沿罐體軸線方向依次排列,自下而上形成交流弱電場(chǎng)、直流弱電場(chǎng)、直流強(qiáng) 電場(chǎng),綜合發(fā)揮交流電促進(jìn)大水滴聚積、直流電促進(jìn)細(xì)小水滴聚結(jié)的效能(參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?93246305. 3的中國(guó)專利)。第三種是高速電脫鹽,采取了油相進(jìn)油方式,原油不再是從水相 中慢慢上浮,而是直接進(jìn)入罐體中上部電場(chǎng),油流路徑的縮短大大減小了油流在罐體內(nèi)的 停留時(shí)間,提高了進(jìn)油速度;而雙層噴嘴的設(shè)計(jì)保證了有足夠量的原油平穩(wěn)地噴入電場(chǎng)中, 并在電場(chǎng)中合理分布。專利ZL01201754. X和ZL01201735. 3介紹了這種高速電脫鹽技術(shù), 與低速電脫鹽技術(shù)相比,這種高速電脫鹽技術(shù)可以提高原油的處理能力1. 5?2. 0倍。
[0005] 近年來(lái),很多油田進(jìn)入后期開采,采用了一些強(qiáng)制開采方式,如注水、注聚合物、注 蒸汽等,特別是注聚合物在中國(guó)海油石油平臺(tái)上應(yīng)用最多,以提高采用效率,確保在海洋平 臺(tái)設(shè)計(jì)壽命內(nèi)完成采油任務(wù)。
[0006] 含有聚合物的原油采出液中因含有聚合物,形成原油和水的穩(wěn)定體系,油水分離 困難,采油污水中也因?yàn)楹芯酆衔?,增加了采油污水的粘度,水中膠體顆粒的穩(wěn)定高,油 水界面水膜強(qiáng)度大、彈性強(qiáng),處理難度大。電脫水、電脫鹽設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)跳閘、短路和送電 困難的情況。當(dāng)運(yùn)行一個(gè)開車周期后,大量聚合物會(huì)沉積附著在電極板、絕緣吊掛和電極棒 上,像口香糖一樣,這些聚合物有親油和親水基團(tuán),所以很容易將水滴吸附在電極板、絕緣 吊掛和電極棒這些本來(lái)需要絕緣的構(gòu)件上面,影響高壓電場(chǎng)的長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。
[0007] 在煉油廠,所加工的原油性質(zhì)越來(lái)越差,一方面是聚驅(qū)采油強(qiáng)制開采方式的應(yīng)用, 另一方面原油供應(yīng)市場(chǎng)的不穩(wěn)定性或原油價(jià)格的劇烈震蕩,大大增加了原油煉制成本,為 適應(yīng)原油市場(chǎng)的變化形式,降低原油單位加工成本,主要采用提高裝置的自動(dòng)化,減少操作 人員降低人力資源成本,煉廠提高煉油裝置的加工能力,通過(guò)增加加工量降低原油單位加 工成本和單位能耗。煉廠大型化成為普遍采用的一種降低原油單位加工成本的重要措施。
[0008] 無(wú)論海洋平臺(tái)上狹小的空間,還是煉廠大規(guī)模提高處理能力,實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益,都希 望利用現(xiàn)有的設(shè)備將原油的處理能力再度提高,這往往采用了高速電脫鹽技術(shù),與傳統(tǒng)技 術(shù)相比較,增強(qiáng)對(duì)所處理介質(zhì)的適應(yīng)能力,并將原油的處理能力提高到2. O?2. 2倍。
[0009] 對(duì)此,上述現(xiàn)有技術(shù)均無(wú)能為力。檢索發(fā)現(xiàn),申請(qǐng)?zhí)枮?3246305. 3、01201735. 3、 200610091044.5、200710054331· 3、93102196· 0 的中國(guó)專利申請(qǐng)以及 US6, 113,765、 US86, 105, 817A的美國(guó)專利申請(qǐng)分別對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn),但均未打破傳統(tǒng)全阻抗 電脫鹽電源,因此不能實(shí)質(zhì)性地解決油質(zhì)劣化給煉油設(shè)備帶來(lái)的一系列問(wèn)題。在處理量的 提高方面,申請(qǐng)?zhí)枮?ZL01201735. 3、ZL01201754. X、ZL01201756. 6,和 200610091044. 5 的專 利介紹的高壓電場(chǎng)不是對(duì)油水乳化液滲透力更強(qiáng)的高頻高壓電場(chǎng),同時(shí)受原油和水滴流向 的限制,也只能將裝置的處理能力提高到1. 75?2. 0倍。
[0010] 處理量不能進(jìn)一步提高的原因是由于原油乳化液本身具有的導(dǎo)電性能,不能將更 高的電壓施加在電極板板上,也就是說(shuō)不能進(jìn)一步形成具有更高能量的高壓電場(chǎng)進(jìn)行脫鹽 脫水了。而導(dǎo)致高壓電極板不能施加更高電壓的主要原因是高速電脫鹽中進(jìn)油噴嘴和連接 管都是金屬的,而噴嘴和連接管又與電脫鹽罐體相連,而罐體與大地相連。也就是說(shuō),現(xiàn)在 的高壓電場(chǎng)設(shè)計(jì)中,在高壓電極板間設(shè)計(jì)了相當(dāng)于接地極的金屬進(jìn)油噴嘴和連接管。因此, 為了避免該金屬進(jìn)油噴嘴和連接管對(duì)高壓電場(chǎng)建立的影響,在進(jìn)油噴嘴周圍消掉一塊,以 保持絕緣,也就相當(dāng)于在高壓電場(chǎng)中挖了個(gè)洞,雖然已經(jīng)能保證高壓電場(chǎng)的建立,但是破壞 了高壓電場(chǎng)的均勻,特別是進(jìn)油噴嘴噴出的地方,有大量的水滴從這里落下,這也大大增加 了該區(qū)域的導(dǎo)電性,導(dǎo)致不能施加更高的電場(chǎng),提供更強(qiáng)的能量進(jìn)行脫鹽脫水。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011] 本發(fā)明的目的首要在于:通過(guò)非導(dǎo)電性的絕緣材料進(jìn)油噴嘴和連接管的設(shè)計(jì),在 噴嘴周圍安裝金屬擋流板,實(shí)現(xiàn)了高壓電場(chǎng)的均勻平穩(wěn),避免出現(xiàn)噴嘴處的局部短路,能夠 施加更強(qiáng)的高壓電場(chǎng)能量,確保聚驅(qū)采出液的有效分離。
[0012] 本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于:采用了金屬導(dǎo)流板和絕緣進(jìn)油噴嘴和連接管的設(shè)計(jì), 建立了更高電場(chǎng)強(qiáng)度的高壓電場(chǎng),能夠提高設(shè)備的處理能力,達(dá)到傳統(tǒng)電脫鹽脫水設(shè)備提 供處理能力2. 0?2. 2倍,這對(duì)于實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益,降低單位處理成本和能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排 具有重要意義。
[0013] 為了達(dá)到上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種適合聚驅(qū)采油高速電脫鹽脫水高 壓電場(chǎng)擋流板,包括用于向電脫鹽脫水罐內(nèi)電極板提供高壓的專用變壓器和三層水平高壓 電極板,高壓電極板由絕緣吊掛懸掛在罐體內(nèi),進(jìn)油噴射器安裝在兩層水平高壓電極板之 間,在兩相鄰進(jìn)油噴射器之間設(shè)計(jì)原油擋流板,高壓電場(chǎng)擋流板上設(shè)計(jì)有流水孔,高壓電場(chǎng) 擋流板上的流水孔下端靠近噴嘴方向設(shè)計(jì)與進(jìn)油噴射器內(nèi)噴出的原油方向相反的原油油 流導(dǎo)流裝置,該油流導(dǎo)流裝置為非導(dǎo)電性的絕緣材料,高壓電場(chǎng)擋流板下端的原油導(dǎo)流裝 置采用卡槽或螺絲固定在擋流板上,高壓電場(chǎng)中的進(jìn)油噴嘴和連接管為非導(dǎo)電性的絕緣材 料,該絕緣材料可以為聚四氟乙烯或電氣絕緣級(jí)酚醛樹脂。
[0014] 總之,本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)解決高壓電場(chǎng)中容易發(fā)生局部放電的進(jìn)油噴嘴 處的設(shè)計(jì),使高壓電場(chǎng)更加均勻和平穩(wěn),能夠施加更高強(qiáng)度的高壓電,形成脫鹽脫水能力更 強(qiáng)的高壓電場(chǎng),有利于對(duì)高含水導(dǎo)電率聚驅(qū)采出液的高壓電場(chǎng)油水分離。同時(shí),更高強(qiáng)度高 壓電場(chǎng)的穩(wěn)定建立,可以進(jìn)一步提高了高速電脫鹽設(shè)備的處理能力,達(dá)到傳統(tǒng)電脫鹽設(shè)備 處理能力的2.0?2. 2倍,在煉油廠加工聚驅(qū)原油時(shí),可避免出現(xiàn)電脫鹽變壓器掉電、跳閘、 短路等事故,能夠?qū)崿F(xiàn)在原油含鹽量在l〇〇mg/l左右時(shí),脫后原油含水量達(dá)到不大于0. 2 % 的技術(shù)指標(biāo),含鹽量減低到小于2mg/l的技術(shù)指標(biāo),排水含油不大于IOOppm的技術(shù)指標(biāo),確 保電脫鹽設(shè)備在各種工況下,長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為本發(fā)明電脫鹽罐內(nèi)件布置結(jié)構(gòu)總圖。
[0016] 圖2為本發(fā)明擋流板及原油水流向放大示意圖。
[0017] 圖3為本發(fā)明適合聚驅(qū)采油高速兩級(jí)電脫鹽電脫水實(shí)驗(yàn)裝置工藝流程
[0018] 圖中:1、電脫鹽電脫水罐體,2、進(jìn)油噴射器,3、擋流板,4、原油油流導(dǎo)流裝置,5、流 水孔,6、進(jìn)油分管,7、進(jìn)油總管,8、電極板,9、絕緣吊掛,10、出油收集器,11、電脫鹽變壓器, 12、高壓電引入棒,41、原油儲(chǔ)罐,42、新鮮水儲(chǔ)罐,43、破乳劑儲(chǔ)罐,44、接收冷卻儲(chǔ)罐,45、 破乳劑注入泵,46、原油泵,47、一級(jí)注水泵,48、二級(jí)注水泵,49、加熱器,410、溫度控制器, 412、一級(jí)混合器,413、一級(jí)混合閥,414、一級(jí)排水閥,415、一級(jí)混合差壓計(jì),416、一級(jí)電脫 鹽罐,417、一級(jí)脫鹽高壓電源,418、一級(jí)脫后原油采樣口,419、一級(jí)罐乳化液采樣口,422、 二級(jí)混合器,423、二級(jí)混合閥,424、二級(jí)排水閥,425、二級(jí)混合差壓計(jì),426、二級(jí)電脫鹽罐, 427、二級(jí)脫鹽高壓電源,428、二級(jí)脫后原油采樣口,429、二級(jí)罐乳化液采樣口。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 參見(jiàn)附圖1,本實(shí)施例的一種適合聚驅(qū)采油高速電脫鹽脫水高壓電場(chǎng)擋流板罐體 內(nèi)件布置圖。
[0020] 原油、水和破乳劑組成的聚驅(qū)原油乳化液通過(guò)電脫鹽電脫水罐(1)外的進(jìn)油總管 7進(jìn)入電脫鹽脫水罐體內(nèi)的進(jìn)油分管¢),然后通過(guò)設(shè)計(jì)在罐體中部位置的進(jìn)油噴射器(2) 噴出,在高壓電場(chǎng)作用下,進(jìn)行油水分離脫水脫鹽,分離后的原油匯集到罐體頂部的出油收 集管(10)中,離開罐體完成脫鹽過(guò)程。分離后的水沉降在罐體底部,當(dāng)電脫鹽設(shè)備正常運(yùn) 行時(shí),在電脫鹽電