廢輪胎商業(yè)化回收整合處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢輪胎商業(yè)化回收整合處理系統(tǒng)，特別是涉及一種可有效整合處理廢輪胎經(jīng)裂解后產(chǎn)出的裂解油、碳黑與熱能，而可提高油品、碳黑的質(zhì)量與附加價(jià)值，且可充分循環(huán)利用熱能的廢輪胎商業(yè)化回收整合處理系統(tǒng)
【背景技術(shù)】
[0002]按近年來(lái)國(guó)內(nèi)每年淘汰的廢輪胎超過(guò)十萬(wàn)噸，中國(guó)大陸更高達(dá)千萬(wàn)噸。而由于廢輪胎無(wú)法自然分解腐爛，且燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量濃煙等有毒氣體，因此并不適合采用傳統(tǒng)掩埋及焚燒方式回收處理。
[0003]經(jīng)查，目前廢輪胎的回收處理方法，大致上分為物理處理及化學(xué)處理兩種。所謂“物理處理”是先自廢輪胎中分離出鋼絲、尼龍、棉紗等補(bǔ)強(qiáng)材質(zhì)，再將橡膠予粉碎，加以回收，以制成地墊、腳踏墊、植草磚等再生制品，供再利用；而“化學(xué)處理”則是將廢輪胎直接粉碎后，進(jìn)行裂解處理，以轉(zhuǎn)化出燃料油、碳黑、可燃?xì)怏w等再生能源，使之能夠再經(jīng)加工制成具有高經(jīng)濟(jì)效益的能源產(chǎn)品。相較之下，化學(xué)處理明顯較物理處理具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但相對(duì)技術(shù)層次較高，發(fā)展上較為緩慢。
[0004]然查，利用裂解技術(shù)處理廢輪胎，雖已行之有年，并曾見(jiàn)有諸多臺(tái)灣專利申請(qǐng)案，如??第082102064號(hào)“廢輪胎橡膠裂解方法”、第085111207號(hào)“用廢輪胎生產(chǎn)汽油、柴油和碳黑的方法”、第087106755號(hào)“連續(xù)式廢輪胎熱交換裂解整合系統(tǒng)”、第095101443號(hào)“利用觸媒反應(yīng)回收再生有機(jī)廢棄物之處理方法”、第094125043號(hào)“廢棄物處理系統(tǒng)”、第095149609號(hào)“高純度廢輪胎回收碳黑之制備方法”、第096113899號(hào)“廢石化產(chǎn)品裂解回收設(shè)備及方法”等。但受限于該些專利申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)，均僅針對(duì)廢輪胎、廢橡膠等廢棄物進(jìn)行熱裂解處理，將其轉(zhuǎn)化成燃料油、碳黑、可燃?xì)怏w等再生能源，而對(duì)該些再生能源的后續(xù)相關(guān)工藝，均缺乏有效配套整合，因此其質(zhì)量與附加價(jià)值不高，加上熱裂解處理頗為耗能，故經(jīng)濟(jì)效益甚低，致造成了商業(yè)化運(yùn)轉(zhuǎn)遲遲無(wú)法實(shí)現(xiàn)，尚淪于紙上談兵的階段，明顯不具有產(chǎn)業(yè)上價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)U輪胎先經(jīng)熱裂解處理，并將所產(chǎn)出的裂解油、碳黑與熱能，加以整合處理，而可提高油品、碳黑的質(zhì)量及附加價(jià)值，且可充分循環(huán)利用制造工藝中所產(chǎn)生的熱能，以創(chuàng)造廢輪胎資源化處理的最大利益，進(jìn)而可符合商業(yè)化運(yùn)轉(zhuǎn)需求的廢輪胎商業(yè)化回收整合處理系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的廢輪胎商業(yè)化回收整合處理系統(tǒng)包含有:裂解爐、油氣回收處理系統(tǒng)、碳黑回收處理系統(tǒng)及能源循環(huán)利用系統(tǒng)。其中，該裂解爐以燃燒爐送入的熱氣為主要熱源，用以將投入爐內(nèi)的破碎后廢輪胎片進(jìn)行熱裂解處理，以裂解出氣態(tài)油氣與固態(tài)碳黑；又該油氣回收處理系統(tǒng)則由:冷凝器、沉降槽、過(guò)濾器、壓濾機(jī)及蒸發(fā)系統(tǒng)組構(gòu)而成，可供將經(jīng)裂解后產(chǎn)生的油氣(約占60% )，先經(jīng)冷凝器加以冷凝，以分出油品與未冷凝瓦斯，油品可送至沉降槽沉降分層，并將上層溢流的油品經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，去除雜質(zhì)，而底層油泥與水部份則經(jīng)壓濾機(jī)處理，且經(jīng)過(guò)濾后產(chǎn)出的污泥塊及雜質(zhì)，可再送回裂解爐回收處理，又未冷凝瓦斯可100%回收送入燃燒爐燃燒，以提供裂解爐進(jìn)行裂解反應(yīng)的熱源，達(dá)成零排放，再經(jīng)過(guò)濾后的油品可送進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)，將其進(jìn)一步區(qū)分出輕質(zhì)油與重質(zhì)油等再生油品，以提升油品質(zhì)量，供不同用途使用；該碳黑回收處理系統(tǒng)由:磁選機(jī)、磨粉機(jī)、造粒機(jī)、干燥機(jī)及包裝機(jī)組構(gòu)而成，可供將經(jīng)裂解后產(chǎn)生的碳黑，先經(jīng)磁選機(jī)去除其中所含鋼絲、鐵屑等雜質(zhì)，經(jīng)磁選后的碳黑可送至磨粉機(jī)加以研磨，將其磨成細(xì)微粒子，同時(shí)進(jìn)行分級(jí)篩分；而合于細(xì)度規(guī)格的碳黑粒子，可隨氣流送出，過(guò)粗者則落入研磨室再次重磨，以形成連續(xù)式研磨篩選動(dòng)作，且該送出的碳黑粒子經(jīng)收集后，可送至造粒機(jī)中加水造粒，經(jīng)造粒后的碳黑粒子，可借其重力，直接落至干燥機(jī)中，而該干燥機(jī)是利用熱氣直接加熱式滾筒干燥機(jī)，且與裂解爐的火箱相連通，使裂解反應(yīng)后所產(chǎn)生的高溫尾氣(約400?600°C )，能夠引進(jìn)干燥機(jī)內(nèi)，作為干燥的熱源，直接對(duì)碳黑粒子進(jìn)行加熱干燥，以去除水份，提高熱轉(zhuǎn)換效率，并避免碳黑粒子過(guò)度氧化或破裂；隨后將合格的碳黑粒子送入包裝機(jī)進(jìn)行包裝，使其可具有商業(yè)化碳黑的質(zhì)量特性，而不合格的碳黑則可回投至前段，加以再處理；其次，該能源循環(huán)利用系統(tǒng)主要具有鍋爐，該鍋爐除可燃燒燃料油或再生油品，更可導(dǎo)入裂解爐裂解反應(yīng)后產(chǎn)生的尾氣，利用供干燥機(jī)作為干燥熱源外余裕的熱氣(至少1/2以上)，提供鍋爐燃燒，而可提高鍋爐熱效率，以有效利用熱源，且經(jīng)燃燒產(chǎn)生的蒸汽，可售予鄰廠或再利用，充分循環(huán)利用制造工藝中所產(chǎn)生熱能，進(jìn)而可將廢輪胎經(jīng)熱裂解后產(chǎn)出的油品、碳黑與熱能，有效整合處理，以符于商業(yè)化運(yùn)轉(zhuǎn)需求。
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的X作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明整體處理系統(tǒng)的示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_裂解爐；11_燃燒爐；2_油氣回收處理系統(tǒng)；21_冷凝器；22_沉降槽；23_過(guò)濾器；24_壓濾機(jī)；25_蒸發(fā)系統(tǒng)；3_碳黑回收處理系統(tǒng)；31_磁選機(jī)；32_磨粉機(jī)；33_造粒機(jī)；34_干燥機(jī)；35_包裝機(jī)；4_能源循環(huán)利用系統(tǒng)；41_鍋爐。
【具體實(shí)施方式】
[0010]茲再將本發(fā)明為達(dá)成上述發(fā)明目的的整體處理系統(tǒng)，配合圖示的實(shí)施例，說(shuō)明如下:
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明包含:裂解爐1、油氣回收處理系統(tǒng)2、碳黑回收處理系統(tǒng)3及能源循環(huán)利用系統(tǒng)4。其中，該裂解爐I是以燃燒爐11提供的熱氣為主要熱源，而該燃燒爐11是以瓦斯燃燒加熱，且送入裂解爐I的熱氣溫度至少需在600?900°C之間，并經(jīng)流量控制設(shè)計(jì)，以間接加熱方式對(duì)裂解爐I加熱，可供將投入爐內(nèi)經(jīng)破碎后的廢輪胎片進(jìn)行熱裂解處理，以裂解出氣態(tài)油氣與固態(tài)碳黑，并可分別送至油氣回收處理系統(tǒng)2及碳黑回收處理系統(tǒng)3，加以后續(xù)整合處理。
[0012]油氣回收處理系統(tǒng)2則由:冷凝器21、沉降槽22、過(guò)濾器23、壓濾機(jī)24及蒸發(fā)系統(tǒng)25組構(gòu)而成，且該冷凝器21為蛇管式冷凝器，可供將裂解后產(chǎn)生的油氣(約占60% )，先予冷凝至60?70°C，以分出油品與未冷凝瓦斯，而冷凝的油品可送至沉降槽22進(jìn)行沉降分層，上層溢流的油品可送入過(guò)濾器23過(guò)濾，該過(guò)濾器23為硅藻土過(guò)濾器，可供將油品中的雜質(zhì)予以過(guò)濾；底層油泥與水部分則可排送至壓濾機(jī)24，該壓濾機(jī)24為板框式壓濾機(jī)，用以將油泥中固態(tài)雜質(zhì)分離，并予固化成泥塊，連同油品中過(guò)濾出的雜質(zhì)，可再回投至裂解爐I處理；而未冷凝瓦斯則可100%回收送入燃燒爐11燃燒，對(duì)裂解爐I進(jìn)行加熱，以提供熱裂解反應(yīng)所需的熱源，達(dá)成零排放；另經(jīng)過(guò)濾后的油品送至蒸發(fā)系統(tǒng)25，進(jìn)一步予以區(qū)分出輕質(zhì)油與重質(zhì)油，以提升油品質(zhì)量，供不同用途使用。
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