本發(fā)明屬于污泥處理，尤其涉及一種用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、隨著人口的日益增加和全球社會(huì)的日益城鎮(zhèn)化，城市污水的產(chǎn)生量越來(lái)越大，作為城市污水處理副產(chǎn)品的污泥的數(shù)量急劇增加，污水污泥是一種由有機(jī)殘片、微生物、無(wú)機(jī)顆粒、膠體等組成的非均質(zhì)體，污泥含有有毒有機(jī)物、致病微生物和重金屬，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危險(xiǎn)，隨著污泥產(chǎn)量的急劇增加，污泥的處理越來(lái)越受到人們的重視。

2、目前污泥處理主要工藝有污泥深度脫水干化、污泥堆肥、污泥焚燒，其中，污泥深度脫水干化是通過(guò)機(jī)械和化學(xué)方法降低污泥含水率，然后大多用于填埋，雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了減量化，但沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)資源化，而污泥堆肥雖然能實(shí)現(xiàn)資源化，但由于投資大、占地面積大、運(yùn)行成本高、容易產(chǎn)生惡臭，并且污泥中含有的重金屬存在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致污泥堆肥后不能用于農(nóng)田種植，只能用于綠化用肥，項(xiàng)目很難落地，而污泥焚燒需要外部能源，并且焚燒產(chǎn)生的二噁英類(lèi)物質(zhì)需要末端的嚴(yán)格環(huán)保措施來(lái)處理，運(yùn)行成本高，對(duì)人體傷害巨大，環(huán)境污染嚴(yán)重。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，濕式污泥氣化處理爐系統(tǒng)是比較常用的污泥處理方式，其能夠徹底解決污泥處理的難題，實(shí)現(xiàn)污泥處理的減量化、無(wú)害化、資源化，但在污泥氣化爐內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)高溫的灼熱燃?xì)夂婵景l(fā)生的干餾反應(yīng)后，主要?dú)埩粑锸墙固亢蜕贁?shù)粘土等不可燃物，這些污泥原料存在粘結(jié)性高、易結(jié)焦、燃燒不均勻問(wèn)題，并且在1000～1300℃高溫下，發(fā)生氧化還原反應(yīng)會(huì)形成無(wú)機(jī)熔渣，這些熔渣造成了濕式排灰困難的難題，且傳統(tǒng)的濕式污泥氣化處理爐系統(tǒng)效率較低，綜上所述，亟需一種高效率的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的部分或全部技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置及方法。

2、一方面地，本發(fā)明提供的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置，包括儲(chǔ)泥倉(cāng)、連通于所述儲(chǔ)泥倉(cāng)底部的加泥倉(cāng)、設(shè)置于所述儲(chǔ)泥倉(cāng)與所述加泥倉(cāng)之間的第一插板閥、連通于所述加泥倉(cāng)底部的爐體、設(shè)置于所述加泥倉(cāng)與所述爐體之間的第一控制閥、沿所述爐體軸線(xiàn)設(shè)置于所述爐體內(nèi)的布泥破渣組件、設(shè)置于所述布泥破渣組件下方的泥篦、連接于所述爐體底部的爐座、連接于所述爐座側(cè)面的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連通于所述爐體底部的上灰倉(cāng)、連通于所述上灰倉(cāng)底部的排灰倉(cāng)、設(shè)置于所述上灰倉(cāng)與所述排灰倉(cāng)之間的第二插板閥、設(shè)置于所述排灰倉(cāng)底部的第二控制閥、設(shè)置于所述爐體內(nèi)的點(diǎn)火器，其中：

3、所述泥篦鉸接于所述爐座頂部且位于爐體內(nèi)，所述泥篦底部連接有傳動(dòng)盤(pán)，所述傳動(dòng)盤(pán)外側(cè)連接于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸，所述爐體側(cè)壁連通有助燃劑入口，所述泥篦一側(cè)設(shè)置有布風(fēng)孔，所述助燃劑入口連通于所述布風(fēng)口。

4、進(jìn)一步地，在上述用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置中，所述布泥破渣組件包括連接于所述爐體頂部中心的傳動(dòng)桿、垂直設(shè)置于所述傳動(dòng)桿外周的布泥盤(pán)、設(shè)置于所述布泥盤(pán)下方的破渣葉片，所述破渣葉片交錯(cuò)連接于所述傳動(dòng)桿端部，所述傳動(dòng)桿連接有驅(qū)動(dòng)單元。

5、作為一種具體實(shí)施方式，在上述用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置中，所述加泥倉(cāng)、所述上灰倉(cāng)、所述排灰倉(cāng)下部均為倒錐形結(jié)構(gòu)。

6、作為一種具體實(shí)施方式，在上述用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置中，所述第一插板閥、所述第二插板閥均設(shè)置有重量傳感器。

7、作為一種具體實(shí)施方式，在上述用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置中，所述爐體內(nèi)壁覆蓋有耐火澆筑料。

8、作為一種具體實(shí)施方式，在上述用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置中，所述布泥破渣組件內(nèi)設(shè)置有液冷單元。

9、進(jìn)一步地，在上述用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置中，所述泥篦整體為圓錐形結(jié)構(gòu)。

10、作為一種具體實(shí)施方式，在上述用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置中，所述泥篦側(cè)體與水平面之間的夾角為30°～40°。

11、作為一種具體實(shí)施方式，在上述用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置中，所述上灰倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)單元。

12、另一方面，本發(fā)明提供的用于布泥破渣排灰的污泥氣化方法包括：

13、步驟1：將污泥運(yùn)輸至儲(chǔ)泥倉(cāng)，通過(guò)第一插板閥控制污泥從儲(chǔ)泥倉(cāng)進(jìn)入加泥倉(cāng)；

14、步驟2：關(guān)閉第一插板閥，打開(kāi)第一控制閥控制污泥從加泥倉(cāng)進(jìn)入爐體；

15、步驟3：?jiǎn)?dòng)布泥破渣組件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，污泥進(jìn)入氣化爐體內(nèi)，通過(guò)布泥破渣組件進(jìn)行分布污泥以及破碎結(jié)渣，通過(guò)泥篦進(jìn)行破碎結(jié)渣，通過(guò)點(diǎn)火器進(jìn)行點(diǎn)燃，助燃劑通過(guò)助燃劑入口由布風(fēng)孔進(jìn)入爐體內(nèi)進(jìn)行助燃；

16、步驟4：污泥燃燒后形成的干灰落入上灰倉(cāng)，干灰在上灰倉(cāng)內(nèi)堆積后收集入排灰倉(cāng)，由第二插板閥和第二控制閥配合控制排灰。

17、本發(fā)明的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置及方法具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

18、(1)本發(fā)明通過(guò)爐體內(nèi)部設(shè)置的布泥破渣組件與泥篦，可以很好的實(shí)現(xiàn)布泥破渣的污泥處理過(guò)程，能夠達(dá)到均勻分布污泥及高效破碎結(jié)渣的效果，在爐體底部連通有上灰倉(cāng)、排灰倉(cāng)，通過(guò)第二插板閥和第二控制閥的共同配合有效的實(shí)現(xiàn)連續(xù)干式排灰的目的；

19、(2)本發(fā)明還在泥篦側(cè)部設(shè)置布?xì)饪?，使助燃劑可以隨著泥篦的旋轉(zhuǎn)均勻地輸送至爐體內(nèi)，增大助燃劑與污泥的接觸面積，極大地提高了反應(yīng)效率，且在布泥破渣組件內(nèi)設(shè)置有液冷單元，使組件整體均勻受熱，進(jìn)而減少各部件的磨損，有效的解決了由于污泥熱解爐內(nèi)溫度高、污泥原料易結(jié)焦而產(chǎn)生的高溫結(jié)焦污泥硬度大、燃燒不均勻的難題。

技術(shù)特征：

1.一種用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置，其特征在于，所述污泥氣化裝置包括儲(chǔ)泥倉(cāng)、連通于所述儲(chǔ)泥倉(cāng)底部的加泥倉(cāng)、設(shè)置于所述儲(chǔ)泥倉(cāng)與所述加泥倉(cāng)之間的第一插板閥、連通于所述加泥倉(cāng)底部的爐體、設(shè)置于所述加泥倉(cāng)與所述爐體之間的第一控制閥、沿所述爐體軸線(xiàn)設(shè)置于所述爐體內(nèi)的布泥破渣組件、設(shè)置于所述布泥破渣組件下方的泥篦、連接于所述爐體底部的爐座、連接于所述爐座側(cè)面的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連通于所述爐體底部的上灰倉(cāng)、連通于所述上灰倉(cāng)底部的排灰倉(cāng)、設(shè)置于所述上灰倉(cāng)與所述排灰倉(cāng)之間的第二插板閥、設(shè)置于所述排灰倉(cāng)底部的第二控制閥、設(shè)置于所述爐體內(nèi)的點(diǎn)火器，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置，其特征在于，所述布泥破渣組件包括連接于所述爐體頂部中心的傳動(dòng)桿、垂直設(shè)置于所述傳動(dòng)桿外周的布泥盤(pán)、設(shè)置于所述布泥盤(pán)下方的破渣葉片，所述破渣葉片交錯(cuò)連接于所述傳動(dòng)桿端部，所述傳動(dòng)桿連接有驅(qū)動(dòng)單元。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置，其特征在于，所述加泥倉(cāng)、所述上灰倉(cāng)、所述排灰倉(cāng)下部均為倒錐形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置，其特征在于，所述第一插板閥、所述第二插板閥均設(shè)置有重量傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置，其特征在于，所述爐體內(nèi)壁覆蓋有耐火澆筑料。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置，其特征在于，所述布泥破渣組件內(nèi)設(shè)置有液冷單元。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置，其特征在于，所述泥篦整體為圓錐形結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置，其特征在于，所述泥篦側(cè)體與水平面之間的夾角為30°～40°。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置，其特征在于，所述上灰倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)單元。

10.一種用于布泥破渣排灰的污泥氣化方法，所述污泥氣化方法利用如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述污泥氣化裝置實(shí)施，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于布泥破渣排灰的污泥氣化裝置及方法，污泥氣化裝置包括儲(chǔ)泥倉(cāng)、連通于儲(chǔ)泥倉(cāng)底部的加泥倉(cāng)、設(shè)置于儲(chǔ)泥倉(cāng)與加泥倉(cāng)之間的第一插板閥、連通于加泥倉(cāng)底部的爐體、設(shè)置于加泥倉(cāng)與爐體之間的第一控制閥、沿爐體軸線(xiàn)設(shè)置于爐體內(nèi)的布泥破渣組件、設(shè)置于布泥破渣組件下方的泥篦、連接于爐體底部的爐座、連接于爐座側(cè)面的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連通于爐體底部的上灰倉(cāng)、連通于上灰倉(cāng)底部的排灰倉(cāng)、設(shè)置于上灰倉(cāng)與排灰倉(cāng)之間的第二插板閥、設(shè)置于排灰倉(cāng)底部的第二控制閥、設(shè)置于爐體內(nèi)的點(diǎn)火器；本發(fā)明可以很好的實(shí)現(xiàn)布泥破渣的污泥處理過(guò)程，能夠達(dá)到均勻分布污泥及高效破碎結(jié)渣，實(shí)現(xiàn)連續(xù)干式排灰，具有良好的實(shí)用性、安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：張海龍,王瑞軍,薛曉燕,趙秀麗,賈江寧,邢孟文,趙文軍,張建功,蓋世偉,劉宏晉,郝勝,范磊,安培林,荀航,劉亞杰,單丹,李亞坤,李雪,曹金旺,劉濤濤,董一,逯瑤,楊寶峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太原重工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9