本發(fā)明涉及催化裂化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種催化裂化的進(jìn)料噴嘴。

背景技術(shù)：

催化裂化是石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹?、汽油和柴油等的過程。目前主流的催化裂化進(jìn)料噴嘴多采用蒸汽霧化的形式，同時(shí)在進(jìn)料噴嘴的霧化結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其能夠充分利用霧化介質(zhì)的能量，以達(dá)到良好的霧化效果。但該種催化裂化的進(jìn)料噴嘴，無疑需要消耗大量的蒸汽，能耗較大，并且裝置的運(yùn)行成本也較高。

綜上所述，如何解決催化裂化的進(jìn)料噴嘴運(yùn)行成本高的問題，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種催化裂化的進(jìn)料噴嘴，以降低催化裂化的進(jìn)料噴嘴運(yùn)行成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種催化裂化的進(jìn)料噴嘴，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體的一側(cè)設(shè)置有分布器和噴頭，所述分布器上設(shè)置有用于分散油液的第一開孔，所述分布器和所述噴頭之間設(shè)置有與所述第一開孔連通的超聲波霧化腔，且所述超聲波霧化腔內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置。

優(yōu)選地，所述超聲波發(fā)生裝置上對(duì)應(yīng)所述第一開孔的位置還設(shè)置有第二開孔。

優(yōu)選地，所述第一開孔的數(shù)量為多個(gè)。

優(yōu)選地，所述第一開孔沿所述分布器的周向均布。

優(yōu)選地，所述第一開孔為直孔、收縮孔或擴(kuò)張孔。

優(yōu)選地，所述噴頭上開設(shè)有多個(gè)噴孔。

優(yōu)選地，所述噴孔沿所述噴頭的周向均布。

優(yōu)選地，所述噴嘴本體還包括進(jìn)油管和套設(shè)在所述進(jìn)油管的外側(cè)的外套管，所述進(jìn)油管和所述外套管之間構(gòu)成的腔體為蒸汽霧化腔體；

所述進(jìn)油管上設(shè)置有用于油液進(jìn)入所述蒸汽霧化腔體的流入孔；所述外套管上設(shè)置有用于向所述蒸汽霧化腔體導(dǎo)入蒸汽的進(jìn)氣管；

所述蒸汽霧化腔體與所述第一開孔相通。

優(yōu)選地，所述超聲波發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述噴嘴本體的外部。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有用于調(diào)節(jié)超聲波的頻率和功率的控制裝置。

相比與背景技術(shù)介紹內(nèi)容，上述催化裂化的進(jìn)料噴嘴，包括噴嘴本體，噴嘴本體的一側(cè)設(shè)置有分布器和噴頭，分布器上設(shè)置有用于分散油液的第一開孔，分布器和噴頭之間設(shè)置有與第一開孔連通的超聲波霧化腔，且超聲波霧化腔內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置。通過超聲波發(fā)聲裝置對(duì)分布器噴出的油液進(jìn)行霧化，與傳統(tǒng)的蒸汽霧化相比可降低能耗90％以上，避免了蒸汽加熱的熱能或其他輔助能源，有效的降低了能耗，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。此外通過增加超聲波霧化裝置，使得油液在霧化過程中破壞了被霧化介質(zhì)分子間聯(lián)系，因而還具有增加反應(yīng)深度、提高反應(yīng)效果等作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的催化裂化的進(jìn)料噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖1中，

分布器1、噴頭2、第一開孔3、超聲波霧化腔4、超聲波發(fā)生裝置5、第二開孔6、噴孔7、進(jìn)油管8、外套管9、進(jìn)氣管10、流入孔11、驅(qū)動(dòng)裝置12、堵蓋13。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種催化裂化的進(jìn)料噴嘴，以降低催化裂化的進(jìn)料噴嘴運(yùn)行成本。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種催化裂化的進(jìn)料噴嘴，包括噴嘴本體，噴嘴本體的一側(cè)設(shè)置有分布器1和噴頭2，分布器1上設(shè)置有用于分散油液的第一開孔3，分布器1和噴頭2之間設(shè)置有超聲波霧化腔4，且分布器1上的第一開孔3與超聲波霧化腔體4連通，超聲波霧化腔4內(nèi)設(shè)置有用于產(chǎn)生震蕩波的超聲波發(fā)生裝置5，進(jìn)而經(jīng)過分布器的第一開孔噴出的油液，經(jīng)過超聲波霧化腔體能進(jìn)一步霧化，然后由噴頭2噴出。

這里需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員都應(yīng)該能夠理解的是，一般進(jìn)料噴嘴的工作流程為油液進(jìn)入噴嘴本體，經(jīng)分布器分散后，由噴頭噴出。相比與傳統(tǒng)的進(jìn)料噴嘴，上述催化裂化的進(jìn)料噴嘴，通過超聲波發(fā)聲裝置對(duì)分布器噴出的油液進(jìn)行霧化，與傳統(tǒng)的蒸汽霧化相比可降低能耗90％以上，避免了蒸汽加熱的熱能或其他輔助能源，有效的降低了能耗，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。此外通過增加超聲波霧化裝置，使得油液在霧化過程中破壞了被霧化介質(zhì)分子間聯(lián)系，因而還具有增加反應(yīng)深度、提高反應(yīng)效果等作用。

在一些具體的實(shí)施方案中，上述超聲波發(fā)聲裝置上還可以在對(duì)應(yīng)第一開孔3的位置設(shè)置第二開孔6。這樣經(jīng)過分布器上的第一開孔分散的油液，正對(duì)著第二開孔進(jìn)行噴射，沖擊速度相對(duì)較快，當(dāng)超聲波發(fā)生裝置發(fā)出高頻震蕩時(shí)，經(jīng)第二開孔的油液的霧化效果更好。當(dāng)然可以理解的是上述第一開孔3和第二開孔6的位置相對(duì)應(yīng)僅僅是本發(fā)明實(shí)施例的一種優(yōu)選地舉例，也可以是不對(duì)應(yīng)的設(shè)置，只不過本發(fā)明優(yōu)選采用對(duì)應(yīng)設(shè)置的方式而已。

在一些更具體的實(shí)施方案中，上述第一開孔3的數(shù)量?jī)?yōu)選為多個(gè)，通過開設(shè)多個(gè)開孔使得油液通過第一開孔后的霧化效果更好，當(dāng)然可以理解的是也可以是第一開孔的數(shù)量為1個(gè)，比如沿分布器的周向開設(shè)一個(gè)長(zhǎng)圓孔等，只不過本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選采用第一開孔的數(shù)量為多個(gè)形式而已。

并且第一開孔3沿分布器1的周向均勻布置，這樣使得經(jīng)過分布器的第一開孔后的油液的霧化更加均勻，效果更好。當(dāng)然根據(jù)實(shí)際需求，也可以采用非均勻的方式進(jìn)行布置。更具體地，上述第一開孔3可以開設(shè)成直孔、也可以開設(shè)成收縮孔，還可以開設(shè)成擴(kuò)張孔，或本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求開設(shè)成其他形式的孔。

在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，上述噴頭2上開設(shè)的噴孔7的數(shù)量也可以是多個(gè)。當(dāng)然也可以是根據(jù)實(shí)際需求開設(shè)成一個(gè)，只不過本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選采用將噴頭的噴孔數(shù)量設(shè)置為多個(gè)的形式，每個(gè)噴孔出口霧形為擴(kuò)張錐形，多孔組合后形成整體霧化體，且噴孔7沿噴頭2的周向均勻布置，因?yàn)檫@樣經(jīng)過噴頭的油液的霧化效果更佳。

在一些更具體的實(shí)施方案中，本發(fā)明提供的催化裂化的進(jìn)料噴嘴還可以是集成在原有的蒸汽霧化噴嘴的基礎(chǔ)上，從而使得經(jīng)過進(jìn)料噴嘴的油液實(shí)現(xiàn)多次霧化，霧化效果更佳。此時(shí)噴嘴本體還應(yīng)該包括進(jìn)油管8和套設(shè)在進(jìn)油管8的外側(cè)的外套管9，進(jìn)油管8和外套管9之間構(gòu)成的腔體為蒸汽霧化腔體；當(dāng)然為了避免油液外泄，進(jìn)油管靠近進(jìn)口一側(cè)與外套管的端側(cè)應(yīng)該設(shè)置有密封件，比如堵蓋13進(jìn)行密封，堵蓋可以以螺紋連接方式固定在外套管上。進(jìn)油管8上設(shè)置有用于油液進(jìn)入蒸汽霧化腔體的流入孔11；外套管9上設(shè)置有用于向蒸汽霧化腔體導(dǎo)入蒸汽的進(jìn)氣管10；蒸汽霧化腔體與第一開孔3相通。

為了本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解集成在原有的蒸汽霧化噴嘴的基礎(chǔ)上的進(jìn)料噴嘴，下面結(jié)合具體的霧化過程進(jìn)行說明：

原料油經(jīng)過原料油入口進(jìn)入進(jìn)油管，經(jīng)過流入口噴射進(jìn)入蒸汽霧化腔體，被進(jìn)氣管進(jìn)入蒸汽霧化腔體的蒸汽加速霧化后實(shí)現(xiàn)第一次霧化；一次霧化后的原料油在通過分布器上沿圓周分布的第一開孔噴出后，實(shí)現(xiàn)第二次霧化；二次霧化后的原料油在超聲波霧化腔內(nèi)被超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生的震蕩波進(jìn)行第三次霧化后經(jīng)噴頭噴出。

更進(jìn)一步的實(shí)施方案中，上述超聲波發(fā)生裝置5的驅(qū)動(dòng)裝置12設(shè)置在噴嘴本體的外部，當(dāng)然根據(jù)實(shí)際需求也可以是設(shè)置在噴嘴本體的內(nèi)部，只不過設(shè)置在外部布置更加方便。并且驅(qū)動(dòng)裝置12還可以連接有用于調(diào)節(jié)超聲波的頻率和功率的控制裝置。進(jìn)而在具體的工程實(shí)踐中，可將進(jìn)氣量與輸入超聲波的功率和頻率進(jìn)行對(duì)比調(diào)節(jié)，逐步降低進(jìn)氣量，找到超聲波霧化與蒸汽霧化的最佳結(jié)合點(diǎn)。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的催化裂化的進(jìn)料噴嘴進(jìn)行了詳細(xì)介紹。需要說明的是，本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。

還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。