本發(fā)明涉及真空凈油機，更具體涉及一種采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機。

背景技術(shù)：

真空凈油機以是一種十分普及的廢油再生處理裝置， JB/T 5285-2001《真空凈油機》和TL/T 521-93《真空凈油機使用驗收導(dǎo)則》對真空凈油機的有關(guān)問題作了比較詳細的規(guī)定。但是，由于廢油的品種太多，真空凈油機的機型更多，傳統(tǒng)的真空凈油機采用油環(huán)式真空泵，在使用時，油環(huán)式真空泵油循環(huán)介質(zhì)易被真空中的水蒸汽污染，嚴重影響油環(huán)式真空泵的工作效率和使用壽命，同時，現(xiàn)在采用油環(huán)式真空泵的真空凈油機的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，凈化脫色效果較差，能耗較高，過濾速度慢，有待改進。有待探索結(jié)構(gòu)較為簡單，效果更好，過濾速度更快的采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的：提供一種采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，其特征在于：凈油機采用水環(huán)式真空泵，在機架上設(shè)有真空罐、反應(yīng)釜、氣泵、振動過濾器、控制箱、渦輪油泵、齒輪油泵、水環(huán)式真空泵、加料箱、水箱；在真空罐、反應(yīng)釜、振動過濾器的底部設(shè)有排污閥；用油管及球閥將渦輪油泵與進廢油閥、反應(yīng)釜、振動過濾器、出油閥連通；用氣管及氣閥將氣泵與振動過濾器、反應(yīng)釜及油管連通；用油管及球閥將齒輪油泵與真空罐、反應(yīng)釜連通；在真空罐頂部出來的真空管穿過水箱與水環(huán)式真空泵連接；用管道及球閥將加料箱與反應(yīng)釜連通；用油管將反應(yīng)釜與真空罐的頂部連通；用金屬水管將水環(huán)式真空泵的進、排水口與水箱連通，用電線將控制箱與電源和用電件連通，在管道上設(shè)有進廢油閥、出油閥。

所述的采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，可在真空罐頂部出來的真空管先穿過加料箱后又穿過水箱再與水環(huán)式真空泵連接。

所述的采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，其連通加料箱與反應(yīng)釜的管道是從反應(yīng)釜的頂部水平或向上出來后再從加料箱的上部進入到加料箱的低部。

所述的采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，可在連接出油閥的油管上在三通連接一個出油閥，將出油閥用油管與一個過濾器連接。

所述的采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，可在真空罐頂部出來的真空管先穿過加料箱后又穿過水箱再與水環(huán)式真空泵連接；所述的真空管穿過加料箱段呈螺旋盤狀。

所述的采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，其連通加料箱與反應(yīng)釜的管道是從反應(yīng)釜的頂部水平或向上出來后再從加料箱的上部進入到加料箱的低部；在真空罐頂部出來的真空管穿過加料箱后又穿過水箱再與水環(huán)式真空泵連接，真空管穿過加料箱段呈螺旋盤狀。

所述的采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，可在連接出油閥的油管上在三通連接一個出油閥，將出油閥用油管與一個過濾器連接；在真空罐頂部出來的真空管穿過加料箱后又穿過水箱再與水環(huán)式真空泵連接，真空管穿過加料箱段呈螺旋盤狀。

本發(fā)明在使用時，加料箱內(nèi)裝粉狀的脫色助濾劑，脫色助濾劑主要由粉狀的活性白土和珍珠巖組成。脫色助濾劑的加入量為污油的1-10%。

氣泵產(chǎn)生的壓縮空氣可以攪拌反應(yīng)釜、振動罐中的油，清洗反應(yīng)釜、振動罐及油管，壓縮空氣還可以使振動罐在加壓條件下加快振動過濾。

脫色助濾劑通過管道從加料箱的上部高位進入到反應(yīng)釜的上部，使反應(yīng)釜內(nèi)的污油不反流到加料箱。脫色助濾劑從加料箱到反應(yīng)釜的管道路徑設(shè)置是防止反應(yīng)釜中的污油倒流入到加料箱。

真空罐頂部出來的真空管穿過加料箱后又穿過水箱再與水環(huán)式真空泵連接，是利用真空管的余熱加熱加料箱內(nèi)的脫色助濾劑，真空管穿過水箱的目的是進一步冷卻真空管，真空管在加料箱段設(shè)為螺旋盤狀是為了提高散熱效果。真空管的余熱利用具有節(jié)能降噪音的顯著效果。

在連接出油閥的油管上在三通連接一個出油閥，將出油閥用油管與一個過濾器連接，目的是該過濾器是用于過濾振動罐中殘油。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，電耗極低，噪音低，凈化脫色速度比現(xiàn)有的廢油凈化脫色一體機快數(shù)倍，凈化污油成本低，具有推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工作原理示意圖。

圖中標記：渦輪油泵1、進廢油閥2、球閥3a、3b、3c、3d、3e、氣閥4a、4b、4c、排污閥5a、5b、5c、齒輪油泵6、水環(huán)式真空泵7、加料箱8、真空管9、水箱10、真空罐11、反應(yīng)釜12、氣泵13、振動過濾器14、出油閥15、控制箱16。

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

如圖1所示，一種采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，凈油機采用水環(huán)式真空泵7，在機架上設(shè)有真空罐11、反應(yīng)釜12、氣泵13、振動過濾器14、控制箱16、渦輪油泵1、齒輪油泵6、水環(huán)式真空泵7、加料箱8、水箱10；在真空罐11、反應(yīng)釜12、振動過濾器14的底部設(shè)有排污閥5a、5b、5c；用油管及球閥3a、3b、3c、3d將渦輪油泵1與進廢油閥2、反應(yīng)釜12、振動過濾器14、出油閥15連通；用氣管及氣閥4a、4b、4c將氣泵13與振動過濾器14、反應(yīng)釜12及油管連通；用油管及球閥3d將齒輪油泵6與真空罐11、反應(yīng)釜12連通；在真空罐11頂部出來的真空管9穿過水箱10與水環(huán)式真空泵7連接；用管道及球閥3e將加料箱8與反應(yīng)釜12連通；用油管將反應(yīng)釜12與真空罐11的頂部連通；用金屬水管將水環(huán)式真空泵7的進、排水口與水箱10連通，用電線將控制箱16與電源和用電件連通，在管道上設(shè)有進廢油閥2、出油閥15。

實施例2

如圖1所示，一種采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，凈油機采用水環(huán)式真空泵7，在機架上設(shè)有真空罐11、反應(yīng)釜12、氣泵13、振動過濾器14、控制箱16、渦輪油泵1、齒輪油泵6、水環(huán)式真空泵7、加料箱8、水箱10；在真空罐11、反應(yīng)釜12、振動過濾器14的底部設(shè)有排污閥5a、5b、5c；用油管及球閥3a、3b、3c、3d將渦輪油泵1與進廢油閥2、反應(yīng)釜12、振動過濾器14、出油閥15連通；用氣管及氣閥4a、4b、4c將氣泵13與振動過濾器14、反應(yīng)釜12及油管連通；用油管及球閥3d將齒輪油泵6與真空罐11、反應(yīng)釜12連通；在真空罐11頂部出來的真空管9穿過水箱10與水環(huán)式真空泵7連接；用管道及球閥3e將加料箱8與反應(yīng)釜12連通；用油管將反應(yīng)釜12與真空罐11的頂部連通；用金屬水管將水環(huán)式真空泵7的進、排水口與水箱10連通，用電線將控制箱16與電源和用電件連通，在管道上設(shè)有進廢油閥2、出油閥15；在真空罐11頂部出來的真空管9先穿過加料箱8后又穿過水箱10再與水環(huán)式真空泵7連接。

實施例3

如圖1所示，一種采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，凈油機采用水環(huán)式真空泵7，在機架上設(shè)有真空罐11、反應(yīng)釜12、氣泵13、振動過濾器14、控制箱16、渦輪油泵1、齒輪油泵6、水環(huán)式真空泵7、加料箱8、水箱10；在真空罐11、反應(yīng)釜12、振動過濾器14的底部設(shè)有排污閥5a、5b、5c；用油管及球閥3a、3b、3c、3d將渦輪油泵1與進廢油閥2、反應(yīng)釜12、振動過濾器14、出油閥15連通；用氣管及氣閥4a、4b、4c將氣泵13與振動過濾器14、反應(yīng)釜12及油管連通；用油管及球閥3d將齒輪油泵6與真空罐11、反應(yīng)釜12連通；在真空罐11頂部出來的真空管9穿過水箱10與水環(huán)式真空泵7連接；用管道及球閥3e將加料箱8與反應(yīng)釜12連通；用油管將反應(yīng)釜12與真空罐11的頂部連通；用金屬水管將水環(huán)式真空泵7的進、排水口與水箱10連通，用電線將控制箱16與電源和用電件連通，在管道上設(shè)有進廢油閥2、出油閥15；在真空罐11頂部出來的真空管9先穿過加料箱8后又穿過水箱10再與水環(huán)式真空泵7連接；連通加料箱8與反應(yīng)釜12的管道是從反應(yīng)釜12的頂部水平或向上出來后再從加料箱8的上部進入到加料箱8的低部。

實施例4

如圖1所示，一種采用水環(huán)式真空泵的費油快速凈化脫色凈油機，凈油機采用水環(huán)式真空泵7，在機架上設(shè)有真空罐11、反應(yīng)釜12、氣泵13、振動過濾器14、控制箱16、渦輪油泵1、齒輪油泵6、水環(huán)式真空泵7、加料箱8、水箱10；在真空罐11、反應(yīng)釜12、振動過濾器14的底部設(shè)有排污閥5a、5b、5c；用油管及球閥3a、3b、3c、3d將渦輪油泵1與進廢油閥2、反應(yīng)釜12、振動過濾器14、出油閥15連通；用氣管及氣閥4a、4b、4c將氣泵13與振動過濾器14、反應(yīng)釜12及油管連通；用油管及球閥3d將齒輪油泵6與真空罐11、反應(yīng)釜12連通；在真空罐11頂部出來的真空管9穿過水箱10與水環(huán)式真空泵7連接；用管道及球閥3e將加料箱8與反應(yīng)釜12連通；用油管將反應(yīng)釜12與真空罐11的頂部連通；用金屬水管將水環(huán)式真空泵7的進、排水口與水箱10連通，用電線將控制箱16與電源和用電件連通，在管道上設(shè)有進廢油閥2、出油閥15；在真空罐11頂部出來的真空管9先穿過加料箱8后又穿過水箱10再與水環(huán)式真空泵7連接；連通加料箱8與反應(yīng)釜12的管道是從反應(yīng)釜12的頂部水平或向上出來后再從加料箱8的上部進入到加料箱8的低部；所述的真空管9穿過加料箱8段呈螺旋盤狀。