本發(fā)明屬于化工制劑產(chǎn)品
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種用于防止或減少混凝土與模板表面相互粘接的環(huán)保型清水混凝土專用脫模劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著現(xiàn)代社會(huì)人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，返璞歸真的思想深入人心，清水混凝土在國(guó)內(nèi)的發(fā)展呈加快趨勢(shì)，尤其是住宅產(chǎn)業(yè)化、外墻掛板和體育場(chǎng)館等項(xiàng)目的大量應(yīng)用，使得清水混凝土技術(shù)提升滯后于應(yīng)用數(shù)量。結(jié)合國(guó)內(nèi)的建筑工程實(shí)際，要求清水混凝土水泥制品不但施工速度快，整體效果自然美觀，還要縮短工期降低投資。清水混凝土制品的質(zhì)量問(wèn)題在建筑領(lǐng)域中越來(lái)越受到人們的關(guān)注，為了縮短工程生產(chǎn)周期，同時(shí)保護(hù)模板免遭腐蝕，而且要求脫模后的外觀效果更加光滑平整、表面完整無(wú)氣泡、噴涂一次可保證多次脫模效果，選擇一種環(huán)保型的專用脫模劑對(duì)清水混凝土的制備是必不可少的。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，開發(fā)出一種配方環(huán)保、制備工藝簡(jiǎn)單、保證多次脫模效果的一種環(huán)保型清水混凝土專用脫模劑。本發(fā)明還提供了上述環(huán)保型清水混凝土專用脫模劑的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型清水混凝土專用脫模劑，其由下述重量百分含量的原料組成：高分子樹脂25－45%、成膜助劑1－4%、流平助劑15－28%、消泡劑3－5%、活性劑1－3%、防銹劑0.5－2%，余量為水。具體的，所述高分子樹脂為醇酸樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂中的一種或幾種的組合。具體的，所述成膜助劑為乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺和二甲基乙醇胺中的一種或幾種的組合。具體的，所述流平助劑為丁醇或乙二醇單丁醚中的一種。具體的，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑、聚硅氧烷消泡劑和丙烯酸樹脂消泡劑中的一種或幾種的組合。具體的，所述活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪酸聚氧乙烯酯中的一種或幾種的組合。上述環(huán)保型清水混凝土專用脫模劑的制備方法，其包括如下步驟：1）將成膜助劑與水按比例攪拌均勻（一般攪拌10－15分鐘即可），依次加入消泡劑、防銹劑和活性劑，攪拌均勻（攪拌30分鐘左右），然后靜置15－20分鐘，得到混合溶液，備用；2）將高分子樹脂與流平助劑按比例混合均勻（一般攪拌15－30分鐘即可），加入到步驟1）所得混合溶液中，攪拌均勻，即得。上述脫模劑使用方法：本發(fā)明是一種水乳型脫模劑，加水稀釋3~5倍后至使用濃度。采用上述配方和方法制備生產(chǎn)的脫模劑涂抹一次，可反復(fù)脫模多次。脫模劑配方中含有防銹劑，在使用過(guò)程中可保護(hù)清水混凝土模板，提高模板使用壽命。本發(fā)明為專用于清水混凝土構(gòu)件脫模的環(huán)保型的水性乳液脫模劑，生物降解率高，環(huán)保無(wú)毒性，采用先進(jìn)的反應(yīng)成膜技術(shù)，脫模效果好，構(gòu)件表面光滑、無(wú)大量氣孔、脫模劑對(duì)鋼模無(wú)銹蝕、配方科學(xué)、制備工藝簡(jiǎn)單、可保證多次脫模效果。本發(fā)明脫模劑屬于水溶性有機(jī)高分子類脫模劑，它既可再生、可降解，又不會(huì)向環(huán)境揮發(fā)有害物質(zhì)。首先，此類脫模劑為水溶型，其原料為環(huán)保型的高分子成膜物質(zhì)，可達(dá)到環(huán)保要求。噴涂在清水混凝土鋼板表面，可快速形成一層透明薄膜，牢固粘附于鋼模板及混凝土表面，成膜性能好，無(wú)毒無(wú)味無(wú)污染，使用方便，可噴可涂。本發(fā)明脫模劑可明顯減小混凝土與模板之間的吸附力，減少或防止混凝土與模板表面粘著，使其與模板順利剝離，使得混凝土構(gòu)件棱角整齊無(wú)損且表面色澤均一、光滑平整，保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。本發(fā)明脫模劑一方面在混凝土表面形成不透水的薄膜，防止水分蒸發(fā)；另一方面，在表層的一定滲透層范圍內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并形成一層堅(jiān)實(shí)的薄膜，堵塞混凝土中的毛細(xì)孔，阻止水泥中自由水過(guò)早過(guò)多地蒸發(fā)，使水泥可依靠自身的拌合水充分水化，達(dá)到自養(yǎng)的目的。噴涂在混凝土表面后，一定程度上還可以起到混凝土氧化劑的作用。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。下述實(shí)施例中，防銹劑選用水溶型防銹劑（ANTICORROHB-200），購(gòu)自上海同毅化工有限公司；環(huán)氧樹脂選用CYD-115水性環(huán)氧樹脂，購(gòu)自廣州仟安化工有限公司；丙烯酸樹脂選用水溶性丙烯酸樹脂，購(gòu)自上海風(fēng)標(biāo)化學(xué)科技有限公司；氨基樹脂選用甲醚化氨基樹脂，購(gòu)自上海風(fēng)標(biāo)化學(xué)科技有限公司；醇酸樹脂選用SC-1水溶性醇酸樹脂，購(gòu)自山東寶爾雅化工有限公司。實(shí)施例1一種環(huán)保型清水混凝土專用脫模劑的制備方法，其包括如下步驟：1）將2.5g乙二胺與41g水混合攪拌10-15分鐘，依次加入3.5g有機(jī)硅消泡劑、1g防銹劑、2g脂肪醇聚氧乙烯醚，攪拌30分鐘左右得到均勻溶液，然后靜置15-20分鐘，得到混合溶液，備用；2）將23g環(huán)氧樹脂與7g氨基樹脂與20g丁醇，攪拌15-30分鐘混合均勻，加入到步驟1）所得混合溶液中，攪拌均勻，即得。按照J(rèn)C/T949-2005《混凝土制品用脫模劑》中的檢測(cè)方法，對(duì)稀釋后的脫模劑溶液進(jìn)行勻質(zhì)性和施工性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下：項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果固含量/%38干燥成膜時(shí)間/min25-45穩(wěn)定性稀釋至使用濃度后，稀釋液無(wú)分層離析，能保持均勻狀態(tài)脫模性能能順利脫模12次以上，保持棱角完整無(wú)損，表面光滑對(duì)鋼具銹蝕作用對(duì)鋼模具無(wú)銹蝕危害實(shí)施例2一種環(huán)保型清水混凝土專用脫模劑的制備方法，其包括如下步驟：1）將4g二甲基乙醇胺與26.5g水混合攪拌8-10分鐘，依次加入4.0g有機(jī)硅消泡劑、1g防銹劑、2.5g脂肪酸聚氧乙烯酯，攪拌30分鐘左右得到均勻溶液，然后靜置15-20分鐘，得到混合溶液，備用；2）將28g醇酸樹脂、9g氨基樹脂與25g乙二醇單丁醚攪拌20-30分鐘混合均勻，加入到步驟1）所得混合溶液中，攪拌均勻，即得。按照J(rèn)C/T949-2005《混凝土制品用脫模劑》中的檢測(cè)方法，對(duì)稀釋后的脫模劑溶液進(jìn)行勻質(zhì)性和施工性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下：項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果固含量/%45干燥成膜時(shí)間/min20-35穩(wěn)定性稀釋至使用濃度后，稀釋液無(wú)分層離析，能保持均勻狀態(tài)脫模性能能順利脫模15次以上，保持棱角完整無(wú)損，表面光滑對(duì)鋼具銹蝕作用對(duì)鋼模具無(wú)銹蝕危害實(shí)施例3一種環(huán)保型清水混凝土專用脫模劑的制備方法，其包括如下步驟：1）將4.0g乙二胺與20.5g水混合攪拌10-15分鐘，依次加入4g有機(jī)硅消泡劑、1g防銹劑、2.5g烷基酚聚氧乙烯醚，攪拌30分鐘左右得到均勻溶液，然后靜置15-20分鐘，得到混合溶液，備用；2）將25g環(huán)氧樹脂、15g氨基樹脂與28g丁醇攪拌15-25分鐘混合均勻，加入到步驟1）所得混合溶液中，攪拌均勻，即得。按照J(rèn)C/T949-2005《混凝土制品用脫模劑》中的檢測(cè)方法，對(duì)稀釋后的脫模劑溶液進(jìn)行勻質(zhì)性和施工性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下：項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果固含量/%48干燥成膜時(shí)間/min25-45穩(wěn)定性稀釋至使用濃度后，稀釋液無(wú)分層離析，能保持均勻狀態(tài)脫模性能能順利脫模15次以上，保持棱角完整無(wú)損對(duì)鋼具銹蝕作用對(duì)鋼模具無(wú)銹蝕危害實(shí)施例4一種環(huán)保型清水混凝土專用脫模劑的制備方法，其包括如下步驟：1）將3g二乙氨基丙胺與32.5g水混合攪拌10-15分鐘，依次加入4g聚硅氧烷消泡劑、1g防銹劑、2.5g脂肪醇聚氧乙烯醚，攪拌30分鐘左右得到均勻溶液，然后靜置15-20分鐘，得到混合溶液，備用；2）將20g醇酸樹脂、15g氨基樹脂與22g丁醇攪拌15-30分鐘混合均勻，加入到步驟1）所得混合溶液中，攪拌均勻，即得。按照J(rèn)C/T949-2005《混凝土制品用脫模劑》中的檢測(cè)方法，對(duì)稀釋后的脫模劑溶液進(jìn)行勻質(zhì)性和施工性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下：項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果固含量/%43干燥成膜時(shí)間/min20-35穩(wěn)定性稀釋至使用濃度后，稀釋液無(wú)分層離析，能保持均勻狀態(tài)脫模性能能順利脫模15次以上，保持棱角完整無(wú)損，表面光滑對(duì)鋼具銹蝕作用對(duì)鋼模具無(wú)銹蝕危害實(shí)施例5一種環(huán)保型清水混凝土專用脫模劑的制備方法，其包括如下步驟：1）將1g二乙烯三胺與53.5g水混合攪拌10-15分鐘，依次加入3.0g丙烯酸樹脂消泡劑、1.5g防銹劑、1g脂肪醇聚氧乙烯醚，攪拌30分鐘左右得到均勻溶液，然后靜置15-20分鐘，得到混合溶液，備用；2）將25g丙烯酸樹脂與15g丁醇攪拌15-30分鐘混合均勻，加入到步驟1）所得混合溶液中，攪拌均勻，即得。按照J(rèn)C/T949-2005《混凝土制品用脫模劑》中的檢測(cè)方法，對(duì)稀釋后的脫模劑溶液進(jìn)行勻質(zhì)性和施工性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下：項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果固含量/%31干燥成膜時(shí)間/min16-30穩(wěn)定性稀釋至使用濃度后，稀釋液無(wú)分層離析，能保持均勻狀態(tài)脫模性能能順利脫模12次以上，混凝土粘附量不大于5g/m2對(duì)鋼具銹蝕作用對(duì)鋼模具無(wú)銹蝕危害當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3