一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈濾料，所述基布層內(nèi)側(cè)設(shè)置有滌綸纖維層，滌綸纖維層內(nèi)部通過粘貼連接有滌綸導(dǎo)電基布層，本發(fā)明中滌綸針刺氈是采用非織造針刺工藝?yán)美w維交錯排列，空隙分布均勻的細(xì)纖維布，以滌綸短纖維與滌綸有捻紗所生產(chǎn)的針刺氈表面經(jīng)熱軋，燒毛或涂層等后處理，使其表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，本發(fā)明濾料空隙率大，透氣性能較好，抗化學(xué)穩(wěn)定性強，不僅可以過來常溫氣體，而且對含有酸堿腐蝕性氣體適用，用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣有非常好的效果，可以有效的防止水和各種油污沾附和滲透，與普通濾料相比，不僅具有防水防油的特性，而且對粉塵具有抗結(jié)性和易剝離性，本發(fā)明采用滌綸導(dǎo)電基布層設(shè)計，具有防靜電功能，保證生產(chǎn)的安全。
【專利說明】 —種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，高爐煤氣凈化多采用濕法除塵，而干法除塵是在高溫條件下進(jìn)行的煤氣凈化技術(shù)。與濕法除塵相比，干法除塵可簡化工藝系統(tǒng)，合理利用煤氣顯熱，提高煤氣熱效率，而且解決了二次水污染及污泥的處理問題，還可配套建設(shè)高爐頂壓發(fā)電設(shè)備。為確保安全可靠，目前國內(nèi)500m3以上高爐的煤氣干法除塵在應(yīng)用中都配備了濕法除塵系統(tǒng)，致使建設(shè)投入資金大，工藝復(fù)雜，系統(tǒng)操作、調(diào)整困難，而全干法除塵則一直未能在工業(yè)實踐中得到推廣應(yīng)用，除塵濾袋是除塵中重要的部件，高爐煤氣溫度較高，一般在200到260攝氏度之間，正常低于220度目前采用產(chǎn)品為氟美斯覆膜，但在使用過程中，很多廠家的覆膜技術(shù)不好所以脫膜現(xiàn)象很嚴(yán)重，公知的凈化含塵氣體透過濾袋方式，通常為內(nèi)濾式和外濾式并且單獨使用，過濾面積受限，設(shè)備占地面積大，成本高。為了提高過濾凈化的效率，大部分是采用提高濾袋過濾面積的方法，一般有兩種:一是增加濾袋直徑；二是加長濾袋長度，這樣往往導(dǎo)致設(shè)備體積增大,相應(yīng)設(shè)備占地面積大，成本高，如何克服現(xiàn)有的內(nèi)濾式和外濾式單獨使用所帶來的過濾面積受限，覆膜技術(shù)不好所以脫膜現(xiàn)象很嚴(yán)重，設(shè)備占地面積大，成本高，另外通常工業(yè)性粉塵濃度達(dá)到一定程度，即爆炸極限時，如果遇到靜電放電火花或外界火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)，引發(fā)安全事故，目前在鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域沒有具有防靜電功能的濾料，因此已經(jīng)成為目前迫切需要解決的問題。
[0003]因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計出一款表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，抗化學(xué)穩(wěn)定性強，具有防靜電功能的一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈，正是發(fā)明人所要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，抗化學(xué)穩(wěn)定性強，具有防靜電功能的一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈濾料，其包含基布層、滌綸纖維層、滌綸導(dǎo)電基布層，所述基布層內(nèi)側(cè)設(shè)置有滌綸纖維層，滌綸纖維層內(nèi)部通過粘貼連接有滌綸導(dǎo)電基布層。
[0006]進(jìn)一步，所述基布層可以為滌綸短纖基布或滌綸長絲基布中的任意一種。
[0007]進(jìn)一步，所述基布層的厚度為2.5_3cm。
[0008]進(jìn)一步，所述滌綸纖維層的厚度為l_2cm。
[0009]進(jìn)一步,所述漆纟侖導(dǎo)電基布層厚度為3cm。
[0010]進(jìn)一步，所述滌綸導(dǎo)電基布層內(nèi)包含有導(dǎo)線纖維紗。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明中滌綸針刺氈是采用非織造針刺工藝?yán)美w維交錯排列，空隙分布均勻的細(xì)纖維布，以滌綸短纖維與滌綸有捻紗所生產(chǎn)的針刺氈表面經(jīng)熱軋，燒毛或涂層等后處理，使其表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，本發(fā)明濾料空隙率大，透氣性能較好，抗化學(xué)穩(wěn)定性強，不僅可以過來常溫氣體，而且對含有酸堿腐蝕性氣體適用，用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣有非常好的效果；
2、本發(fā)明可以有效的防止水和各種油污沾附和滲透，與普通濾料相比，不僅具有防水防油的特性，而且對粉塵具有抗結(jié)性和易剝離性；
3、本發(fā)明采用滌綸導(dǎo)電基布層設(shè)計，具有防靜電功能，保證生產(chǎn)的安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1-基布層；2_滌綸纖維層；3_滌綸導(dǎo)電基布層。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0015]本發(fā)明的【具體實施方式】，如圖1所示，一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈濾料，其包含基布層1、滌綸纖維層2、滌綸導(dǎo)電基布層3，所述基布層I內(nèi)側(cè)設(shè)置有滌綸纖維層2，滌綸纖維層2內(nèi)部通過粘貼連接有滌綸導(dǎo)電基布層3，基布層I可以為滌綸短纖基布或滌綸長絲基布中的任意一種，基布層I的厚度為2.5-3cm ;滌綸纖維層2的厚度為l-2cm ；滌綸導(dǎo)電基布層3厚度為3cm ;滌綸導(dǎo)電基布層3內(nèi)包含有導(dǎo)線纖維紗。
[0016]本發(fā)明通過燒毛，壓光或特氟隆涂層，在拒水防油處理，經(jīng)檢測，本發(fā)明的透氣性為80-100m3/m2/s，過濾效果可以達(dá)到99%，耐酸性和耐堿性為優(yōu)，過濾風(fēng)速可以達(dá)到
1.0-1.2m/min，緯向伸長小于55%，經(jīng)向伸長小于35%，使用溫度小于130°C，瞬間溫度可以達(dá) 150。。。
[0017]本發(fā)明中滌綸針刺氈是采用非織造針刺工藝?yán)美w維交錯排列，空隙分布均勻的細(xì)纖維布，以滌綸短纖維與滌綸有捻紗所生產(chǎn)的針刺氈表面經(jīng)熱軋，燒毛或涂層等后處理，使其表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，本發(fā)明濾料空隙率大，透氣性能較好，抗化學(xué)穩(wěn)定性強，不僅可以過來常溫氣體，而且對含有酸堿腐蝕性氣體適用，用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣有非常好的效果，本發(fā)明可以有效的防止水和各種油污沾附和滲透，與普通濾料相比，不僅具有防水防油的特性，而且對粉塵具有抗結(jié)性和易剝離性，本發(fā)明采用滌綸導(dǎo)電基布層3設(shè)計，具有防靜電功能，保證生產(chǎn)的安全。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈，其特征在于:其包含基布層、滌綸纖維層、滌綸導(dǎo)電基布層，所述基布層內(nèi)側(cè)設(shè)置有滌綸纖維層，滌綸纖維層內(nèi)部通過粘貼連接有滌絕導(dǎo)電基布層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈，其特征在于:所述基布層可以為滌綸短纖基布或滌綸長絲基布中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈，其特征在于:所述基布層的厚度為2.5-3cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈，其特征在于:所述滌綸纖維層的厚度為l-2cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈，其特征在于:所述漆絕導(dǎo)電基布層厚度為3cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種用于鋼鐵生產(chǎn)的高爐煤氣用針刺氈，其特征在于:所述滌綸導(dǎo)電基布層內(nèi)包含有導(dǎo)線纖維紗。
【文檔編號】C10K1/02GK104190157SQ201410399756
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】王向陽 申請人:江蘇瀚霆環(huán)保濾材有限公司