竹炭的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹炭的制備方法，屬于炭加工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括竹炭粉，將植物淀粉1.5-4.5份、聚醋酸乙烯脂1.5-3份、防腐劑0.1-0.5份放入容器中加入2-5份的沸水進(jìn)行攪拌，在植物淀粉糊化后再加入2-5份的常溫水稀釋，充分均勻完全融合后制得糊精粉；將制得的竹炭粉60-80份、糊精粉1.5-4.5份攪拌均勻獲得的混合物通過擠壓機(jī)擠壓成型，然后將成型竹炭切割成所需尺寸，進(jìn)行干燥處理；將成型竹炭放入裝有乙醇的容器中靜置2-24小時(shí)，取出進(jìn)行密封包裝，制得竹炭成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，按照本發(fā)明制備方法制得的竹炭易引燃，發(fā)熱量大，保溫時(shí)間長，無污染，無刺鼻氣味，燃燒徹底、效果好。
【專利說明】竹炭的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于炭加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種竹炭的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上使用炭作為燃料用于燒烤、火鍋等，主要有機(jī)制炭和木炭，機(jī)制炭由于原料緊張、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、成本高正逐步走向萎縮；木炭是傳統(tǒng)的燃料佳品，大量的使用破壞了植被，隨著國家對生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，政府相繼出臺了緊禁止砍伐樹木焼制、銷售及出口木炭的各項(xiàng)規(guī)定?，F(xiàn)有的機(jī)制炭和木炭均存在不易引燃，需要額外的大量引燃物使其點(diǎn)燃，同時(shí)存在煙霧大、有刺鼻氣味、燃燒不徹底、不環(huán)保，受到使用場合環(huán)境的限制，使用不方便、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種竹炭的制備方法，按照該方法制得的竹炭易引燃、發(fā)熱量大、保溫時(shí)間長、無污染、無刺鼻氣味、燃燒徹底效果好。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種竹炭的制備方法，包括下述步驟:
A、竹碳粉制作:將竹子炭化，然后把碳化后的竹子破碎成粒徑小于I毫米的竹碳粉備 用；
B、糊精粉制作:按重量份計(jì)，將植物淀粉1.5份-4.5份、聚醋酸乙烯脂1.5份-3份、防腐劑0.1份-0.5份放入容器中，然后加入2份-5份溫度為85-100° C的沸水進(jìn)行攪拌，在植物淀粉糊化后再加入2份-5份的常溫水進(jìn)行稀釋攪拌20-40分鐘，使其充分均勻完全融合后備用；
C、按重量份計(jì)，將A步驟制得的竹碳粉60-80份、B步驟制得的糊精粉1.5份-4.5份放入攪拌機(jī)中攪拌均勻；
D、將上述步驟C得到的混合物通過壓力為2噸/m2-4噸/m2的擠壓機(jī)擠壓成塊狀、球狀或中空棒狀，然后切割成所需尺寸，進(jìn)行干燥處理去除水份，備用；
E、將經(jīng)步驟D處理的成型竹炭放入裝有乙醇的容器中靜置2-24小時(shí)，取出進(jìn)行密封包裝，制得竹炭成品；乙醇與成型竹炭質(zhì)量比為3:7。
[0005]進(jìn)一步的，步驟D中所述干燥處理的溫度為100° C-130° C，干燥時(shí)間為2_5小時(shí)。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、由于用于制作竹碳粉的竹材可以選用邊角料，且碳化后為天然固體物，以及作為糊精粉主要原料的植物淀粉均具有環(huán)?？稍偕?，成本低；
2、由于竹炭具有極強(qiáng)的吸附能力和去異味功效，通過將其侵泡在盛有乙醇的容器中，有效的延緩了乙醇的揮發(fā)速度并可去除乙醇中大部分異味，從而增加了燃燒時(shí)間，無刺鼻異味，燃燒徹底、效果好?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合具體實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1
一種竹炭的制備方法，該方法包括以下步驟:
A、竹碳粉制作:將竹子碳化，然后把碳化后的竹子破碎成粒徑小于I毫米的竹碳粉備
用；
B、糊精粉制作:按重量份計(jì)，將植物淀粉1.5份、聚醋酸乙烯脂3份、防腐劑0.1份放入容器中，然后加入2份溫度為85° C的沸水進(jìn)行攪拌，在植物淀粉糊化后再加入5份的常溫水進(jìn)行稀釋攪拌40分鐘，使其充分均勻完全融合后備用；
C、按重量份計(jì)，將A步驟制得的竹碳粉60份、B步驟制得的糊精粉1.5份放入攪拌機(jī)中攪拌均勻；
D、將上述步驟C得到的混合物通過壓力為2噸/m2的擠壓機(jī)擠壓成中空棒狀，然后切割成所需尺寸，進(jìn)行干燥處理去除水份，備用；干燥處理的溫度為100° C，干燥時(shí)間為5小時(shí)；
E、將經(jīng)步驟D處理的成型竹炭放入裝有乙醇的容器中靜置2小時(shí)，取出進(jìn)行密封包裝，制得竹炭成品；乙醇與成 型竹炭質(zhì)量比為3:7 ；
實(shí)施例2
一種竹炭的制備方法，該方法包括下述步驟:
A、竹碳粉制作:將竹子碳化，然后把炭化后的竹子破碎成粒徑小于I毫米的竹碳粉備
用；
B、糊精粉制作:按重量份計(jì)，將植物淀粉4.5份、聚醋酸乙烯脂1.5份、防腐劑0.5份放入容器中，然后加入5份溫度為100° C的沸水進(jìn)行攪拌，在植物淀粉糊化后再加入2份的常溫水進(jìn)行稀釋攪拌20分鐘，使其充分均勻完全融合后備用；
C、按重量份計(jì)，將A步驟制得的竹碳粉80份、B步驟制得的糊精粉4.5份放入攪拌機(jī)中攪拌均勻；
D、將上述步驟C得到的混合物通過壓力為4噸/m2的擠壓機(jī)擠壓成塊狀，然后切割成所需尺寸，進(jìn)行干燥處理去除水份，備用；干燥處理的溫度為130° C，干燥時(shí)間為2小時(shí)；
E、將經(jīng)步驟D處理的成型竹炭放入裝有乙醇的容器中靜置24小時(shí)，取出進(jìn)行密封包裝，制得竹炭成品；乙醇與成型竹炭質(zhì)量比為3:7。
[0008]實(shí)施例3
一種竹炭的制備方法，該方法包括下述步驟:
A、竹碳粉制作:將竹子碳化，然后把碳化后的竹子破碎成粒徑小于I毫米的竹碳粉備
用；
B、糊精粉制作:按重量份計(jì)，將植物淀粉3份、聚醋酸乙烯脂2份、防腐劑0.3份放入容器中，然后加入3份溫度為90° C的沸水進(jìn)行攪拌，在植物淀粉糊化后再加入4份的常溫水進(jìn)行稀釋攪拌30分鐘，使其充分均勻完全融合后備用；
C、按重量份計(jì)，將A步驟制得的竹碳粉70份、B步驟制得的糊精粉3份放入攪拌機(jī)中攪拌均勻；D、將上述步驟C得到的混合物通過壓力為3噸/m2的擠壓機(jī)擠壓成球狀，進(jìn)行干燥處理去除水份備用；干燥處理的溫度為120° C，干燥時(shí)間為3小時(shí)，
E、將經(jīng)步驟D處理的成型竹炭放入裝有乙醇的容器中靜置12小時(shí)，取出進(jìn)行密封包裝，制得竹炭成品；乙醇與成型竹炭質(zhì)量比為3:7 ；
通過上述方法制得的竹炭具有:實(shí)用環(huán)保，工藝簡單，包裝、出倉、運(yùn)輸實(shí)、不受場合環(huán)境限制，使用方便；易引燃、發(fā)熱量大、保溫時(shí)間長、無污染、無刺鼻氣味、燃燒徹底、效果好。
[0009]下表本發(fā)明制得的竹炭與機(jī)制炭、木炭相關(guān)數(shù)據(jù)指標(biāo)比較:
【權(quán)利要求】
1.一種竹炭的制備方法，其特征在于:包括下述步驟: A、竹碳粉制作:將竹子碳化，然后把碳化后的竹子破碎成粒徑小于I毫米的竹碳粉，備用； B、糊精粉制作:按重量份計(jì)，將植物淀粉1.5份-4.5份、聚醋酸乙烯脂1.5份-3份、防腐劑0.1份-0.5份放入容器中，然后加入2份-5份溫度為85-100° C的沸水進(jìn)行攪拌，在植物淀粉糊化后再加入2份-5份的常溫水進(jìn)行稀釋攪拌20-40分鐘，使其充分均勻完全融合后備用； C、按重量份計(jì)，將A步驟制得的竹碳粉60-80份、B步驟制得的糊精粉1.5份-4.5份放入攪拌機(jī)中攪拌均勻； D、將上述步驟C得到的混合物通過壓力為2噸/m2-4噸/m2的擠壓機(jī)擠壓成塊狀、球狀或中空棒狀，然后 切割成所需尺寸，進(jìn)行干燥處理去除水份，備用； E、將經(jīng)步驟D處理的成型竹炭放入裝有乙醇的容器中靜置2-24小時(shí)，取出進(jìn)行密封包裝，制得竹炭成品；乙醇與成型竹炭質(zhì)量比為3:7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭的制備方法，其特征在于:步驟D中所述干燥處理的溫度為100° C-130。C，干燥時(shí)間為2-5小時(shí)。
【文檔編號】C10L5/44GK104017623SQ201410297270
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月28日
【發(fā)明者】劉雄 申請人:劉雄