新型熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯及其局部修補(bǔ)方法
【專利摘要】本發(fā)明新型熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯及其局部修補(bǔ)方法，屬于熱回收焦?fàn)t領(lǐng)域，解決將損壞部位鐵板割掉，直接用澆注料修復(fù)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，持續(xù)時(shí)間較短的問題，其特點(diǎn)是在澆注料中設(shè)置有鋼筋網(wǎng)，以及澆注料燒損后修補(bǔ)方法即調(diào)火工把損壞側(cè)的吸力調(diào)節(jié)磚全部關(guān)閉、將上升橋管側(cè)壁燒損部位用氣割設(shè)備割掉、清除殘留的澆壞的澆注料、在澆注料砌筑的內(nèi)襯中加裝鋼筋網(wǎng)、將鋼筋網(wǎng)置于準(zhǔn)備砌筑澆注料的位置、用澆注料砌筑損壞部位，使鋼筋網(wǎng)位于澆注料中部，澆注料外側(cè)與側(cè)壁內(nèi)側(cè)之間預(yù)留25mm的間隙；將澆注料順鋼筋網(wǎng)砌筑成墻，抹平墻面、在間隙處鋪隔熱板、將割下的鐵板焊接回原處、涂瀝青漆。本發(fā)明使?jié)沧⒘系膹?qiáng)度大幅提高，使維修后的上升橋管壽命延長。
【專利說明】新型熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯及其局部修補(bǔ)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱回收焦?fàn)t【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及新型熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯及其局部修補(bǔ)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱回收焦?fàn)t在生產(chǎn)過程中為負(fù)壓操作，在焦?fàn)t內(nèi)燃燒后的高溫廢氣通過主墻上的上升火道導(dǎo)入上升橋管，后匯總到集氣管進(jìn)入余熱鍋爐轉(zhuǎn)化發(fā)電，由于上升橋管內(nèi)部為澆注料砌筑，經(jīng)過長時(shí)間的實(shí)際運(yùn)行，上升橋管兩側(cè)不同程度上出現(xiàn)澆注料脫落、外表燒損等現(xiàn)象，造成上升橋管局部高溫、上升火道堵塞、焦?fàn)t機(jī)、焦側(cè)溫度與吸力不平衡，同時(shí)對余熱利用的有效性產(chǎn)生負(fù)面影響；現(xiàn)有技術(shù)，采取在焦?fàn)t不停產(chǎn)的情況下，將損壞部位外表鐵板割掉，直接用澆注料修復(fù)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，持續(xù)時(shí)間較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供新型熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯及其局部修補(bǔ)方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:
[0005]新型熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯，包括澆注料，其特點(diǎn)是:所述澆注料中設(shè)置有鋼筋網(wǎng)。
[0006]熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯修補(bǔ)方法，其特點(diǎn)是:其具體步驟包括:
[0007]第一步將損壞側(cè) 的吸力調(diào)節(jié)磚全部關(guān)閉；
[0008]第二步將上升橋管側(cè)壁澆注料燒損部位對應(yīng)的鐵板用氣割設(shè)備割掉；
[0009]第三步清除殘留的澆壞的澆注料；
[0010]第四步在澆注料砌筑的內(nèi)襯中加裝鋼筋網(wǎng):將鋼筋網(wǎng)置于準(zhǔn)備砌筑澆注料的位置，使鋼筋網(wǎng)面與上升橋管側(cè)壁平行且距離上升橋管側(cè)壁一定距離；
[0011]第五步用澆注料砌筑損壞部位，使鋼筋網(wǎng)位于澆注料中部，澆注料外側(cè)與側(cè)壁內(nèi)側(cè)之間預(yù)留25mm的間隙；將澆注料順鋼筋網(wǎng)砌筑成墻，抹平墻面；
[0012]第六步待第五步抹平的墻面涼置60分鐘后，用含12%水份的澆注料與耐高溫水泥混合后向澆注料墻面裂紋內(nèi)部灌漿并抹平；
[0013]第七步在第五步預(yù)留的25mm的間隙處鋪隔熱板；
[0014]第八步將割下的鐵板焊接回第二步氣割設(shè)備割掉鐵板的位置；
[0015]第九步在焊好的鐵板上涂浙青漆。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0017]本發(fā)明采用在澆注料內(nèi)加裝鋼筋網(wǎng)的方法，使?jié)沧⒘系膹?qiáng)度大幅提高，使維修后的上升橋管壽命延長。
【專利附圖】

【附圖說明】[0018]圖1是本發(fā)明在澆注料內(nèi)加裝鋼筋網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明所述的上升橋管燒損部位。
[0020]圖中:1—上升橋管側(cè)壁；2—燒注料；3—鋼筋網(wǎng)；4一鐵板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，新型熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯，包括澆注料2，其特點(diǎn)是:所述澆注料2中設(shè)置有鋼筋網(wǎng)3。
[0022]熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯修補(bǔ)方法，其特點(diǎn)是:其具體步驟包括:
[0023]第一步調(diào)火工把損壞側(cè)的吸力調(diào)節(jié)磚全部關(guān)閉；
[0024]第二步如圖2所示，將上升橋管側(cè)壁澆注料燒損部位對應(yīng)的鐵板4用氣割設(shè)備割掉；
[0025]第三步清除殘留的澆壞的澆注料；
[0026]第四步在澆注料砌筑的內(nèi)襯中加裝鋼筋網(wǎng)3:將鋼筋網(wǎng)置于準(zhǔn)備砌筑澆注料的位置，使鋼筋網(wǎng)面與上升橋管側(cè)壁平行且距離上升橋管側(cè)壁一定距離；
[0027]第五步用澆注料2砌筑損壞部位，使鋼筋網(wǎng)3位于澆注料2中部，澆注料外側(cè)與側(cè)壁內(nèi)側(cè)之間預(yù)留25_的間隙；將澆注料順鋼筋網(wǎng)3砌筑成墻，抹平墻面；
[0028]第六步待第五步抹平的墻面涼置60分鐘后，用含12%水份的澆注料與耐高溫水泥混合后向澆注料墻面裂紋內(nèi)部灌漿并抹平；
[0029]第七步在第五步預(yù)留的25`mm的間隙處鋪隔熱板；
[0030]第八步將割下的鐵板4焊接回第二步氣割設(shè)備割掉鐵板4的位置；
[0031]第九步在焊好的鐵板上涂浙青漆。
【權(quán)利要求】
1.新型熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯，包括澆注料(2)，其特征是:所述澆注料(2)中設(shè)置有鋼筋網(wǎng)(3)。
2.熱回收焦?fàn)t上升橋管內(nèi)襯修補(bǔ)方法，其特征是:其具體步驟包括: 第一步將損壞側(cè)的吸力調(diào)節(jié)磚全部關(guān)閉； 第二步將上升橋管側(cè)壁澆注料燒損部位對應(yīng)的鐵板(4)用氣割設(shè)備割掉； 第三步清除殘留的澆壞的澆注料； 第四步在澆注料(2)砌筑的內(nèi)襯中加裝鋼筋網(wǎng)(3):將鋼筋網(wǎng)(3)置于準(zhǔn)備砌筑澆注料(2)的位置；使鋼筋網(wǎng)面與上升橋管側(cè)壁平行且距離上升橋管側(cè)壁一定距離； 第五步用澆注料(2)砌筑損壞部位，使鋼筋網(wǎng)(3)位于澆注料(2)中部，澆注料外側(cè)與側(cè)壁內(nèi)側(cè)之間預(yù)留25mm的間隙；將澆注料順鋼筋網(wǎng)(3)砌筑成墻，抹平墻面； 第六步待第五步抹平的墻面涼置60分鐘后，用含12%水份的澆注料與耐高溫水泥混合后向澆注料墻面裂紋內(nèi)部灌漿并抹平； 第七步在第五步預(yù)留的25mm的間隙處鋪隔熱板； 第八步將割下的鐵板(4)焊接回第二步氣割設(shè)備割掉鐵板(4)的位置； 第九步在焊好的鐵板上涂浙青漆。
【文檔編號】C10B27/06GK103571504SQ201310521753
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】魏鐵成, 張玉青, 陳建華, 王建文, 李秀峰 申請人:山西興高能源股份有限公司