專利名稱：凝析油處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凝析油加工處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種凝析油處理裝置。
背景技術(shù)：
:凝析油是指從凝析氣田的天然氣中凝析出來(lái)的液相組分。天然氣中部分較重的烴類在油層的高溫、高壓條件下呈蒸氣狀態(tài)，采氣時(shí)由于壓力和溫度降低到地面條件，這些較重的烴類從天然氣中凝析而出，成為輕質(zhì)油(稱凝析油)。凝析油的主要成分是C5 CS烴類的混合物，并含有少量大于CS的烴類以及二氧化硫、噻吩類、硫醇類、硫醚類和多硫化物等雜質(zhì)，它的餾分多在20°C 200°C，比重小于0.78，其重質(zhì)烴類和非烴組分的含量比原油低，揮發(fā)性好。目前國(guó)內(nèi)凝析油產(chǎn)地主要分布在新疆油田、中原油田、東海油田等，尤其新疆的塔里木油田，凝析油儲(chǔ)量占全國(guó)總儲(chǔ)量的80 %。隨著天然氣工業(yè)的快速發(fā)展，凝析油產(chǎn)量不斷增加。但是，我國(guó)目前還沒(méi)有專門加工處理凝析油的裝置，致使寶貴資源得不到正當(dāng)使用，造成極大浪費(fèi)
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的在于提供一種凝析油處理裝置。一種凝析油處理裝置，包括加熱設(shè)備、蒸發(fā)分離設(shè)備、回收設(shè)備，其特征在于:加熱設(shè)備與蒸發(fā)分離設(shè)備連接，蒸發(fā)分離設(shè)備還與回收設(shè)備連接，加熱設(shè)備為蛇形管換熱器，蛇形管換熱器將加熱后的凝析油輸送給蒸發(fā)分離設(shè)備，蒸發(fā)分離設(shè)備包括蒸發(fā)罐及設(shè)置在蒸發(fā)罐內(nèi)的板式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)器對(duì)蛇形管換熱器提供的加熱后的凝析油進(jìn)行蒸發(fā)分離，蒸發(fā)罐的油氣出口將達(dá)到揮發(fā)溫度的凝析油的輕組分輸送給回收設(shè)備，蒸發(fā)罐的油液出口將凝析油的重組分油液輸送給回收設(shè)備?；厥赵O(shè)備包括輕組分油液回收罐及重組分油液回收罐，輕組分油液回收罐與蒸發(fā)罐的油氣出口連接，重組分油液回收罐與蒸發(fā)罐的油液出口連接。利用上述凝析油處理裝置對(duì)凝析油進(jìn)行處理時(shí)，常溫凝析油經(jīng)過(guò)蛇形管換熱器，在熱源的作用下，其溫度迅速升高，加熱后的凝析油進(jìn)入蒸發(fā)分離設(shè)備的板式蒸發(fā)器，蒸發(fā)罐的油氣出口將達(dá)到揮發(fā)溫度的凝析油的輕組分輸送給回收設(shè)備的輕組分油液回收罐，蒸發(fā)罐的油液出口將凝析油的重組分油液輸送給回收設(shè)備的重組分油液回收罐。可見(jiàn)上述凝析油處理裝置解決了凝析油難以加工，難以利用的問(wèn)題，從而提高了凝析油的利用價(jià)值，且投資設(shè)備低，處理工藝簡(jiǎn)單。
:圖1是一較佳實(shí)施方式的凝析油處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中蒸發(fā)罐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:凝析油處理裝置10、加熱設(shè)備20、蒸發(fā)分離設(shè)備30、蒸發(fā)罐31、油氣出口311、油液出口 312、板式蒸發(fā)器32、蒸汽輸入口 321、蒸汽輸出口 322、回收設(shè)備40、輕組分油液回收罐41、重組分油液回收罐42、負(fù)壓抽氣機(jī)50、冷卻器60。
具體實(shí)施方式
:請(qǐng)同時(shí)參看圖1及圖2，凝析油處理裝置10包括加熱設(shè)備20、蒸發(fā)分離設(shè)備30、回收設(shè)備40。加熱設(shè)備20與蒸發(fā)分離設(shè)備30連接，蒸發(fā)分離設(shè)備30還與回收設(shè)備40連接，力口熱設(shè)備20為蛇形管換熱器，蛇形管換熱器將加熱后的凝析油輸送給蒸發(fā)分離設(shè)備30。其中，加熱設(shè)備20的加熱方式可以為蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。蒸發(fā)分離設(shè)備30包括蒸發(fā)罐31及設(shè)置在蒸發(fā)罐31內(nèi)的板式蒸發(fā)器32，板式蒸發(fā)器32對(duì)蛇形管換熱器提供的加熱后的凝析油進(jìn)行蒸發(fā)分離，蒸發(fā)罐31的油氣出口 311將達(dá)到揮發(fā)溫度的凝析油的輕組分輸送給回收設(shè)備40，蒸發(fā)罐31的油液出口 312將凝析油的重組分油液輸送給回收設(shè)備40。板式蒸發(fā)器32的蒸汽輸入口 321接收外界熱源提供的蒸汽，板式蒸發(fā)器32的蒸汽輸出口 322將進(jìn)入板式蒸發(fā)器32內(nèi)的蒸汽輸送出去。在本實(shí)施方式中，蒸發(fā)罐31的油氣出口 311設(shè)置在蒸發(fā)罐31的頂端，蒸發(fā)罐31的油液出口 312設(shè)置在蒸發(fā)罐31的罐體上，且蒸發(fā)罐31的油液出口 312靠近蒸發(fā)罐31的罐底；加熱設(shè)備的加熱溫度為80 150°C，可以保證加熱后的凝析油到達(dá)板式蒸發(fā)器32后快速完成凝析油的輕組分汽化，繼而實(shí)現(xiàn)凝析油的輕組分、重組分分離?；厥赵O(shè)備40包括輕組分油液回收罐41及重組分油液回收罐42，輕組分油液回收罐41與蒸發(fā)罐31的油氣出口 311連接，重組分油液回收罐42與蒸發(fā)罐31的油液出口 312連接。
為了使蒸發(fā)罐31的油氣出口 311將達(dá)到揮發(fā)溫度的凝析油的輕組分高效的輸送給回收設(shè)備40，凝析油處理裝置10中還設(shè)置有負(fù)壓抽氣機(jī)50，負(fù)壓抽氣機(jī)50設(shè)置在蒸發(fā)分尚設(shè)備30與回收設(shè)備40之間，負(fù)壓抽氣機(jī)50與蒸發(fā)罐31的油氣出口 311連接,負(fù)壓抽氣機(jī)50還與輕組分油液回收罐41連接，以通過(guò)負(fù)壓方式將凝析油的輕組分輸送到回收設(shè)備40的輕組分油液回收罐41。進(jìn)一步的，凝析油處理裝置10中設(shè)置有冷卻器60，冷卻器60設(shè)置在蒸發(fā)分離設(shè)備30與回收設(shè)備40之間，冷卻器60用于對(duì)蒸發(fā)罐31的油氣出口 311輸出的凝析油的輕組分進(jìn)行冷卻以獲得輕組分油液，例如，冷卻器60套裝在負(fù)責(zé)將凝析油的輕組分輸送到輕組分油液回收罐41中的輸送管上。利用上述凝析油處理裝置10對(duì)凝析油進(jìn)行處理時(shí)，常溫凝析油經(jīng)過(guò)蛇形管換熱器，在熱源的作用下，其溫度迅速升高，加熱后的凝析油進(jìn)入蒸發(fā)分離設(shè)備30的板式蒸發(fā)器32，在負(fù)壓抽氣機(jī)50的負(fù)壓及冷卻器60對(duì)蒸發(fā)罐31的油氣出口 311輸出的凝析油的輕組分進(jìn)行冷卻作用下，蒸發(fā)罐31的油氣出口 311將達(dá)到揮發(fā)溫度的凝析油的輕組分高效的輸送給回收設(shè)備40的輕組分油液回收罐41，蒸發(fā)罐40的油液出口 312將凝析油的重組分油液輸送給回收設(shè)備40的重組分油液回收罐42?？梢?jiàn)上述凝析油處理裝置10解決了凝析油難以加工，難以利用的問(wèn)題，從而提高了凝析油的利用價(jià)值，且投資設(shè)備低，處理工藝簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求
1.一種凝析油處理裝置，包括加熱設(shè)備、蒸發(fā)分離設(shè)備、回收設(shè)備，其特征在于:加熱設(shè)備與蒸發(fā)分離設(shè)備連接，蒸發(fā)分離設(shè)備還與回收設(shè)備連接，加熱設(shè)備為蛇形管換熱器，蛇形管換熱器將加熱后的凝析油輸送給蒸發(fā)分離設(shè)備，蒸發(fā)分離設(shè)備包括蒸發(fā)罐及設(shè)置在蒸發(fā)罐內(nèi)的板式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)器對(duì)蛇形管換熱器提供的加熱后的凝析油進(jìn)行蒸發(fā)分離，蒸發(fā)罐的油氣出口將達(dá)到揮發(fā)溫度的凝析油的輕組分輸送給回收設(shè)備，蒸發(fā)罐的油液出口將凝析油的重組分油液輸送給回收設(shè)備；回收設(shè)備包括輕組分油液回收罐及重組分油液回收罐，輕組分油液回收罐與蒸發(fā)罐的油氣出口連接，重組分油液回收罐與蒸發(fā)罐的油液出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝析油處理裝置，其特征在于:蒸發(fā)罐的油氣出口設(shè)置在蒸發(fā)罐的頂端，蒸發(fā)罐的油液出口設(shè)置在蒸發(fā)罐的罐體上，且蒸發(fā)罐的油液出口靠近蒸發(fā)罐的te底。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝析油處理裝置，其特征在于:凝析油處理裝置還包括負(fù)壓抽氣機(jī)，負(fù)壓抽氣機(jī)設(shè) 置在蒸發(fā)分離設(shè)備與回收設(shè)備之間，負(fù)壓抽氣機(jī)與蒸發(fā)罐的油氣出口連接，負(fù)壓抽氣機(jī)還與輕組分油液回收罐連接，以通過(guò)負(fù)壓方式將凝析油的輕組分輸送到回收設(shè)備的輕組分油液回收罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝析油處理裝置，其特征在于:凝析油處理裝置還包括冷卻器，冷卻器設(shè)置在蒸發(fā)分離設(shè)備與回收設(shè)備之間，冷卻器用于對(duì)蒸發(fā)罐的油氣出口輸出的凝析油的輕組分進(jìn)行冷卻以獲得輕組分油液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝析油處理裝置，其特征在于:加熱設(shè)備的加熱溫度為80 150。。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝析油處理裝置，其特征在于:加熱設(shè)備的加熱方式可以為蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。
全文摘要
一種凝析油處理裝置，包括加熱設(shè)備、蒸發(fā)分離設(shè)備、回收設(shè)備。加熱設(shè)備與蒸發(fā)分離設(shè)備連接，蒸發(fā)分離設(shè)備還與回收設(shè)備連接，加熱設(shè)備為蛇形管換熱器，蛇形管換熱器將加熱后的凝析油輸送給蒸發(fā)分離設(shè)備，蒸發(fā)分離設(shè)備包括蒸發(fā)罐及設(shè)置在蒸發(fā)罐內(nèi)的板式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)器對(duì)蛇形管換熱器提供的加熱后的凝析油進(jìn)行蒸發(fā)分離，蒸發(fā)罐的油氣出口將達(dá)到揮發(fā)溫度的凝析油的輕組分輸送給回收設(shè)備，蒸發(fā)罐的油液出口將凝析油的重組分油液輸送給回收設(shè)備?；厥赵O(shè)備包括輕組分油液回收罐及重組分油液回收罐，輕組分油液回收罐與蒸發(fā)罐的油氣出口連接，重組分油液回收罐與蒸發(fā)罐的油液出口連接。
文檔編號(hào)C10G7/00GK103113913SQ20131005886
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者馬華超, 李政 申請(qǐng)人:寧夏易欣能源科技有限公司