專利名稱：一種除木焦油冷凝塔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)炭化氣體的凈化處理領(lǐng)域，特別是一種除焦油冷凝塔裝置，適用于生物質(zhì)炭化過程中對可燃?xì)怏w收集時(shí)，木焦油、木醋酸液的回收利用。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)炭化過程中，在不完全燃燒的尾氣中含有很多種可回收利用的產(chǎn)品，如木焦油、木醋酸液、甲烷、一氧化碳、氫氣等，如果排放到大氣中，既浪費(fèi)能源更嚴(yán)重的污染環(huán)境。據(jù)調(diào)研，目前生產(chǎn)廠家的除焦油方法工藝，不太成熟，有通過噴淋除焦油這種方法收集的木焦油水分比例大，不利于后道工序?qū)δ窘褂偷奶峒?，有通過簡易冷凝發(fā)提取木焦油的，其效果不十分理想，提取量不不充分。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能收集生物鐘炭化過程中的產(chǎn)生煙氣中木焦油及木醋酸液的裝置，能達(dá)到充分利用資源，并為后工序收集可燃?xì)怏w而凈化處理打好基礎(chǔ)。本實(shí)用新型提供一種除木焦油冷凝塔裝置，包括冷凝塔、水泵、引風(fēng)機(jī)、涼水塔、循環(huán)水池、焦油收集池，所述冷凝塔包括支腿、下氣體減壓箱、下冷凝箱體、中冷凝箱體、上冷凝箱體、上氣體減壓箱；所述的下氣體減壓箱下端裝有木焦油、木醋酸液排出管，右側(cè)壁裝有除焦油后氣體排出管，正面裝有溫度檢測表；所述的下冷凝箱體內(nèi)底端焊接有口字形底板，所述底板上有下冷凝箱體組合冷凝器，所述的下冷凝箱體還包括下冷凝箱體出水管；所述的下冷凝箱體進(jìn)水管與水泵出水管相連接，水泵進(jìn)水管與循環(huán)水池用管相連接；所述中冷凝箱體、上冷凝箱體與下冷凝箱體結(jié)構(gòu)一樣，所述中冷凝箱體包括中冷凝箱體組合冷凝器和中冷凝箱體出水管；所述上冷凝箱體包括上冷凝箱體組合冷凝器和上冷凝箱體出水管；上冷凝箱體出水管與涼水塔的進(jìn)水管連接，涼水塔的出水管與循環(huán)水池連接。進(jìn)一步地，從炭化爐來的150°C左右的炭化氣體從炭化氣體進(jìn)氣管進(jìn)入上氣體減壓箱。進(jìn)一步地，所述炭化氣體與各冷凝器進(jìn)行熱交換后冷卻析出的木焦油、木醋酸液從木焦油、木醋酸液排出管排到焦油收集池中，除焦后氣體從除焦油后氣體排出管流向下一個(gè)凈化工序。本實(shí)用新型的有益效果是:通過本實(shí)用新型的裝置通過冷水循環(huán)系統(tǒng)與熱含焦氣體的遞向交換，能收集生物鐘炭化過程中的產(chǎn)生煙氣中木焦油及木醋酸液，能達(dá)到充分利用資源，為后工序收集可燃?xì)怏w而凈化處理打好基礎(chǔ)，并避免了環(huán)境的污染。

:圖1為本實(shí)用新型的該除木焦油冷凝塔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1、水泵；2、水泵進(jìn)水管；3、水泵出水管；4、下冷凝箱體進(jìn)水管；5、下冷凝箱體組合冷凝器；6、下冷凝箱體出水管；7、中冷凝箱體組合冷凝器；8、中冷凝箱體出水管；9、上冷凝箱體組合冷凝器；10、上冷凝箱體出水管；11、涼水塔；12、炭化氣體進(jìn)氣管；13、木焦油、木醋酸液排出管；14、支腿；15、下氣體減壓箱；16、溫度檢測表；17、下冷凝箱體；18、觀察門；19、中冷凝箱體；20、上冷凝箱體；21、上氣體減壓箱；22、除焦油后氣體排出管；23引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
:參見附圖1，該除木焦油冷凝塔裝置主要包括冷凝塔、水泵1，引風(fēng)機(jī)23，涼水塔11，循環(huán)水池，焦油收集池。所述的冷凝塔包括支腿14、下氣體減壓箱15、下冷凝箱體17、中冷凝箱體19、上冷凝箱體20、上氣體減壓箱21 ;所述的下氣體減壓箱15下端裝有木焦油、木醋酸液排出管13，右側(cè)壁裝有除焦油后氣體排出管22，正面裝有溫度檢測表16。所述的下冷凝箱體17內(nèi)底端焊接有口字形底板，底板上有組合冷凝器5，所述的組合冷凝器5右下端各個(gè)進(jìn)水口通過管件與箱體側(cè)各個(gè)固定水管連接，所述的箱體上的各個(gè)進(jìn)水管管件與箱體外總進(jìn)水管相連接。所述的中冷凝箱體及上冷凝箱體與下冷凝箱體結(jié)構(gòu)是一樣的。所述的下冷凝箱體、中冷凝箱體、上冷凝箱體都用管件串聯(lián)連接。所述的下冷凝箱體進(jìn)水管4與水泵出水管3相連接，水泵進(jìn)水管2與循環(huán)水池用管相連接。所述的上冷凝箱體出水管10與涼水塔11的進(jìn)水管連接，涼水塔11的出水管與循環(huán)水池連接。水循環(huán)路線是:水泵I經(jīng)水泵進(jìn)水管2從循環(huán)水池中吸水，經(jīng)泵體到水泵出水管3—下冷凝箱體進(jìn)水管4 —下冷凝箱體組合冷凝器5 —下冷凝箱體出水管6 —中冷凝箱體組合冷凝器7 —中冷凝箱體出水管8 —上冷凝箱體組合冷凝器9 —上冷凝箱體出水管10 —涼水塔11 —循環(huán)水池。除焦油的過程是:從炭化爐來的150°C左右的炭化氣體，從炭化氣體進(jìn)氣管12進(jìn)入上氣體減壓箱21，勻流后，依次通過上冷凝箱體組合冷凝器9、中冷凝箱體組合冷凝器7、下冷凝箱體組合冷凝器5，使其熱氣體中的木焦油、木醋酸液與各冷凝器進(jìn)行熱交換，從而冷卻析出木焦油、木醋酸液。從木焦油、木醋酸液排出管13排到焦油收集池中；除焦后氣體從排氣管22流向下一個(gè)凈化工序。本實(shí)用新型通過冷水循環(huán)系統(tǒng)與熱含焦氣體的遞向交換，使空氣溫度在下氣體減壓箱中的溫度降到40-50°C，就會使炭化氣體中的加油氣冷凝析出，使其走不到可調(diào)態(tài)引風(fēng)機(jī)23的風(fēng)速(負(fù)頻調(diào)過)使其達(dá)到工藝溫度。上述詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型的可行實(shí)施方式的具體說明，上述實(shí)施方式并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種除木焦油冷凝塔裝置，包括冷凝塔、水泵(I)、引風(fēng)機(jī)(23 )、涼水塔(11)、循環(huán)水池、焦油收集池，其特征在于，所述冷凝塔包括支腿(14)、下氣體減壓箱(15)、下冷凝箱體(17)、中冷凝箱體(19)、上冷凝箱體(20)、上氣體減壓箱(21);所述的下氣體減壓箱(15)下端裝有木焦油、木醋酸液排出管(13)，右側(cè)壁裝有除焦油后氣體排出管(22)，正面裝有溫度檢測表(16);所述的下冷凝箱體(17)內(nèi)底端焊接有口字形底板，所述底板上有下冷凝箱體組合冷凝器(5)，所述的下冷凝箱體(17)還包括下冷凝箱體出水管(6);所述的下冷凝箱體進(jìn)水管(4)與水泵出水管(3)相連接，水泵進(jìn)水管(2)與循環(huán)水池用管相連接；所述中冷凝箱體、上冷凝箱體與下冷凝箱體結(jié)構(gòu)一樣，所述中冷凝箱體包括中冷凝箱體組合冷凝器(7)和中冷凝箱體出水管(8);所述上冷凝箱體包括上冷凝箱體組合冷凝器(9)和上冷凝箱體出水管(10);上冷凝箱體出水管(10)與涼水塔(11)的進(jìn)水管連接，涼水塔(11)的出水管與循環(huán)水池連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，從炭化爐來的150°C左右的炭化氣體從炭化氣體進(jìn)氣管(12 )進(jìn)入上氣體減壓箱(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述炭化氣體與各冷凝器進(jìn)行熱交換后冷卻析出的木焦油、木醋酸液從木焦油、木醋酸液排出管(13 )排到焦油收集池中，除焦后氣體從除焦油后氣體排出管(22)流向下一個(gè)凈化工序。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種除木焦油冷凝塔裝置，包括冷凝塔、水泵、引風(fēng)機(jī)、涼水塔、循環(huán)水池、焦油收集池，所述冷凝塔包括支腿、下氣體減壓箱、下冷凝箱體、中冷凝箱體、上冷凝箱體、上氣體減壓箱；炭化氣體與冷凝器進(jìn)行熱交換后冷卻析出的木焦油、木醋酸液排到焦油收集池中，除焦后氣體則流向下一個(gè)凈化工序；本實(shí)用新型能收集生物鐘炭化過程中的產(chǎn)生煙氣中木焦油及木醋酸液，能達(dá)到充分利用資源、凈化環(huán)境的作用。
文檔編號C10K1/04GK202924974SQ20122062891
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者李忠保, 金世富 申請人:山西序然秸稈能源科技有限公司