專利名稱：煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿及其制作方法，屬于水煤漿及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水煤漿由60%_70%的煙煤，30%-40%的水及外加1%_2%的木質(zhì)素磺酸鹽或萘系水煤漿外加劑而制成，是一種漿體燃料，可以像油一樣泵送、霧化、貯存和穩(wěn)定燃燒，其熱值相當(dāng)于燃料油的一半，可代替燃料油用于鍋爐、電站、工業(yè)爐和窯爐，用于代替煤炭燃用， 具有燃燒效益高、負(fù)荷調(diào)整便利、減少環(huán)境污染、改善勞動(dòng)條件和節(jié)省用煤等優(yōu)點(diǎn)。
煤氣化是煤化工和潔凈煤技術(shù)的重要組成部分。它將廉價(jià)的煤炭轉(zhuǎn)化成為合成氣或煤氣，可用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品，如合成氨、甲醇、二甲醚等，還可用于煤電一體化的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)和以煤氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)煤氣化用水煤漿基本上是以煙煤為原料來(lái)制備，其灰熔點(diǎn)較低，一般不加或僅加入少量(3-5%)的石灰石等助溶劑即可滿足煤氣化的要求；但由于我國(guó)煤種分布的不均勻性，很多地方不具備制備水煤漿的無(wú)煙煤資源。而用無(wú)煙煤來(lái)制備煤氣化用水煤漿時(shí)，由于無(wú)煙煤的灰熔點(diǎn)較高(一般高達(dá)1500°C )， 為了使制備出的水煤漿灰熔點(diǎn)降低到水煤漿氣化爐要求1350°C以下，一般需加入20%以上的石灰石為助溶劑。由于石灰石加入量較多，造成了合成氣中二氧化碳的增加和加大了爐渣對(duì)耐火材料的侵蝕,從而使氣化爐的運(yùn)行成本增加。
同時(shí)現(xiàn)有煤氣化爐渣中的含碳量達(dá)40%左右，直接作為廢棄物丟棄存在較大的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可以降低石灰石使用量、減少對(duì)煤氣化爐耐火材料侵蝕、可進(jìn)一步有效利用煤氣化渣的煤氣化用水煤漿及其制作方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案是煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿，它由下述質(zhì)量配比的原料構(gòu)成，無(wú)煙煤52-60份、煤氣化渣2-10份、石灰石3-8份、水32-40份、水煤漿外加劑1_2份。
所述的煤氣化渣是指無(wú)煙煤水煤漿煤氣化過(guò)程中所產(chǎn)生的氣化爐爐渣。
所述的水煤漿外加劑為木質(zhì)素磺酸鹽與萘系水煤漿外加劑。
煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿的制作方法是將質(zhì)量份的無(wú)煙煤52—60份、煤氣化渣2— 10份、石灰石3— 8份、水32—40份、水煤漿外加劑1-2份按比例配料，然后加入到球磨機(jī)中磨細(xì)至O. 074mm以下即制備出灰熔點(diǎn)低于1350°C無(wú)煙煤水煤漿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明是以無(wú)煙煤為原料，通過(guò)添加部分煤氣化過(guò)程中產(chǎn)生的灰渣來(lái)代替部分石灰石來(lái)降低水煤漿的灰熔點(diǎn)，這樣即可以實(shí)現(xiàn)煤氣化爐渣的資源化利用，減少由于石灰石分解帶來(lái)的二氧化碳排放問(wèn)題，還可進(jìn)一部利用煤氣化爐渣中未有效利用的碳，同時(shí)可降低由于添加石灰石后氣化渣堿度增加對(duì)煤氣化爐耐火材料的侵蝕，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。根據(jù)水煤漿氣化爐的要求，其排放的灰渣的熔點(diǎn)均低于1350°C (含有蒙脫石、長(zhǎng)石等低熔點(diǎn)類礦物和大量低溫玻璃相)，因此，在無(wú)煙煤水煤漿的制備過(guò)程中添加該類灰渣，可有效的降低無(wú)煙煤水煤漿的灰熔點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I、將無(wú)煙煤53份、煤氣化渣8份和石灰石2份、水37份、外加木質(zhì)素磺酸鹽水煤漿外加劑I. 2份按比例配料，然后加入到球磨機(jī)中磨細(xì)至O. 074mm以下即制備出灰熔點(diǎn)低于1320°C無(wú)煙煤水煤漿。
實(shí)施例2、將無(wú)煙煤55份、煤氣化洛5份和石灰石4份、水36份、外加木質(zhì)素磺酸鹽水煤漿外加劑I. 5份按比例配料，然后加入到球磨機(jī)中磨細(xì)至O. 074mm以下即制備出灰熔點(diǎn)低于1340°C無(wú)煙煤水煤漿。
實(shí)施例3、將無(wú)煙煤58份、煤氣化渣5份和石灰石4份、水33份、外加萘系水煤漿外加劑I. 3份按比例配料，然后加入到球磨機(jī)中磨細(xì)至O. 074mm以下即制備出灰熔點(diǎn)低于 1350°C無(wú)煙煤水煤漿。
實(shí)施例4、將無(wú)煙煤56份、煤氣化渣6份和石灰石3份、水35份、外加萘系水煤漿外加劑I. I份按比例配料，然后加入到球磨機(jī)中磨細(xì)至O. 074mm以下即制備出灰熔點(diǎn)低于 1320°C無(wú)煙煤水煤漿。
實(shí)施例5、將無(wú)煙煤54份、煤氣化渣8份和石灰石2份、水36份、外加萘系水煤漿外加劑I份按比例配料，然后加入到球磨機(jī)中磨細(xì)至O. 074mm以下即制備出灰熔點(diǎn)低于 1310°C無(wú)煙煤水煤漿。
實(shí)施例6、將無(wú)煙煤48份、煤氣化渣10份和石灰石5份、水37份、外加萘系水煤漿外加劑I. 5份按比例配料，然后加入到球磨機(jī)中磨細(xì)至O. 074mm以下即制備出灰熔點(diǎn)低于 1290°C無(wú)煙煤水煤漿。
權(quán)利要求
1.一種煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿，它由下述質(zhì)量配比的原料構(gòu)成，其特征在于無(wú)煙煤52-60份、煤氣化渣2-10份、石灰石3-8份、水32-40份、水煤漿外加劑1_2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿，其特征在于所述的煤氣化渣是指無(wú)煙煤水煤漿煤氣化過(guò)程中所產(chǎn)生的氣化爐爐渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿，其特征在于所述的水煤漿外加劑為木質(zhì)素磺酸鹽與萘系水煤漿外加劑。
4.如權(quán)利要求I或2所述的煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿的制作方法，其特征在于其方法是將質(zhì)量份的無(wú)煙煤52— 60份、煤氣化渣2 —10份、石灰石3— 8份、水3240份、水煤漿外加劑1-2份按比例配料，然后加入到球磨機(jī)中磨細(xì)至0. 074mm以下即制備出灰熔點(diǎn)低于1350°C無(wú)煙煤水煤漿。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿及其制備方法，它由下述質(zhì)量配比的原料構(gòu)成，無(wú)煙煤52-60份、煤氣化渣2-10份、石灰石3-8份、水32-40份、水煤漿外加劑1-2份。本發(fā)明是以無(wú)煙煤為原料，通過(guò)添加部分煤氣化過(guò)程中產(chǎn)生的灰渣來(lái)代替部分石灰石來(lái)降低水煤漿的灰熔點(diǎn)，這樣即可以實(shí)現(xiàn)煤氣化爐渣的資源化利用，減少由于石灰石分解帶來(lái)的二氧化碳排放問(wèn)題，還可進(jìn)一部利用煤氣化爐渣中未有效利用的碳，同時(shí)可降低由于添加石灰石后氣化渣堿度增加對(duì)煤氣化爐耐火材料的侵蝕，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
文檔編號(hào)C10L1/24GK102977953SQ20121052042
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者王景行, 陳前林, 胡云凱, 周揚(yáng), 李勇, 萬(wàn)國(guó)君, 敖先權(quán), 羅煥虎 申請(qǐng)人:貴州金赤化工有限責(zé)任公司