專利名稱：搗固焦爐搗固錘更換裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焦化領域，尤其是一種搗固焦爐搗固錘更換裝置。
背景技術：
搗固焦爐在煤餅夯實過程中，搗固機搗固錘的摩擦片因受強烈擠壓力作用，使用 一段時間后就會損壞，損壞后必須立即對搗固錘進行更換。目前，國內(nèi)外普遍采用的更換搗 固錘方法均是采用吊車吊裝配合人工作業(yè)，作業(yè)時間一般為30min左右，作業(yè)人員一般為5 人。該更換方法首先由吊車將搗固錘由存放位置轉運至安裝位置，并在安裝位置通過吊起 搗固錘的尾部首先將搗固錘由水平放置轉換為縱向放置，然后將搗固錘提升至安裝高度并 完成搗固錘與搗固機的連接。但在將搗固錘由水平放置轉換為縱向放置的過程中，搗固錘 錘頭與地面滑動配合，為避免搗固錘突然的滑動加速、轉換完成后搗固錘的大幅擺動造成 搗固錘損壞和安全事故，通常在吊裝過程中，需要多人通過手扶或者繩索牽引的方式控制 搗固錘起吊過程中在水平方向上的運動，因此安全性低、更換難得大、時間長、操作繁瑣 ’另 外，在將搗固錘由存放位置轉運至安裝位置的過程中，搗固錘晃動極易引起碰撞等安全事 故，為減小搗固錘的晃動幅度就必須轉運的水平移動的速度，轉運過程中也需要多人通過 手扶或者繩索牽引的方式進行控制，因此同樣導致了安全性低、更換難得大、時間長、操作 繁瑣。同時，由于更換難得大、操作繁瑣，因此更換時間長，人工使用多，費用也高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能縮短搗固錘更換作業(yè)時間，減少作 業(yè)人數(shù)，提高安全系數(shù)的搗固焦爐搗固錘更換裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是搗固焦爐搗固錘更換裝置，包 括轉運裝置、與搗固錘尾部相連的起吊機構，設置有同起吊機構相配合的隨動拖車，所述隨 動拖車與錘頭相接觸并隨搗固錘錘頭的運動沿地面滑動；所述隨動拖車包括支撐平臺、設 置在支撐平臺上的滑動方向控制機構和前后兩組支撐輪，所述兩組支撐輪的至少其中一組 采用萬向支撐輪組成。本實用新型的有益效果是更換時，將搗固錘錘頭吊放至隨動拖車上，搗固錘尾部 與起吊機構相連。在將搗固錘由水平放置轉換為縱向放置的過程中，尾部隨起吊機構提升， 隨動拖車隨錘頭部分的擺動沿地面滑動，滑動過程中通過支撐平臺經(jīng)支撐輪形成良好的支 撐、通過滑動方向控制機構控制搗固錘的水平運動，隨動拖車通過支撐輪與地面形成滑動 配合，滑動穩(wěn)定。放置方向轉換完成后，搗固錘放置于隨動拖車上，經(jīng)靜置后提升至安裝高 度完成安裝。因此能徹底的避免搗固錘突然的滑動加速、轉換完成后搗固錘的大幅擺動，通 過隨動拖車將搗固錘擺正，能實現(xiàn)搗固錘快速、準確的定位；在搗固錘的整個起到過程中， 無需人工通過手扶、繩索牽引等方向校正。因此搗固錘更換作業(yè)時間短、作業(yè)人數(shù)少、安全 系數(shù)高，降低更換費用中的人工費用。在將舊搗固錘拆卸放下時，與安裝過程同理。進一步的，所述兩組支撐輪分別為設置于支撐平臺其中一端的兩個定向支撐輪、設置于支撐平臺另一端的一個萬向支撐輪。進一步的，為了方便搗固錘的轉運，避免轉運過程中搗固錘晃動導致的安全隱患， 所述轉運裝置是轉運小車；所述轉運小車包括懸掛平臺、兩個懸掛機構和兩個承重輪；所 述兩個承重輪分別位于懸掛平臺中部兩側的下方，且兩側的承重輪分別通過其轉軸與懸掛 平臺相連；所述兩個懸掛機構與懸掛平臺相連，且兩個懸掛機構分別設置于懸掛平臺兩端 的下方。進一步的，所述兩側承重輪之間的間距大于隨動拖車的寬度。作為一種優(yōu)選，所述滑動方向控制機構是設置于支撐平臺一端的方向控制桿；所 述方向控制桿與支撐平臺鉸接，方向控制桿繞鉸接軸上下轉動。作為一種優(yōu)選，所述懸掛機構由剪刀型的吊爪構成，吊爪包括相鉸接的兩爪桿；兩 抓桿位于鉸接點下方的部分所包圍構成的形狀與搗固錘對應部分的截面相適應，兩抓桿位 于鉸接點上方的一端通過刷掛繩相連；所述吊爪通過懸掛繩懸掛固定于懸掛平臺下方。

圖1是本實用新型轉運小車的主視圖；圖2是本實用新型轉運小車的右視圖；圖3是本實用新型隨動拖車的主視圖；圖4是本實用新型隨動拖車、轉運小車的配合示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的搗固焦爐搗固錘更換裝置，包括轉運裝 置、與搗固錘3尾部相連的起吊機構，設置有同起吊機構相配合的隨動拖車2，所述隨動拖 車2與錘頭相接觸并隨搗固錘3錘頭的運動沿地面滑動；所述隨動拖車2包括支撐平臺21、 設置在支撐平臺21上的滑動方向控制機構和前后兩組支撐輪，所述兩組支撐輪的至少其 中一組采用萬向支撐輪22組成。更換時，將搗固錘3錘頭吊放至隨動拖車2上，搗固錘3尾部與起吊機構相連。在 將搗固錘3由水平放置轉換為縱向放置的過程中，尾部隨起吊機構提升，隨動拖車3隨錘頭 部分的擺動沿地面滑動，滑動過程中通過支撐平臺21經(jīng)支撐輪形成良好的支撐、通過滑動 方向控制機構控制搗固錘3的水平運動，隨動拖車2通過支撐輪與地面形成滑動配合，滑動 穩(wěn)定。放置方向轉換完成后，搗固錘3放置于隨動拖車2上，經(jīng)靜置后提升至安裝高度完成 安裝。因此能徹底的避免搗固錘3突然的滑動加速、轉換完成后搗固錘3的大幅擺動，通過 隨動拖車2將搗固錘3擺正，能實現(xiàn)搗固錘3快速、準確的定位；在搗固錘3的整個起到過 程中，無需人工通過手扶、繩索牽引等方向校正。因此搗固錘3更換作業(yè)時間短、作業(yè)人數(shù) 少、安全系數(shù)高，降低更換費用中的人工費用。在將舊搗固錘3拆卸放下時，與安裝過程同 理。為了在起吊過程中，避免由于起吊速度過快導致?lián)v固錘3與隨動拖車2脫離，方便 搗固錘3尾部、錘頭兩端運動的協(xié)調(diào)，最好的，所述起吊機構采用固定于搗固機機架的手動 葫蘆。
4[0019]上述的支撐輪可以兩組均采用萬向支撐輪組成，但此時隨動小車2將過于靈活， 反而造成隨動小車2方向控制的困難，因此，最好的，設置一組定向支撐輪23、一組萬向支 撐輪24。兩組支撐輪的設置位置是不限的，但應當能夠保證在滑動過程中的支撐和平衡。 具體的，所述兩組支撐輪分別為設置于支撐平臺21其中一端的兩個定向支撐輪23、設置于 支撐平臺21另一端的一個萬向支撐輪22。三輪結構在保證方向控制方便的同時也能避免 隨動小車2轉向過于靈活，且結構最簡單、實現(xiàn)成本最低。上述的轉運機構同樣可以采用現(xiàn)有的吊車等，但吊車的使用費用高、存在如背景 技術所述的問題。因此，進一步的，為了方便搗固錘3的轉運，避免轉運過程中搗固錘3晃 動導致的安全隱患，所述轉運裝置是轉運小車1 ；所述轉運小車包括懸掛平臺11、兩個懸掛 機構和兩個承重輪12 ；所述兩個承重輪12分別位于懸掛平臺11中部兩側的下方，且兩側 的承重輪12分別通過其轉軸與懸掛平臺11相連；所述兩個懸掛機構與懸掛平臺11相連， 且兩個懸掛機構分別設置于懸掛平臺11兩端的下方。由于在轉運、安裝過程中均無需使用 吊車，大大降低了更換費用。懸掛平臺11通過兩側的承重輪12構成杠桿機構，在將轉運小車1推至搗固錘3 的上方后，首先將轉運小車1向一端傾斜，完成懸掛機構與搗固錘3 —端的連接后，再將轉 運小車1向另一端傾斜，完成另一懸掛機構與搗固錘3對應端的連接，最后將轉運小車1放 平從而將搗固錘3懸掛于懸掛平臺11下方。在將搗固錘3懸掛于懸掛平臺11下方后，將 轉運小車1推至安裝位置，然后將隨動小車2推至轉運小車1懸掛平臺11的下方，通過類 似于將搗固錘3懸掛于轉運小車1的過程將搗固錘3錘頭部分放置于隨動拖車2的支撐平 臺21上、搗固錘3尾部放置于墊塊或地面上。為了方便將隨動拖車2送入轉運小車1下方，避免轉運小車1兩側承重輪12與隨 動拖車2的干涉，所述兩側承重輪12之間的間距大于隨動拖車2的寬度。上述隨動拖車2的滑動方向控制機構可以是類似自行車車把手的機構、也可以是 類似手推車推手的機構等。為了方便將隨動拖車2送入轉運小車1下方，避免轉運小車1 懸掛平臺11與隨動拖車2滑動方向控制機構的干涉，所述滑動方向控制機構是設置于支撐 平臺21 —端的方向控制桿24 ；所述方向控制桿24與支撐平臺21鉸接，方向控制桿24繞 鉸接軸上下轉動。上述的懸掛機構可以采用掛鉤、繩索等，為了方便操作，所述懸掛機構由剪刀型的 吊爪13構成，吊爪13包括相鉸接的兩爪桿14 ；兩抓桿14位于鉸接點15下方的部分所包 圍構成的形狀與搗固錘3對應部分的截面相適應，兩抓桿14位于鉸接點15上方的一端通 過刷掛繩16相連；所述吊爪13通過懸掛繩16懸掛固定于懸掛平臺11下方。兩爪桿14在 搗固錘3自重的作用下能夠形成自鎖，從而在保證操作方便的同時保證懸掛的穩(wěn)定，避免 轉運過程中搗固錘3的脫落。通過上述轉運小車1和隨動拖車2的配合使用，在整個搗固錘3的更好過程中無 需使用吊車，因此能夠大大的節(jié)約更換成本；無論轉運還是吊裝過程中，均能夠很好的避免 搗固錘3的晃動，能夠縮短搗固錘更換作業(yè)時間，減少作業(yè)人數(shù)，提高安全系數(shù)。
權利要求搗固焦爐搗固錘更換裝置，包括轉運裝置、與搗固錘(3)尾部相連的起吊機構，其特征在于設置有同起吊機構相配合的隨動拖車(2)，所述隨動拖車(2)與錘頭相接觸并隨搗固錘(3)錘頭的運動沿地面滑動；所述隨動拖車(2)包括支撐平臺(21)、設置在支撐平臺(21)上的滑動方向控制機構和前后兩組支撐輪，所述兩組支撐輪的至少其中一組采用萬向支撐輪(22)組成。
2.如權利要求1所述的搗固焦爐搗固錘更換裝置，其特征在于所述兩組支撐輪分別 為設置于支撐平臺(21)其中一端的兩個定向支撐輪(23)、設置于支撐平臺(21)另一端的 一個萬向支撐輪(22)。
3.如權利要求1或2所述的搗固焦爐搗固錘更換裝置，其特征在于所述轉運裝置是 轉運小車(1)；所述轉運小車包括懸掛平臺(11)、兩個懸掛機構和兩個承重輪(12)；所述兩 個承重輪(12)分別位于懸掛平臺(11)中部兩側的下方，且兩側的承重輪(12)分別通過其 轉軸與懸掛平臺(11)相連；所述兩個懸掛機構與懸掛平臺(11)相連，且兩個懸掛機構分別 設置于懸掛平臺(U)兩端的下方。
4.如權利要求3所述的搗固焦爐搗固錘更換裝置，其特征在于所述兩側承重輪(12) 之間的間距大于隨動拖車(2)的寬度。
5.如權利要求3所述的搗固焦爐搗固錘更換裝置，其特征在于所述滑動方向控制機 構是設置于支撐平臺(21) —端的方向控制桿(24)；所述方向控制桿(24)與支撐平臺(21) 鉸接，方向控制桿(24)繞鉸接軸上下轉動。
6.如權利要求3所述的搗固焦爐搗固錘更換裝置，其特征在于所述懸掛機構由剪刀 型的吊爪(13)構成，吊爪(13)包括相鉸接的兩爪桿(14)；兩抓桿(14)位于鉸接點(15) 下方的部分所包圍構成的形狀與搗固錘(3)對應部分的截面相適應，兩抓桿(14)位于鉸接 點(15)上方的一端通過刷掛繩(16)相連；所述吊爪(13)通過懸掛繩(16)懸掛固定于懸 掛平臺(11)下方。
專利摘要本實用新型涉及焦化領域，提供了一種搗固焦爐搗固錘更換裝置，包括轉運裝置、與搗固錘尾部相連的起吊機構，設置有同起吊機構相配合的隨動拖車(2)，所述隨動拖車(2)與錘頭相接觸并隨搗固錘(3)錘頭的運動沿地面滑動；所述隨動拖車(2)包括支撐平臺(21)、設置在支撐平臺(21)上的滑動方向控制機構和前后兩組支撐輪，所述兩組支撐輪的至少其中一組采用萬向支撐輪(22)組成。在起吊過程中通過隨動拖車對搗固錘形成了良好的支撐，避免了搗固錘的晃動；通過隨動拖車將搗固錘擺正，能實現(xiàn)搗固錘快速、準確的定位，因此搗固錘更換作業(yè)時間短。無需人工通過手扶、繩索牽引等方向校正，因此作業(yè)人數(shù)少，安全系數(shù)高。適用于搗固錘的更換操作。
文檔編號C10B45/00GK201746506SQ201020295410
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權日2010年8月18日
發(fā)明者祝永強, 裴陸軍 申請人:攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司