專利名稱：：導(dǎo)軌潤滑劑組合物、其制備和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明通常涉及適合用作潤滑劑、更具體地用作導(dǎo)軌潤滑劑的組合物。
背景技術(shù)：
：導(dǎo)軌是一種機械引導(dǎo)物，其設(shè)計用來為機器工具提供軌道表面，該軌道表面適合于在載荷(即最小的變形)下使用，具有一致的光潔度以提供恒定的摩擦力，而與運動速率如何無關(guān)。機器制造者已經(jīng)通過以各種結(jié)構(gòu)(水平的、豎直的、成一定角度的)建造導(dǎo)軌并由幾種不同的材料(鐵、鋼或塑料)制造它們而達到了這些設(shè)計目標(biāo)。經(jīng)常需要機器工具來制造物品至非常精細的公差，例如凸輪軸的制造中的公差可以僅為約1微米。為此目的，機器工具必須精準定位。導(dǎo)軌潤滑劑用于潤滑其上安裝機器工具的表面，以有利于所要求的定位，因此使導(dǎo)軌的性能最大化。在一般的應(yīng)用中，例如液壓領(lǐng)域服務(wù)中，機器工具可能與被污染的水接觸，該被污染的水會對機器性能有不利影響。在導(dǎo)軌潤滑劑組合物中必須需要良好的水分離性。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用破乳添加劑(或破乳劑)例如環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的共聚物來幫助改進潤滑劑的破乳能力。在一些現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)軌潤滑劑中，破乳劑往往不能完全可溶，導(dǎo)致麻煩的沉淀物，該沉淀物可能在機器工具中造成堵塞。在許多專利公布和申請即US2006/0289337、US2006/0201851、US2006/0016721、US2006/0016724、US2006/0076267、US2006/020185、US2006/013210、US2005/0241990、US2005/0077208,US2005/0139513、US2005/0139514、US2005/0133409,US2005/0133407、US2005/0261147、US2005/0261146、US2005/0261145、US2004/0159582、US7018525、US7083713、美國申請序列號11/400570、11/535165和11/613936中，它們通過引用并入本文，替代性的挺產(chǎn)物，例如費托基礎(chǔ)油，產(chǎn)生于其中原料是從費托合成回收的含蠟原料的工藝。該工藝包括使用雙功能催化劑或能選擇性地異構(gòu)化鏈烷烴的催化劑進行的完全或部分加氫異構(gòu)化脫蠟步驟。通過使含蠟原料與加氫異構(gòu)化催化劑在加氫異構(gòu)化條件下在異構(gòu)化區(qū)中接觸來實現(xiàn)加氫異構(gòu)化脫蠟。所述費托合成產(chǎn)物能通過公知方法例如商業(yè)的SASOL漿相費托工藝、商業(yè)的SHELL中間蒸餾物合成(SMDS)工藝，或通過非商業(yè)的EXXON先進氣體轉(zhuǎn)化(AGC-21)工藝來得到。這些工藝的細節(jié)和其它內(nèi)容在以下專利中有述，例如，EP-A-776959、EP-A-668342、美國專利號4，943，672,5,059，299,5,733，839和RE39073；和美國公布申請?zhí)?005/0227866、W0-A-9934917、W0-A-9920720和W0-A-05107935。所述費托合成產(chǎn)物通常包含具有1-100或甚至多于100個碳原子的烴，且通常包括鏈烷烴、烯烴和含氧產(chǎn)物。費托是生成清潔的替代性的烴產(chǎn)物的可行方法。仍然需要具有優(yōu)異的破乳能力且含有替代性的烴產(chǎn)物的新型的導(dǎo)軌潤滑劑組合物。發(fā)明概述一方面，本發(fā)明涉及導(dǎo)軌潤滑劑組合物，其包含a)基礎(chǔ)油，該基礎(chǔ)油包含至少一種異構(gòu)化的基礎(chǔ)油，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油具有連續(xù)的碳原子數(shù)和小于IOwt%的通過n-d-M測定的環(huán)烷屬碳，b)0.001-10襯％的至少一種添加劑，所述添加劑選自添加劑包、氧化抑制劑、高壓劑、摩擦改進劑、粘合添加劑、抗磨損劑、金屬鈍化劑、消泡劑、破乳劑和它們的混合物；其中所述潤滑劑組合物含有足量的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油，以使得所述組合物根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在小于60分鐘內(nèi)與水分開。在一個實施方案中，該足量為95-99.999wt%。另一方面，本發(fā)明涉及使導(dǎo)軌潤滑劑破乳的方法，所述方法包括向一般用于制備該導(dǎo)軌潤滑劑的基礎(chǔ)油中添加足量的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油，以使得所述潤滑劑根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在小于60分鐘內(nèi)與水分開，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油具有連續(xù)的碳原子數(shù)和小于10wt%的通過n-d-M測定的環(huán)烷屬碳，且其中所述一般的基礎(chǔ)油是礦物油、α烯烴的低聚物、酯、合成烴油和它們的混合物中的一種。又一方面，提供了另一種使導(dǎo)軌潤滑劑破乳的方法，所述方法包括制備包含足量的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的基礎(chǔ)油，以使得所述潤滑劑根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在小于60分鐘內(nèi)與水分開，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油具有連續(xù)的碳原子數(shù)和小于10wt%的通過n-d-M測定的環(huán)烷屬碳。發(fā)明詳述說明書全文將使用下列術(shù)語，并將具有以下含義，除非另有說明。改進的破乳能力(破乳性能)是指油與水分開的能力。用來評價工業(yè)油與水分開的能力的已經(jīng)確立的測試是ASTMD1401。在該測試中，在54°C下將40ml油與40ml水混合，并記錄所得到的乳液減少至3ml或更少(認為是完全分開)所花費的時間。如果沒有發(fā)生完全分開。則記錄所存在的油的體積、水的體積和乳液的體積。本文所用的“導(dǎo)軌”可與“滑道”或“滑槽”互換使用，且“導(dǎo)軌潤滑劑”可與“導(dǎo)軌組合物”或“導(dǎo)軌潤滑劑組合物”互換使用。“費托衍生的”是指產(chǎn)物、餾分或原料來源于或是產(chǎn)自于費托過程的某些階段。本文所用的“費托基礎(chǔ)油，，可與“FT基礎(chǔ)油”、“FTBO”、"GTL基礎(chǔ)油，，(GTL氣變液)或“費托衍生的基礎(chǔ)油”互換使用。本文所用的“異構(gòu)化的基礎(chǔ)油”是指通過含蠟原料的異構(gòu)化制成的基礎(chǔ)油。本文所用的“含蠟原料”包含至少40襯％的正構(gòu)鏈烷烴。在一個實施方案中，含蠟原料包含大于50wt%的正構(gòu)鏈烷烴。在另一個實施方案中，包含大于75wt%的正構(gòu)鏈烷烴。在一個實施方案中，含蠟原料還有很低的氮和硫含量，例如氮和硫總和低于25ppm，或者在其它實施方案中低于20ppm。含蠟原料的實例包括疏松石蠟、脫油的疏松石蠟、提煉的腳油、含蠟潤滑劑殘油、正構(gòu)鏈烷烴蠟、NAO蠟、產(chǎn)自化工廠工藝過程的蠟、脫油的石油衍生的蠟、微晶蠟、費托蠟和它們的混合物。在一個實施方案中，含蠟原料的傾點高于50°C。在另一個實施方案中，高于60°C?！斑\動粘度”是流體在重力下流動時以mm7s計的阻力的量度，采用ASTMD445-06測定?！罢扯戎笖?shù)”(VI)是一個實驗的、無單位的數(shù)值，表示溫度變化對油的運動粘度的影響。油的VI越高，則其粘度隨溫度而變化的傾向就越低。粘度指數(shù)按ASTMD2270-04測定。冷啟動模擬器表觀粘度(CCSVIS)是以毫帕秒mPa.s為單位的測量值，用于測定潤滑基礎(chǔ)油在低溫和高剪切條件下的粘性性質(zhì)。CCSVIS由ASTMD5293-04測定?；A(chǔ)油的沸程分布，以wt%表示，是采用模擬蒸餾法(SIMDIS)按ASTMD6352-04“氣相色譜法測定沸程為174-700°C的石油餾出物的沸程分布”測定的?！癗oack揮發(fā)度”是當(dāng)油在250°C下加熱，以恒定的空氣流將其帶出60分鐘時，按油質(zhì)量定義的、以wt%表示的損失量，按照ASTMD5800-05程序B測定。使用布氏粘度來確定冷溫操作期間潤滑劑的內(nèi)流體摩擦力，其可由ASTMD2983-04來測定?！皟A點”是測量在特定的小心控制的條件下基礎(chǔ)油樣品將要開始流動時的溫度，可按ASTMD5950-02對其進行測定。“自燃溫度”是流體與空氣接觸時會自動點燃時的溫度，其可按ASTM659-78進行測定?！癓n”是指以e為底的自然對數(shù)?！盃恳禂?shù)”是一個內(nèi)在的潤滑劑性能指標(biāo)，以摩擦力F與法向力N之無量綱的比值表示，其中摩擦力是一種抵抗或阻礙滑動或滾動表面間的運動的機械力。牽引系數(shù)可用PCS儀器有限公司的MTM牽引測量系統(tǒng)來測定，該系統(tǒng)配有一個直徑19mm的拋光球(SAEAISI52100鋼)，其與一個直徑46mm的平坦拋光圓盤(SAEAISI52100鋼)成220度角。鋼球和圓盤獨立地在以下條件下測量3米/秒的平均滾動速度，滑動與滾動比為40%，和載荷為20牛頓。滾動比的定義為球和盤之間滑動速度差除以球和盤的平均速度，即滾動比=(速度1-速度2)/((速度1+速度2)/2)。本文所用的“連續(xù)的碳原子數(shù)”的意思是基礎(chǔ)油具有涵蓋某一碳數(shù)范圍的烴分子分布，即具有碳數(shù)中間的每一個數(shù)。例如，基礎(chǔ)油可具有范圍從C22到C36或從C30到C60中的每一碳數(shù)的烴分子?；A(chǔ)油的烴分子彼此相差連續(xù)的碳原子數(shù)，是因為含蠟原料也具有連續(xù)的碳原子數(shù)。例如，在費托烴合成反應(yīng)中，碳原子源是C0，烴分子每次增加一個碳原子。石油衍生的含蠟原料具有連續(xù)的碳原子數(shù)。與基于聚α-烯烴(PAO)的油相反，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的分子具有更線形的結(jié)構(gòu)，包括帶有短支鏈的較長骨架。PAO的經(jīng)典教科書描述為星形分子，特別是三癸烷(tridecane)，其可例示為連接到中心點上的三個癸烷分子。盡管星形分子是理論上的，不過PAO分子比構(gòu)成本文所公開的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的烴分子具有更少的和更長的支鏈?！熬哂协h(huán)烷屬官能團的分子”是指是單環(huán)的或稠合多環(huán)的飽和烴基團的任何分子，或含有單環(huán)的或稠合多環(huán)的飽和烴基團作為一個或多個取代基的任何分子?！熬哂袉苇h(huán)烷屬官能團的分子”是指是具有3-7個環(huán)碳的單環(huán)飽和烴基的任何分子或被具有3-7個環(huán)碳的單個單環(huán)飽和烴基取代的任何分子?！熬哂卸喹h(huán)烷屬官能團的分子”是指是具有兩個或更多個稠合環(huán)的稠合多環(huán)飽和烴環(huán)基的任何分子、被一個或多個有2個或更多個稠合環(huán)的稠合多環(huán)飽和烴環(huán)基取代的任何分子、或被多于1個的有3-7個環(huán)碳的單環(huán)飽和烴基取代的任何分子。具有環(huán)烷屬官能團的分子、具有單環(huán)烷屬官能團的分子和具有多環(huán)烷屬官能團的分子以重量百分比報告，并采用場電離質(zhì)譜(FIMS)、用于測芳族化合物的HPLC-UV和用于測烯烴的質(zhì)子NMR相結(jié)合來測定，本文將進一步全面描述。氧化器BN測定模擬應(yīng)用中潤滑油的響應(yīng)。值越高或是說吸收1升氧氣的時間越長表明穩(wěn)定性越好。氧化器BN可用Dornte型氧氣吸收設(shè)備來測定(R.W.Dornte的“白油的氧化”，IndustrialandEngineeringChemistry，28卷，26頁，1936)，測定條件是340°F下1大氣壓的純氧，以IOOg油吸收1000mlO2的小時數(shù)來報告。在氧化器BN試驗中，每IOOg油使用0.8ml催化劑。催化劑是模擬用過的曲柄軸箱油的平均金屬分析的可溶性金屬環(huán)烷酸鹽的混合物。添加劑包是每IOOg油SOmmol的雙聚丙烯苯基二硫代磷酸鋅。分子表征可采用包括場電離質(zhì)譜(FIMS)和n-d-M分析(ASTMD3238-95(2005年再頒))在內(nèi)的本領(lǐng)域公知的方法來進行。在FIMS中，將基礎(chǔ)油表征為烷烴和具有不同不飽和數(shù)的分子。具有不同不飽和數(shù)的分子可包括環(huán)烷烴、烯烴和芳族化合物。若芳族化合物以顯著量存在，則它們被辨識為4-不飽和。當(dāng)烯烴以顯著量存在時，它們被辨識為1-不飽和。FIMS分析中的1-不飽和、2-不飽和、3-不飽和、4-不飽和、5-不飽和及6-不飽和之總和，減去通過質(zhì)子NMR得到的烯烴wt%，再減去通過HPLC-UV得到的芳族化合物wt%，就是具有環(huán)烷屬官能團分子的總重量百分比。若沒有測出芳族化合物含量，則認為其少于0.且不包括在具有環(huán)烷屬官能團的分子的總重量百分比的計算之中。具有環(huán)烷屬官能團的分子的總重量百分比是具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比和具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之和。分子量是用ASTMD2503-92(2002年再頒)測定的。所述方法采用蒸氣壓的熱電測量(VPO)。在樣品體積不足的情況下，可采用替代方法ASTMD2502-04，且在使用該方法時標(biāo)明了該方法。密度是由ASTMD4052_96(2002年再頒)測定的。將樣品引入振蕩樣品管并將因管質(zhì)量改變而引起的振蕩頻率變化值與校正數(shù)據(jù)結(jié)合來確定樣品的密度。烯烴的重量百分比可按本文所指定的步驟用質(zhì)子-NMR測定。在大多數(shù)試驗中，烯烴是常規(guī)烯烴，即那些具有連接到雙鍵碳上的氫的烯烴類型的分布式混合物，例如是α、亞乙烯基、順式、反式和三取代的烯烴，可檢測出的烯丙基與烯烴積分之比在1和2.5之間。當(dāng)這一比值超過約3時，就表明存在較高百分比的三或四取代的烯烴，必須要作出分析領(lǐng)域中已知的其它的假設(shè)以計算在樣品內(nèi)的雙鍵數(shù)量。步驟如下Α)制備5_10wt%的測試烴于氘代氯仿中的溶液；B)獲得至少12ppm光譜寬度的常態(tài)質(zhì)子光譜并精確地參考化學(xué)位移(PPm)軸。所使用的這一儀器必需具有充足的增益范圍，以便獲得信號而不使接受器/ADC過載，例如當(dāng)采用30°脈沖時，該儀器必需具有65000的最小信號數(shù)字化動態(tài)范圍。在一個實施方案中，該儀器的動態(tài)范圍至少為260000;C)測量以下區(qū)間的積分強度6.0-4.5ppm(烯烴)，2.2-1.9ppm(烯丙基)，1.9-0.5ppm(飽和物)；D)用ASTMD2503-92(2002年再頒)確定測試物的分子量，進行如下計算1.飽和烴的平均分子式；2.烯烴的平均分子式；3.總的積分強度(=所有積分強度之和)；4.每個樣品氫的積分強度(=總的積分/分子式中的氫的數(shù)目)；5.烯烴氫的數(shù)目(=烯烴積分/每個氫的積分)；6.雙鍵的數(shù)目(=烯烴氫X烯烴分子式中的氫/2)；和7.通過質(zhì)子NMR得到的烯烴wt%=100X雙鍵的數(shù)目X典型烯烴分子中的氫數(shù)目/典型測試物分子中的氫數(shù)目。在此試驗中，當(dāng)烯烴百分比的結(jié)果低時，即少于約15wt%時，通過質(zhì)子NMR計算步驟D得到烯烴襯％工作得特別好。在一個實施方案中，用HPLC-UV來測定芳族化合物的重量百分比。在一個實施方案中，使用HewlettPackard1050系列四元梯度高效液相色譜(HPLC)系統(tǒng)進行測試，該系統(tǒng)與HP1050二極管陣列UV-Vis檢測器連接，以HP化學(xué)工作站為界面。根據(jù)UV光譜圖及洗脫時間確認高度飽和的基礎(chǔ)油中各芳族化合物類型。用于此分析的氨基柱主要基于它們的環(huán)數(shù)(或雙鍵數(shù))來區(qū)分芳族化合物分子。因此，含有單環(huán)芳族化合物的分子首先洗脫，然后是多環(huán)芳族化合物按每分子中雙鍵數(shù)遞增的順序洗脫。對于具有相似雙鍵特征的芳族化合物，環(huán)上只有烷基取代的那些比有環(huán)烷屬取代基的那些洗脫得更快。從各種基礎(chǔ)油芳烴的UV吸收譜明確地鑒別它們是通過辨認它們的峰電子躍遷相對于純模型化合物類似物的全部紅移程度來實現(xiàn)的，該紅移程度取決于環(huán)體系上的烷基和環(huán)烷基取代的量。通過積分色譜圖來對洗脫的芳族化合物進行定量，其中該色譜圖由對每個大類的化合物優(yōu)化過的波長在對于該芳族化合物的恰當(dāng)?shù)谋Ａ魰r間窗口內(nèi)制成。通過人工評價洗脫的化合物在不同時間的各自的吸收譜并基于它們與模型化合物吸收譜的定性相似處將它們歸屬為恰當(dāng)?shù)姆甲孱?，由此來確定對于每個芳族類的保留時間窗口界限。HPLC-UV校正。在一個實施方案中，即使在含量很低的情況下，也能用HPLC-UV鑒定這些芳族化合物的類型，例如多環(huán)芳族化合物通常比單環(huán)芳族化合物的吸收強10至200倍。烷基取代對吸收有20%的影響。通過垂線下落方法在272nm處確定對于共洗脫的1-環(huán)和2-環(huán)芳族化合物的積分界限。通過從純模型化合物混合物建立Beer定律圖，基于與所述取代的芳族類似物最相近的光譜峰值吸光度，首先確定每類芳族化合物的依賴于波長的響應(yīng)因子。通過假設(shè)每一類芳族化合物的平均分子量近似等于整個基礎(chǔ)油樣品的平均分子量，來計算芳族化合物的重量百分比濃度。NMR分析。在一個實施方案中，通過長持續(xù)時間的碳13NMR分析確認提純的單芳族化合物標(biāo)準樣品中具有至少一個芳族官能團的所有分子的重量百分比。通過已知高度飽和的基礎(chǔ)油中的95-99%的芳族化合物是單環(huán)芳族化合物，將NMR結(jié)果從芳族碳％換算成芳族分子％(為了與HPLC-UV和D2007—致)。在另一個測試中，為了通過NMR精確地測量低含量的具有至少一個芳族官能團的所有分子，修改標(biāo)準D5292-99方法(2004年再頒)以給出5001的最小碳靈敏度(通過ASTM標(biāo)準實踐E386)，在具有10-12mmNalorac探針的400-500MHzNMR上運行15小時的持續(xù)時間。使用AcornPC積分軟件來定義基線的形狀并一致地積分。支化度是指烴中烷基支鏈的數(shù)目。支化和支化位置可用碳_13(13C)按下面九步法來測定1)用DEPT脈沖序列確定CH支化中心和CH3支化終止點(Doddrel1,D.T.；D.T.Pegg；M.R.Bendall,JournalofMagneticResonance1982,48,323ff.)；2)用APT脈沖序列證實缺少引起多個支鏈的碳(季碳)(Patt，S.L.J.N.Shoolery,JournalofMagneticResonance1982，46，535ff.)；3)用本領(lǐng)域中已知的表列值和計算值將各種支鏈碳共振指認至具體的支鏈位置和長度(Lindeman，L.P.，JournalofQualitativeAnalyticalChemistry43，19711245ff;Netzel，D.A.，等人，F(xiàn)uel,60,1981,307ff.)；4)通過比較甲基/烷基的指定碳的積分強度與單個碳的強度來估算不同碳位置處相對支化密度(其等于總積分/混合物中每分子的碳數(shù))。對于2-甲基支鏈來說，端位甲基和支鏈甲基兩者在相同的共振位置出現(xiàn)，在估算支化密度前將強度除以二。如果4-甲基支鏈部分被計算和列表，為了避免雙重計算，必需扣除它對4+甲基的貢獻；5)計算平均碳數(shù)，平均碳數(shù)是將樣品的分子量除以14(CH2的化學(xué)式重量)來確定的；6)每分子的支鏈數(shù)是步驟4中發(fā)現(xiàn)的支鏈之和；7)由每分子的支鏈數(shù)目(步驟6)乘以100除以平均碳數(shù)來計算每100個碳原子的烷基支鏈的數(shù)目；8)用1HNMR分析估算支化指數(shù)(Bi)，以液體烴組合物中NMR估算的總氫中甲基氫(化學(xué)位移范圍0.6-1.05ppm)的百分比表示；9)用13CNMR估算支化接近度(BP)，以液體烴組合物中NMR估算的總碳中重復(fù)的亞甲基碳(其距端基或分支4或更多個碳(由29.9ppm處的NMR信號所代表))的百分比表示。可用任何傅里葉變換NMR波譜儀進行測量，例如具有7.OT或更大的磁體的波譜儀。用質(zhì)譜、UV或NMR測量證實沒有芳族碳后，將13CNMR研究的譜寬限于飽和碳區(qū)域，相對于TMS(四甲基硅烷)0-80ppm。25-50wt%于氯仿-dl中的溶液用30度脈沖來激發(fā)，接著是1.3秒探測時間。為了使不均勻的強度數(shù)據(jù)最小化，在激發(fā)脈沖前的6秒延遲過程中并在探測過程中使用寬帶質(zhì)子逆門(inverse-gated)解偶。樣品中摻入0.03-0.05M的Cr(acac)3(三(乙酰丙酮)_鉻(III))作為弛豫試劑。DEPT和APT序列按文獻描述進行，Varian或Bruker操作手冊中的描述有微小差異。DEPT是通過極化轉(zhuǎn)移的無失真增強。DEPT45序列給出鍵聯(lián)到質(zhì)子上的所有碳的信號。DEPT90只顯示CH碳。DEPT135表示向上的CH和CH3及相位相差180度(向下)的CH2。APT是本領(lǐng)域公知的結(jié)合的質(zhì)子的測試。它使所有的碳可見，但若CH和CH3向上，則季碳和CH2向下。用13CNMR測定樣品的支化性質(zhì)，在計算中使用如下假設(shè)全部樣品為異構(gòu)鏈烷烴。不飽和物含量可用場電離質(zhì)譜(FIMS)來測定。在一個實施方案中，所述具有優(yōu)異的破乳能力的導(dǎo)軌潤滑劑組合物在基礎(chǔ)油基料或基礎(chǔ)油調(diào)和物中包含任選的添加劑?；A(chǔ)油基料組分在一個實施方案中，所述導(dǎo)軌潤滑劑組合物的基礎(chǔ)油或調(diào)和物包含至少一種異構(gòu)化的基礎(chǔ)油，該異構(gòu)化的基礎(chǔ)油產(chǎn)品本身、它的餾分或原料在某些階段源自于或產(chǎn)生于來自費托工藝的含蠟原料的異構(gòu)化反應(yīng)(費托衍生的基礎(chǔ)油)。在另一個實施方案中，所述基礎(chǔ)油包含至少一種由基本上鏈烷屬的蠟原料(含蠟原料)制成的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油。費托衍生的基礎(chǔ)油公開于許多專利公布中，包括例如美國專利號6080301、6090989,6165949和美國專利公開號US2004/0079678A1、US20050133409、US20060289337。費托過程是一個催化化學(xué)反應(yīng)，其中一氧化碳和氫氣轉(zhuǎn)化為各種形式的液體烴，包括輕質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)物和含蠟反應(yīng)產(chǎn)物，二者都是基本上鏈烷屬的。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油具有連續(xù)的碳原子數(shù)和由n-d-M法測定少于10wt%的環(huán)烷屬碳。在另一個實施方案中，由含蠟原料制成的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油在100°C下的運動粘度在1.5和3.5mm2/s之間。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油是通過在足以使基礎(chǔ)油具有如下特征的條件下進行加氫異構(gòu)化脫蠟的方法制成的a)具有至少一個芳族官能團的所有分子的重量百分比少于0.30,b)具有至少一個環(huán)烷屬官能團的所有分子的重量百分比多于10，c)具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比與具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之比大于20和d)粘度指數(shù)大于28\1^(1001下的運動粘度)+80。在另一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油是由這樣的方法制成的，該方法中使用包含貴金屬加氫組分的擇形中等孔徑分子篩在600-750°F(315-399°C)的條件下對高鏈烷屬的蠟進行加氫異構(gòu)化。在此方法中，控制加氫異構(gòu)化的條件以使蠟原料中沸點高于700°F(371°C)的化合物向沸點低于700°F(371°C)的化合物的轉(zhuǎn)化率維持在10襯％和50wt%之間。所得異構(gòu)化的基礎(chǔ)油在100°C下的運動粘度在1.0和3.5mm2/s之間和Noack揮發(fā)度少于50wt%。該基礎(chǔ)油包含多于3wt%的具有環(huán)烷屬官能團的分子和少于0.30wt%的芳族化合物。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的Noack揮發(fā)度小于由下式計算的量1000X(100°C下的運動粘度Γ27。在另一個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的Noack揮發(fā)度小于由下式計算的量900X(10(TC下的運動粘度Γ28。在第三個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油在100°c下的運動粘度>1.808mm2/s和Noack揮發(fā)度小于由下式計算的量1.286+20(kvl00r15+551.8e-kvl°°，其中kvlOO是100°C下的運動粘度。在第四個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油在100°C下的運動粘度小于4.0mm2/s和wt%Noack揮發(fā)度在O和100之間。在第五個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的運動粘度在1.5和4.OmmVs之間和Noack揮發(fā)度小于由下式計算的Noack揮發(fā)度160-40(100°C下的運動粘度)。在一個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油在100°C下的運動粘度在2.4和3.8mm2/s范圍內(nèi)和Noack揮發(fā)度小于由下式定義的量900X(10(TC下的運動粘度)_28_15。對于在2.4-3.8mm2/s范圍內(nèi)的運動粘度，公式900X(100°C下的運動粘度)_28_15提供的Noack揮發(fā)度低于公式160-40(100°C下的運動粘度)。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油是由對高鏈烷屬的蠟進行加氫異構(gòu)化的方法制成的，所述方法的條件使得該基礎(chǔ)油在100°c下的運動粘度為3.6-4.2mm2/s、粘度指數(shù)大于130、wt%Noack揮發(fā)度小于12、傾點低于_9°C。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的苯胺點(以華氏度計)大于200并小于或等于由下式定義的量36XLn(10(TC下的運動粘度，以mm2/s計)+200。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的自燃溫度(AIT)高于下式定義的AIT以。C計的AIT=1.6X(40°C下的運動粘度，以mm2/s計)+300。在第二個實施方案中，該基礎(chǔ)油的AIT高于329°C，和粘度指數(shù)大于28XLn(100°C下的運動粘度，以mm2/s計)+100。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油具有相對低的牽引系數(shù)，具體地說，其牽引系數(shù)低于由下式計算的量牽引系數(shù)=0.009XLn(運動粘度，以mm2/S計)-0.001，其中公式中的運動粘度是在牽引系數(shù)測量期間的運動粘度并且在2和50mm2/s之間。在一個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油在運動粘度為15mm2/s和滑動/滾動比為40%時測定的牽引系數(shù)小于0.023(或小于0.021)。在另一個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油在運動粘度為15mm2/s和滑動/滾動比為40%時測定的牽引系數(shù)小于0.017。在另一個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的粘度指數(shù)大于150和在運動粘度為15mm2/S和滑動/滾動比為40%時測定的牽引系數(shù)小于0.015。在一些實施方案中，具有低牽引系數(shù)的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油還顯示了較高的運動粘度和較高的沸點。在一個實施方案中，所述基礎(chǔ)油的牽引系數(shù)小于0.015和50wt%沸點高于565°C(1050°F)。在另一個實施方案中，基礎(chǔ)油的牽引系數(shù)小于0.011和由ASTMD6352-04測定的5(^1%沸點高于582°C(1080°F)。在一些實施方案中，具有低牽引系數(shù)的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油還顯示了獨特的支化性質(zhì)(由NMR測定)，包括支化指數(shù)小于或等于23.4，支化接近度大于或等于22.0，和游離碳指數(shù)在9和30之間。在一個實施方案中，用ASTMD3238-95(2005年再頒)用n-d_M分析測定，所述基礎(chǔ)油具有至少4wt%的環(huán)烷屬碳，在另一個實施方案中，至少5wt%的環(huán)烷屬碳。在一個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油是在以下過程中生產(chǎn)的，其中中間餾分油異構(gòu)體包含鏈烷烴組分，且其中支化度小于每100個碳7個烷基支鏈，且其中該基礎(chǔ)油包含支化度小于每100個碳8個烷基支鏈且少于20wt%的烷基支鏈是在2位的鏈烷烴組分。在另一個實施方案中，F(xiàn)T基礎(chǔ)油的傾點低于_8°C，100°C下的運動粘度至少為3.2mm2/s，和粘度指數(shù)大于由公式=22XLn(100°C下的運動粘度)+132計算的粘度指數(shù)。在一個實施方案中，所述基礎(chǔ)油包含多于10wt%且少于70襯％的具有環(huán)烷屬官能團的所有分子，且具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比與具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之比大于15。在一個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的平均分子量在600和1100之間，和分子中平均支化度為每100個碳原子有6.5和10個之間的烷基支鏈。在另一個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的運動粘度在約8和約25mm2/S之間和分子中平均支化度為每100個碳原子有6.5和10個之間的烷基支鏈。在一個實施方案中，異構(gòu)化的基礎(chǔ)油是由對高鏈烷屬的蠟在氫氣/原料比為712.4-3562升H2/升油的條件下進行加氫異構(gòu)化的方法獲得的，以使該基礎(chǔ)油中具有環(huán)烷屬官能團的分子的總重量百分比多于10，且具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比與具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之比大于15。在另一個實施方案中，該基礎(chǔ)油的粘度指數(shù)大于由公式28XLn(10(TC下的運動粘度)+95計算的量。在第三個實施方案中，該基礎(chǔ)油包含的芳族化合物的重量百分比低于0.30，具有環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比多于10，且具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比與具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之比大于20，和粘度指數(shù)大于28XLn(10(TC下的運動粘度)+110。在第四個實施方案中，該基礎(chǔ)油進一步具有在100°C下大于6mm2/s的運動粘度。在第五個實施方案中，該基礎(chǔ)油具有的芳族化合物的重量百分比低于0.05和粘度指數(shù)大于28XLn(100°C下的運動粘度)+95。在第六個實施方案中，基礎(chǔ)油含有的芳族化合物的重量百分比低于0.30，具有環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比大于100°C下的運動粘度(以mm2/s計)乘以3，且具有單環(huán)烷屬官能團的分子與具有多環(huán)烷屬官能團的分子之比大于15。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油含有在2%和10%之間的環(huán)烷屬碳(由n-d-M法測定)。在一個實施方案中，該基礎(chǔ)油具有在100°C下為1.5-3.0mm7S的運動粘度和2-3%的環(huán)烷屬碳。在另一個實施方案中，100°C下的運動粘度為1.8-3.5mm2/S和環(huán)烷屬碳為2.5-4%。在第三個實施方案中，100°C下的運動粘度為3-6mm2/S和環(huán)烷屬碳為2.7-5%。在第四個實施方案中，100°C下的運動粘度為10-30mm2/s和環(huán)烷屬碳多于5.2%。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的平均分子量大于475，粘度指數(shù)大于140，和烯烴百分比少于10。此基礎(chǔ)油在被摻入到所述導(dǎo)軌潤滑劑組合物中時能改進混合物的空氣釋放性質(zhì)和低起泡性。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油是在美國專利號7214307和美國專利申請US20060016724中公開的白油。在一個實施方案中，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油在100°C下的運動粘度在約1.5cSt和36mm2/s之間，粘度指數(shù)大于由以下公式所計算的量粘度指數(shù)=28XLn(100°C下的運動粘度)+95，具有環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分數(shù)在5和小于18之間，具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分數(shù)小于1.2，傾點小于0°C和賽波特色度為+20或更大。在一個實施方案中，所述導(dǎo)軌潤滑劑組合物采用由上述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的至少一種或混合物組成的基礎(chǔ)油。在另一個實施方案中，所述組合物基本上由至少一種費托基礎(chǔ)油組成。在又一個實施方案中，所述組合物采用足量的至少一種異構(gòu)化的基礎(chǔ)油和5-95wt%的至少另一種類型的油，例如選自I類、II類、III類、IV類和V類潤滑劑基礎(chǔ)油的潤滑劑基礎(chǔ)油，該異構(gòu)化的基礎(chǔ)油以足量存在，以使所述導(dǎo)軌潤滑劑組合物仍具有期望的破乳性能，例如使得到的乳液減少至3ml或更少所需的時間最小化。取決于應(yīng)用，所述基礎(chǔ)油(除所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油之外)的實例包括常規(guī)使用的礦物油、合成烴油或合成酯油或它們的混合物。礦物潤滑油基礎(chǔ)油料可以是衍生自鏈烷屬、環(huán)烷屬和混合基礎(chǔ)原油(mixedbasecrudes)的任何常規(guī)提煉的基礎(chǔ)油料?？墒褂玫暮铣蓾櫥桶ǘ嫉孽ズ突旌硝ァ？墒褂玫钠渌铣捎桶ê铣傻臒N，例如聚α烯烴；烷基苯，例如來自苯與四聚丙烯的烷基化反應(yīng)的烷基化物底部產(chǎn)物；或乙烯與丙烯的共聚物；硅油，例如乙基苯基聚硅氧烷、甲基聚硅氧烷等；聚二醇油，例如使丁醇與環(huán)氧丙烷縮合而得到的那些；等等。其它合適的合成油包括聚苯基醚，例如具有3-7個醚鍵和4-8個苯基的那些。其它合適的合成油包括聚異丁烯和烷基化的芳族化合物例如烷基化的萘。在一個實施方案中，所述導(dǎo)軌潤滑劑的基礎(chǔ)油基料是FT基礎(chǔ)油，該FT基礎(chǔ)油在100°C下的運動粘度在3和5mm2/S之間，40°C下的運動粘度在10和20mm2/S之間，粘度指數(shù)在135禾口150之間，CCSVIS在-40°C下為1500_3500mPa.s，在_35°C下為1000_2000mPa.s,傾點為-20至-30°C，分子量為400-500，密度為0.805-0.820，鏈烷屬碳在94-97%范圍內(nèi)，環(huán)烷屬碳在3-6%范圍內(nèi)，氧化器BN為35-50小時，溴指數(shù)為18-28，和由ASTMD5800-05程序B所測的Noack揮發(fā)度為10-20wt%。額外的仵詵組分本發(fā)明的導(dǎo)軌潤滑劑組合物的特征在于具有優(yōu)異的破乳能力，并需要極少的破乳試劑(破乳劑)，如果不是不需要的話。然而，在某些實施方案中并取決于終端應(yīng)用，可以以0.001-10.0襯％的量任選地添加少量的破乳劑。在一個實施方案中，添加少于5wt%的至少一種破乳劑。在另一實施方案中，添加的量少于lwt%。在第四個實施方案中，破乳劑的存在量小于0.5wt%。破乳劑的非限制性實例包括但不限于聚氧化亞烷基醇、烷氧基化的(oxyalkylated)醇、脂肪酸、脂肪胺、二醇、烷基酚-甲醛縮合化合物、烷基苯磺酸鹽、聚環(huán)氧乙烷、聚環(huán)氧丙烷、油溶性的酸的鹽和酯、烷氧基化的三羥甲基烷烴、烷氧基化的烷基酚-甲醛縮合產(chǎn)物、乙二胺的四聚氧化亞烷基衍生物、烷基芳基磺酸鹽的混合物、聚氧化亞烷基二醇、烷氧基化的二醇、烷氧基化的二醇的酯、烷氧基化的烷基酚類樹脂，和衍生自環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、1-2和/或2-3環(huán)氧丁烷的聚氧化亞烷基二醇，和它們的混合物。在一個實施方案中，所述導(dǎo)軌潤滑劑可含有其量為0.05_10襯％的其它本領(lǐng)域已知的添加劑，例如高壓劑、粘合(粘著)添加劑、摩擦改進劑、抗氧劑(氧化抑制劑)、抗磨損劑、金屬鈍化劑、消泡劑等，以改進所述組合物的性質(zhì)。在一個實施方案中，使用粘合添加劑例如平均分子量至少為1000000的合成聚合粘合添加劑以在導(dǎo)軌臺的操作期間幫助將所述潤滑劑組合物保持在軸承表面上。實例是可JASpartanburgS.C.的GatewayAdditives得到的“ADDCOADDTAC”。在一些應(yīng)用中且沒有極壓劑的情況下，當(dāng)在高壓和/或高溫下操作時，導(dǎo)軌潤滑劑膜具有較高的破裂傾向。在一個實施方案中，極壓劑可以以約0.05-約5襯％的量添加到所述潤滑劑組合物中，以防止在高壓和/或高溫下運動表面的潤滑中的破壞性的金屬與金屬的接觸。極壓劑的實例包括硫化的合成化合物，例如硫化的聚異丁烯、噻吩基衍生物、三硫磷(trithiones)、二硫化物、三硫化物、烯烴的硫化氫加成物、二甲基芐基四硫化物和C18烴、C18脂肪酸和C18脂肪酸烷基酯和甘油三酯的四硫化物衍生物。在一個實施方案中，所述極壓劑的分子量為至少約200-500g/mol，且沸點至少為約300°C，因此確保了它保留在所述潤滑劑組合物中并在使用過程中不蒸發(fā)。實例是二叔十二烷基三硫化物。在一個實施方案中，所述組合物還包括其量為0.1_3襯％的至少一種摩擦改進劑以減少軸承表面和導(dǎo)軌臺表面之間的摩擦、粘連和磕碰。在一個實施方案中，所述摩擦改進劑為硼酸鹽化的甘油單油酸酯。在另一個實施方案中，所述摩擦改進劑為平均分子量大于至少約200000的聚合的合成酯，例如羧酸酯；單羧酸和二醇的酯；二聚體酸和一元醇的酯；甘油和單羧基脂肪酸的酯；單羧基脂肪酸和多元醇的酯；和二羧酸和多元醇的酯。在一個實施方案中，所述組合物以配制用于導(dǎo)軌潤滑劑的添加劑包的形式含有至少一種上面提到的添加劑。實例是可從ClevelandOH的Elco公司得到的添加劑包。制備方法能分別或以各種次級組合方式將用于配制所沭組合物的各添加劑調(diào)和到基礎(chǔ)油基料中。在一個實施方案中，使用添加劑濃縮物(即添加劑+稀釋劑例如烴溶劑)將所有組分同時調(diào)和進去。使用添加劑濃縮物帶來的好處是當(dāng)各成份以添加劑濃縮物形式合并時提供了互容性。在另一個實施方案中，所述組合物是通過在適當(dāng)溫度例如約60°C下將基礎(chǔ)油與各添加劑混合至均相而制成的。Ma^在一個實施方案中，所述組合物用作導(dǎo)軌潤滑劑，用來潤滑機器工具導(dǎo)軌、扁平的軸承、導(dǎo)軌和引導(dǎo)物，例如潤滑機器工具的運動軌道。它的主要功能是防止磨損和腐蝕，以及減少機器工具和底座之間的靜摩擦和動摩擦。它能用在需要高品質(zhì)破乳潤滑劑來保護導(dǎo)軌并具有延長的服役壽命的所有的水平和豎直導(dǎo)軌上。在一個實施方案中，所述組合物尤其適合用于研磨過程、消除震顫和保護導(dǎo)軌免受磨損和腐蝕。在另一個實施方案中，所述組合物用于要求導(dǎo)軌和液壓流體性能的組合的應(yīng)用中。件質(zhì)本發(fā)明的導(dǎo)軌潤滑劑組合物的特征在于具有優(yōu)異的破乳能力，并需要極少的破乳劑，如果不是不需要的話。在一個實施方案中，所述導(dǎo)軌潤滑劑組合物含有足量的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油以使得所述組合物呈現(xiàn)優(yōu)異的破乳能力，根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在54°C下完全分開(即，至3ml或更少)的時間小于60分鐘。在第二個實施方案中，本發(fā)明的導(dǎo)軌潤滑劑呈現(xiàn)出在54°C下小于45分鐘的完全分開。在第三個實施方案中，在54°C下完全分開的時間小于30分鐘。在第四個實施方案中，在54°C下完全分開的時間小于15分鐘。在一個實施方案中，所述導(dǎo)軌潤滑劑組合物含有足量的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油，以使得所述組合物呈現(xiàn)優(yōu)異的破乳能力，對于40°C下的運動粘度大于90cSt的油來說，根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在82°C下完全分開(即，至3ml或更少)的時間小于60分鐘。在第二個實施方案中，對于40°C下的運動粘度大于90cSt的油來說，本發(fā)明的導(dǎo)軌潤滑劑呈現(xiàn)出在82°C下小于45分鐘的完全分開。在第三個實施方案中，對于40°C下的運動粘度大于90cSt的油來說，在82°C下完全分開的時間小于30分鐘。在第四個實施方案中，對于40°C下的運動粘度大于90cSt的油來說，在82°C下完全分開的時間小于15分鐘。在一個實施方案中，具有基礎(chǔ)油基料(該基礎(chǔ)油基料基本上由異構(gòu)化的基礎(chǔ)油例如由含蠟原料制成的費托衍生的基礎(chǔ)油組成)的導(dǎo)軌潤滑劑組合物的特征在于具有期望的小于Ippm的非常低的硫含量，因此將不對細菌生長和臭味生成有貢獻。在一個實施方案中，所述組合物滿足機器工具和氣動工具制造者的要求，包括但不限于對于等級68、220和32的辛辛那提米拉克龍規(guī)格P47、P50和P53。在一個實施方案中，具有基本上由異構(gòu)化的基礎(chǔ)油例如費托衍生的基礎(chǔ)油組成的基礎(chǔ)油基料的導(dǎo)軌潤滑劑組合物顯示了從固有的可生物降解性>30%至易于生物降解的>90%的范圍內(nèi)的OE⑶30ID水平。在一個實施方案中，具有40°C下的運動粘度<IOOmm2/s的基礎(chǔ)油基料的導(dǎo)軌潤滑組合物(H)呈現(xiàn)出約30%的OE⑶301D可生物降解性。在第二實施方案中，具有40°C下的運動粘度<40mm2/s的基礎(chǔ)油基料的所述組合物(M)呈現(xiàn)出約40%的OE⑶301D可生物降解性。在第三實施方案中，具有40°C下運動粘度<8mm2/s的基礎(chǔ)油基料的所述組合物(L)呈現(xiàn)出>40%的OE⑶301D可生物降解性。在第四實施方案中，具有40°C下運動粘度<llmm2/s的基礎(chǔ)油基料的所述組合物呈現(xiàn)出約80%的OE⑶301D可生物降解性。在第五實施方案中，具有40°C下的運動粘度<6mm2/S的基礎(chǔ)油基料的所述組合物呈現(xiàn)出>93%的OE⑶301D可生物降解性。在一個實施方案中，所述導(dǎo)軌潤滑劑組合物在40°C下的運動粘度為10-250mm2/s，在100°C下的運動粘度為6-20mm2/S，粘度指數(shù)為145-160，COC閃點為至少200°C，傾點為_5至-30°C。^MM給出以下實施例作為本發(fā)明的各方面的非限制性的舉例說明。除非另有規(guī)定，實施例中所使用的各組分如下所示(并在表1中以來表示)。MGTL和HGTL是來自CASanRamon的Chevron公司的FTBO基礎(chǔ)油。用于實施例中的FTBO基礎(chǔ)油的性質(zhì)示于表2中。ErgonHygold100和ErgonL2000淺色油是來自Ergon煉油公司的劇烈加氫處理過的重質(zhì)環(huán)烷屬蒸餾物(V類)。Citgo325N和Citgo650N是來自TulsaOK的Citgo石油公司的高度精煉的溶劑中性油。Star6和Star12是來自Shell潤滑劑公司的II類基礎(chǔ)油。SynFuid8cSt和SynFluid40cSt是來自Chevron公司的聚α烯烴(PAO)油。添加劑X是無活性的硫化的脂肪酸酯和極壓潤滑性添加劑，可從多種來源商購得到。表1中的數(shù)據(jù)表明，與含有現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)油的實施例1-4的組合物相比，顯示了本發(fā)明的導(dǎo)軌潤滑劑的實施方案的實施例5，呈現(xiàn)出優(yōu)異的水分離性能性質(zhì)(根據(jù)ASTMD-1401-2002所測)。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>出于本說明書和所附權(quán)利要求的目的，除非另外標(biāo)明，表達量、百分比或比例的所有數(shù)和說明書和權(quán)利要求所用的其它數(shù)都應(yīng)理解為在所有情況下用術(shù)語“約”做修飾。因此，除非有相反的明示，以下說明書和所附權(quán)利要求所列出的數(shù)值參數(shù)是近似值，可根據(jù)要設(shè)法通過本發(fā)明獲得的期望性質(zhì)和/或測量該值的儀器的精度而變動，因此包括用來測定該值的儀器或方法的標(biāo)準誤差偏差。權(quán)利要求中術(shù)語“或”的使用用來意味著“和/或”，除非明確指出擇一指代或替代物被互相排除在外。在權(quán)利要求和/或說明書中，當(dāng)術(shù)語“一種”或“一個”與術(shù)語“包含”結(jié)合使用時，可以指“一種”，但它也與“一種或多種”、“至少一種”和“一種或多于一種”是一致的。此外，本文公開的所有范圍是包含端點的并可以獨立組合。通常，除非另有說明，單數(shù)元素可以用于復(fù)數(shù)意義且反之亦然，而不損失概括性。本文所用術(shù)語“包括”和其文字變體意指非限定的，以使列表中例舉出的條目不排除可取代或加入所列條目的其它類似條目。打算使在本發(fā)明的一個實施方案的上下文中所討論的本發(fā)明的任何方面可以對于本發(fā)明的任何其它實施方案來執(zhí)行或應(yīng)用。類似地，本發(fā)明的任何組合物可以是本發(fā)明的任何方法或工藝的結(jié)果或可以用于本發(fā)明的任何方法或工藝。所書寫的說明書用實施例來公開本發(fā)明，包括最佳模式，也能使任何本領(lǐng)域技術(shù)人員實踐和應(yīng)用本發(fā)明。專利范圍由權(quán)利要求書限定，且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員所能想到的其它實施例。如果它們的構(gòu)成元素與權(quán)利要求的文字語言沒有差異，或者它們包括與權(quán)利要求文字語言無本質(zhì)差異的等價構(gòu)成元素的話，這些其它實施例也要包括在權(quán)利要求范圍內(nèi)。通過參考將本文提到的所有引用明確地包括在本文中。權(quán)利要求導(dǎo)軌潤滑劑組合物，包含a)基礎(chǔ)油，該基礎(chǔ)油包含至少一種異構(gòu)化的基礎(chǔ)油，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油具有連續(xù)的碳原子數(shù)和小于10wt％的通過n-d-M測定的環(huán)烷屬碳，b)0.001-10wt％的至少一種添加劑，所述添加劑選自添加劑包、氧化抑制劑、高壓劑、摩擦改進劑、粘合添加劑、抗磨損劑、金屬鈍化劑、消泡劑、破乳劑和它們的混合物；其中所述潤滑劑組合物含有足量的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油，以使得所述組合物根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在54℃下在小于60分鐘內(nèi)與水分開。2.權(quán)利要求1的組合物，其中所述破乳劑以小于的量存在。3.權(quán)利要求1的組合物，其中所述破乳劑以小于0.5wt%的量存在。3.權(quán)利要求1的組合物，其中所述組合物根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在54°C下在小于45分鐘內(nèi)與水分開。4.權(quán)利要求2的組合物，其中所述組合物根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在54°C下在小于30分鐘內(nèi)與水分開。5.權(quán)利要求3的組合物，其中所述組合物根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在54°C下在小于15分鐘內(nèi)與水分開。6.權(quán)利要求1的組合物，其中所述足量的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油為95-99.999wt%。7.權(quán)利要求1的組合物，其中所述基礎(chǔ)油還包含至少一種礦物油、α烯烴的低聚物、酯、合成烴油和它們的混合物中的至少一種。8.權(quán)利要求7的組合物，其中所述基礎(chǔ)油包含5_95wt%的至少一種礦物油、α烯烴的低聚物、酯、合成烴油和它們的混合物中的至少一種。9.權(quán)利要求1的組合物，其中異構(gòu)化的基礎(chǔ)油是由含蠟原料制成的費托衍生的基礎(chǔ)油，該費托衍生的基礎(chǔ)油的平均分子量在600和1100之間，分子中的平均支化度在6.5和10個烷基支鏈每100個碳原子之間。10.權(quán)利要求1的組合物，其中所述組合物滿足對于等級68、220和32的辛辛那提米拉克龍規(guī)格Ρ47、Ρ50和Ρ53中的至少一個。11.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的wt%Noack揮發(fā)度在0和100之間。12.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的自燃溫度(AIT)大于由下式所定義的量1.6X(在40°C下的運動粘度，以mm2/S計)+300。13.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的自燃溫度(AIT)大于329°C且Noack揮發(fā)度小于由下式所定義的量160-40(100°C下的運動粘度)。14.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的粘度指數(shù)大于28XLn(10(TC下的運動粘度，以mm2/s計)+300。15.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油具有大于15的具有單環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比與具有多環(huán)烷屬官能團的分子的重量百分比之比。16.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油由這樣的方法制成，該方法中使用包含貴金屬加氫組分的擇形中等孔徑分子篩并在約600-750°F的條件下對高鏈烷屬的蠟進行加氫異構(gòu)化，且其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的Noack揮發(fā)度小于50wt%17.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的粘度指數(shù)大于由下式所定義的量28XLn(100°C下的運動粘度)+95。18.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油在100°C下的運動粘度>1.808mm2/s且Noack揮發(fā)度小于由下式計算的量1.286+20(kvl00)_15+551.8e_kv100，其中kvlOO是100°C下的運動粘度。19.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油包含多于3wt%的具有環(huán)烷屬官能團的分子和少于0.30襯％的芳族化合物。20.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油包含大于10wt%且小于70襯％的具有環(huán)烷屬官能團的全部分子。21.權(quán)利要求1的組合物，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油在運動粘度為15mm2/s和滑動/滾動比為40%時測定的牽引系數(shù)小于0.023。22.使導(dǎo)軌潤滑劑破乳的方法，所述方法包括向一般用于制備該導(dǎo)軌潤滑劑的基礎(chǔ)油中添加足量的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油，以使得所述潤滑劑根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在54°C下在小于60分鐘內(nèi)與水分開，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油具有連續(xù)的碳原子數(shù)和小于10wt%的通過n-d-M測定的環(huán)烷屬碳。23.權(quán)利要求26的方法，其中所述一般用于制備所述導(dǎo)軌潤滑劑的基礎(chǔ)油是I類、II類、III類或IV類基礎(chǔ)油。24.使導(dǎo)軌潤滑劑破乳的方法，所述方法包括制備包含足量的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油的基礎(chǔ)油，以使得所述潤滑劑根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在54°C下在小于60分鐘內(nèi)與水分開，其中所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油具有連續(xù)的碳原子數(shù)和小于10wt%的通過n-d-M測定的環(huán)烷屬碳。25.權(quán)利要求26的方法，其中所述方法還包括將0.OOl-IOwt%的至少一種添加劑調(diào)和到所述基礎(chǔ)油中的步驟，其中所述添加劑選自添加劑包、氧化抑制劑、高壓劑、摩擦改進齊U、粘合添加劑、抗磨損劑、金屬鈍化劑、消泡劑、破乳劑和它們的混合物。全文摘要提供了導(dǎo)軌潤滑劑組合物。所述組合物包含足量的異構(gòu)化的基礎(chǔ)油，所述異構(gòu)化的基礎(chǔ)油具有連續(xù)的碳原子數(shù)和小于10wt％的通過n-d-M測定的環(huán)烷屬碳，以使得所述組合物根據(jù)ASTMD-1401-2002所測在54℃下在小于60分鐘內(nèi)與水分開。在一個實施方案中，所述組合物不含有破乳劑，如果含有的話也極少。在另一個實施方案中，所述組合物滿足機器工具和氣動工具制造者的要求，包括但不限于對于等級68、220和32的辛辛那提米拉克龍規(guī)格P47、P50和P53。文檔編號C10M161/00GK101827923SQ200880111691公開日2010年9月8日申請日期2008年8月25日優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日發(fā)明者A·G·希,A·馬諾茲申請人:雪佛龍美國公司