專利名稱：油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油頁(yè)巖資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，是一種油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種油頁(yè)巖綜合利用系統(tǒng)，采用氣體熱載體干餾爐對(duì)油頁(yè)巖進(jìn)行干餾，干餾過(guò)程中需要瓦斯氣做熱載體，往往需要一單獨(dú)的間歇式加熱爐燃燒部分瓦斯氣體來(lái)加熱循環(huán)瓦斯，以補(bǔ)充熱源，這樣不但浪費(fèi)了一部分瓦斯氣體，同時(shí)這種預(yù)熱爐工作過(guò)程不易控制，而且出油率低；采用的氣固分離裝置與循環(huán)流化床鍋爐連接，需要另設(shè)灰渣冷卻裝置，系統(tǒng)復(fù)雜，成本高，占用空間相對(duì)大，綜合利用程度低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，對(duì)現(xiàn)有油頁(yè)巖綜合利用系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，合理優(yōu)選市售單機(jī)組成最佳的系統(tǒng)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備數(shù)量少，占用空間相對(duì)小，油頁(yè)巖綜合利用程度高，成本低的油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)，它包括破碎篩分裝置2的排料口通過(guò)兩組傳送帶與螺旋給料機(jī)4的給料斗3a、重力給料機(jī)15的給料斗14b相接，氣固分離裝置8出氣口通過(guò)出氣管與冷凝回收裝置9連接，冷凝回收裝置9出氣口分別與內(nèi)燃機(jī)11、循環(huán)流化床鍋爐16的燃燒器連接；循環(huán)流化床鍋爐16通過(guò)鍋爐受熱面24與汽輪機(jī)20進(jìn)氣口連接；循環(huán)流化床鍋爐16與除塵器21連接；除塵器21通過(guò)引風(fēng)機(jī)22與煙囪23煙氣入口連接；循環(huán)流化床鍋爐16通過(guò)管路與冷渣器17連接，其特征是螺旋給料機(jī)4與微波滾筒干餾裝置5的旋轉(zhuǎn)滾筒6入料口連接，微波滾筒干餾裝置5的旋轉(zhuǎn)滾筒6出料口與氣固分離裝置8入料口連接；氣固分離裝置8通過(guò)管路與流動(dòng)式非機(jī)械密封閥12連接，流動(dòng)式非機(jī)械密封閥12與高壓風(fēng)機(jī)13連接，流動(dòng)式非機(jī)械密封閥12的返料斜管與循環(huán)流化床鍋爐16入料口連接；重力給料機(jī)15通過(guò)管路與流動(dòng)式非機(jī)械密封閥12的返料斜管連接。
本實(shí)用新型是以油頁(yè)巖半焦循環(huán)流化床鍋爐和微波滾筒干餾裝置相結(jié)合為主的一種油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在 1、采用滾筒式微波干餾裝置，該裝置簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)從物體內(nèi)部加熱，加熱均勻、速度快，油頁(yè)巖處理量大，能處理以往采礦過(guò)程中摒棄的小顆粒，油頁(yè)巖干餾利用率高。
2、采用氣固分離裝置與流動(dòng)式非機(jī)械密封閥連接，流動(dòng)式非機(jī)械密封閥的返料斜管與循環(huán)流化床鍋爐連接結(jié)構(gòu)，去掉了現(xiàn)有的灰渣冷卻裝置，且最大限度地利用了半焦的物理顯熱，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，降低了成本，占用空間相對(duì)小。
3、本系統(tǒng)能夠使油頁(yè)巖干餾后的高溫瓦斯氣提油；提油后的低溫瓦斯氣進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)燃燒發(fā)電或/和進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐中與碎屑頁(yè)巖和半焦混合燃燒，燃燒釋放的熱量通過(guò)鍋爐受熱面加熱給水成過(guò)熱蒸汽，過(guò)熱蒸汽送入汽輪機(jī)作功發(fā)電；循環(huán)流化床燃燒后的灰渣和飛灰其余含炭量均小于2％，無(wú)需再進(jìn)行焙燒，可直接作為建材原料和/或根據(jù)灰的成分和活性用作提取白炭黑和/或三氧化二鋁。

圖1為油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1油頁(yè)巖原礦，2破碎篩分裝置，3a給料斗，4螺旋給料機(jī)，5微波滾筒干餾裝置，6旋轉(zhuǎn)滾筒，7螺旋推料葉片，8氣固分離裝置，9冷凝回收裝置，10頁(yè)巖油，11內(nèi)燃機(jī)，12流動(dòng)式非機(jī)械密封閥，13高壓風(fēng)機(jī)，14b給料斗，15重力給料機(jī)，16循環(huán)流化床鍋爐，17冷渣器，18建材原料，19白炭黑和/或三氧化二鋁，20汽輪機(jī)，21除塵器，22引風(fēng)機(jī)，23煙囪，24鍋爐受熱面。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參照?qǐng)D1，油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)，它包括破碎篩分裝置2的排料口通過(guò)兩組傳送帶與螺旋給料機(jī)4的給料斗3a、重力給料機(jī)15的給料斗14b相接。螺旋給料機(jī)4與微波滾筒干餾裝置5的旋轉(zhuǎn)滾筒6入料口連接，微波滾筒干餾裝置5的旋轉(zhuǎn)滾筒6出料口通過(guò)管路與氣固分離裝置8入料口連接，氣固分離裝置8出氣口通過(guò)出氣管與冷凝回收裝置9連接。冷凝回收裝置9出氣口分別與內(nèi)燃機(jī)11、循環(huán)流化床鍋爐16的入氣口連接。氣固分離裝置8通過(guò)管路與流動(dòng)式非機(jī)械密封閥12連接，流動(dòng)式非機(jī)械密封閥12與高壓風(fēng)機(jī)13連接，流動(dòng)式非機(jī)械密封閥12的返料斜管與循環(huán)流化床鍋爐16入料口連接。重力給料機(jī)15通過(guò)管路與流動(dòng)式非機(jī)械密封閥12的返料斜管連接。循環(huán)流化床鍋爐16通過(guò)鍋爐受熱面24與汽輪機(jī)20進(jìn)氣口連接；循環(huán)流化床鍋爐16與除塵器21連接；除塵器21通過(guò)引風(fēng)機(jī)22與煙囪23煙氣入口連接。循環(huán)流化床鍋爐16通過(guò)管路與冷渣器17連接。
油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)的工作過(guò)程是將油頁(yè)巖原礦1經(jīng)破碎篩分裝置2破碎至顆粒粒度15mm以下。破碎后的其中一部分油頁(yè)巖顆粒經(jīng)輸送皮帶輸送至有螺旋給料機(jī)4的給料斗3a中，再經(jīng)螺旋給料機(jī)4送入微波滾筒干餾裝置5的旋轉(zhuǎn)滾筒6內(nèi)，油頁(yè)巖顆粒在滾筒入口處的螺旋推料葉片7的推動(dòng)下進(jìn)入微波加熱區(qū)，在此處油頁(yè)巖顆粒邊旋轉(zhuǎn)邊向前推進(jìn)。在此過(guò)程中吸收微波溫度升高，干餾溫度450-550℃，油頁(yè)巖從進(jìn)入微波加熱區(qū)到移出加熱區(qū)加熱結(jié)束需要20～30min，傳統(tǒng)干餾爐需要12～24小時(shí)，產(chǎn)生高溫瓦斯氣。干餾后的半焦和高溫瓦斯氣一起進(jìn)入密閉的氣固分離裝置8中，分離出來(lái)的高溫瓦斯氣進(jìn)入冷凝回收裝置9中，瓦斯氣被冷卻到80℃以下，分離出頁(yè)巖油；提油后的低溫瓦斯氣直接進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)11燃燒發(fā)電和/或進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐16中燃燒，燃燒釋放的熱量通過(guò)鍋爐受熱面24傳遞給水，將水加熱至過(guò)熱蒸汽作為外供工質(zhì)和/或送入汽輪機(jī)20作功發(fā)電。氣固分離裝置8分離的半焦進(jìn)入流動(dòng)式非機(jī)械密封閥12中，在高壓風(fēng)機(jī)13提供的高壓空氣作用下被輸送到循環(huán)流化床鍋爐16。油頁(yè)巖原礦1經(jīng)破碎篩分裝置2破碎后另一部分油頁(yè)巖進(jìn)入給料斗14b，再經(jīng)重力給料機(jī)15進(jìn)入流動(dòng)式非機(jī)械密封閥12的返料斜管中，與半焦混合進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐16燃燒，燃燒釋放的熱量通過(guò)鍋爐受熱面24傳遞給水，將水加熱至過(guò)熱蒸汽作為外供工質(zhì)和/或送入汽輪機(jī)20作功發(fā)電。油頁(yè)巖和半焦在循環(huán)流化床鍋爐16內(nèi)充分燃燒后形成的灰渣(含炭量小于2％)經(jīng)冷渣器17冷卻到100℃以下。鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵器21分離下來(lái)飛灰(其含炭量小于2％)后，由引風(fēng)機(jī)22加壓送入煙囪23排入大氣中?；以惋w灰作為建材原料18和/或亦可根據(jù)灰的成分和活性用作提取白炭黑和/或三氧化二鋁19。
組成本實(shí)用新型油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)的所有單機(jī)均為市售產(chǎn)品，其中微波滾筒干餾裝置5可由東北電力大學(xué)提供。
權(quán)利要求1.一種油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)，它包括破碎篩分裝置(2)的排料口通過(guò)兩組傳送帶與螺旋給料機(jī)(4)的給料斗(3a)、重力給料機(jī)(15)的給料斗(14b)相接，氣固分離裝置(8)出氣口通過(guò)出氣管與冷凝回收裝置(9)連接，冷凝回收裝置(9)出氣口分別與內(nèi)燃機(jī)(11)、循環(huán)流化床鍋爐(16)的燃燒器連接；循環(huán)流化床鍋爐(16)通過(guò)鍋爐受熱面(24)與汽輪機(jī)(20)進(jìn)氣口連接；循環(huán)流化床鍋爐(16)與除塵器(21)連接，除塵器(21)與引風(fēng)機(jī)(22)連接，引風(fēng)機(jī)(22)與煙囪(23)的煙氣入口連接；循環(huán)流化床鍋爐(16)通過(guò)管路與冷渣器(17)連接，其特征是螺旋給料機(jī)(4)與微波滾筒干餾裝置(5)的旋轉(zhuǎn)滾筒(6)入料口連接，微波滾筒干餾裝置(5)的旋轉(zhuǎn)滾筒(6)出料口通過(guò)管路與氣固分離裝置(8)入料口連接；氣固分離裝置(8)通過(guò)管路與流動(dòng)式非機(jī)械密封閥(12)連接，流動(dòng)式非機(jī)械密封閥(12)與高壓風(fēng)機(jī)(13)連接，流動(dòng)式非機(jī)械密封閥(12)的返料斜管與循環(huán)流化床鍋爐(16)入料口連接；重力給料機(jī)(15)通過(guò)管路與流動(dòng)式非機(jī)械密封閥(12)的返料斜管連接。
專利摘要一種油頁(yè)巖微波干餾、流化燃燒集成系統(tǒng)，它包括破碎篩分裝置，螺旋給料機(jī)，重力給料機(jī)，氣固分離裝置，冷凝回收裝置，內(nèi)燃機(jī)，循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐受熱面，汽輪機(jī)，除塵器，引風(fēng)機(jī)，煙囪，冷渣器，其特點(diǎn)是螺旋式給料機(jī)與微波滾筒干餾裝置的旋轉(zhuǎn)滾筒入料口連接，微波滾筒干餾裝置的旋轉(zhuǎn)滾筒出料口與氣固分離裝置入料口連接；氣固分離裝置通過(guò)管路與流動(dòng)式非機(jī)械密封閥連接，流動(dòng)式非機(jī)械密封閥與高壓風(fēng)機(jī)連接，流動(dòng)式非機(jī)械密封閥的返料斜管與循環(huán)流化床鍋爐入料口連接；重力給料機(jī)通過(guò)管路與流動(dòng)式非機(jī)械密封閥的返料斜管連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備數(shù)量少，占用空間相對(duì)小，油頁(yè)巖綜合利用高，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10B53/06GK201033773SQ20072009367
公開(kāi)日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者孫佰仲, 擎 王, 李少華, 劉洪鵬, 柏靜儒, 鍵 孫 申請(qǐng)人:東北電力大學(xué)