專(zhuān)利名稱(chēng)：一種超稠油、稠油脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田生產(chǎn)上使用的原油脫水方法，特別是一種超稠油、稠油脫水方法。
背景技術(shù)：
由于超稠油的特殊性質(zhì)，現(xiàn)有的破乳劑盡管能達(dá)到超稠油熱化學(xué)沉降脫水處理工藝的要求，但是在85℃的熱化學(xué)沉降罐中沉降時(shí)間長(zhǎng)達(dá)70h、脫出污水含油高達(dá)7000mg/L，由于脫水處理周期長(zhǎng)，伴熱、維溫的費(fèi)用非常高，而脫出的污水采用凈水劑處理，藥劑成本大幅度增加。常規(guī)的預(yù)脫水劑雖然能起到凈水的作用，但是嚴(yán)重影響脫水速度，甚至致使原油無(wú)法破乳脫水。
技術(shù)方案本發(fā)明目的在于提供一種超稠油、稠油脫水方法，開(kāi)發(fā)出一種化學(xué)藥劑，能夠與超稠油在用破乳劑協(xié)同作用，進(jìn)一步提高超稠油脫水速度，同時(shí)改善脫出污水水質(zhì)，降低污水含油。
本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，1、針對(duì)稠油、超稠油的特性，選出2種烷基酚醚型表面活性劑和MgCl4、NH4Cl、FeCl3、AlCl 4種無(wú)機(jī)鹽，配制成均勻的溶液；2、將配制好的溶液進(jìn)入換熱器后，與破乳劑、預(yù)脫水劑一起進(jìn)入混相器混合。
3、油水混合物經(jīng)混相器混合后泵送至動(dòng)態(tài)罐，經(jīng)過(guò)初步的油水分離后，下部污水外排至污水處理廠，上部原油倒入熱化學(xué)沉降罐，進(jìn)行沉降。
4、在沉降罐中，進(jìn)一步沉降，下部污水外排至污水處理廠，上部原油外銷(xiāo)。
本發(fā)明由于采用了將2種烷基酚醚型表面活性劑和MgCl4、NH4Cl、FeCl3、AlCl 4種無(wú)機(jī)鹽，配制成均勻的溶液；將配制好的溶液進(jìn)入換熱器后，與破乳劑、預(yù)脫水劑一起進(jìn)入混相器混合。產(chǎn)品中的無(wú)機(jī)鹽溶解到油水混合液中后，增加了水相的極性，使油水混合物中的乳狀液易于破乳；同時(shí)，加大了油水密度差，達(dá)到了加快熱化學(xué)沉降中油水分離速度的目的。產(chǎn)品中的烷基酚醚型表面活性劑溶解到污水中，絮凝、聚結(jié)污水中的原油和懸浮物，并吸附油相隨之上浮，從而降低脫出污水含油和機(jī)雜，起到凈水的效果。進(jìn)一步提高超稠油脫水速度，同時(shí)改善脫出污水水質(zhì)，降低污水含油。


附圖是本發(fā)明工藝流程圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例如圖所示，本發(fā)明由以下步驟完成的1、針對(duì)稠油、超稠油的特性，選出2種烷基酚醚型表面活性劑和MgCl4、NH4Cl、FeCl3、AlCl 4種無(wú)機(jī)鹽，配制成均勻的500mg/L溶液；2、將配制好的溶液進(jìn)入換熱器后，與150mg/L的破乳劑、預(yù)脫水劑一起進(jìn)入混相器混合。
3、油水混合物經(jīng)混相器混合后泵送至動(dòng)態(tài)罐，經(jīng)過(guò)初步的油水分離后，下部污水外排至污水處理廠，上部原油倒入熱化學(xué)沉降罐，進(jìn)行沉降。
4、在沉降罐中，進(jìn)一步沉降，下部污水外排至污水處理廠，上部原油外銷(xiāo)。
將超稠油的脫水處理熱化學(xué)沉降時(shí)間由原來(lái)的80h縮短到50h，脫出污水含油由原來(lái)的7000mg/L左右降至3000mg/L以下。僅縮短沉降時(shí)間一項(xiàng)，年節(jié)省成本315萬(wàn)元，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種超稠油、稠油脫水方法，其特征在于(1)、針對(duì)稠油、超稠油的特性，選出2種烷基酚醚型表面活性劑和MgCl4、NH4Cl、FeCl3、AlCl4種無(wú)機(jī)鹽，配制成均勻的溶液；(2)將配制好的溶液進(jìn)入換熱器后，與破乳劑、預(yù)脫水劑一起進(jìn)入混相器混合；(3)油水混合物經(jīng)混相器混合后泵送至動(dòng)態(tài)罐，經(jīng)過(guò)初步的油水分離后，下部污水外排至污水處理廠，上部原油倒入熱化學(xué)沉降罐，進(jìn)行沉降；(4)在沉降罐中，進(jìn)一步沉降，下部污水外排至污水處理廠，上部原油外銷(xiāo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超稠油、稠油脫水方法，其特征在于(1)、針對(duì)稠油、超稠油的特性，選出2種烷基酚醚型表面活性劑和MgCl4、NH4Cl、FeCl3、AlCl4種無(wú)機(jī)鹽，配制成均勻500mg/L的溶液；(2)將配制好的溶液進(jìn)入換熱器后，與150mg/L的破乳劑、預(yù)脫水劑一起進(jìn)入混相器混合。
全文摘要
一種超稠油、稠油脫水方法，本發(fā)明由于采用了將2種烷基酚醚型表面活性劑和MgCl
文檔編號(hào)C10G33/04GK1818031SQ20061000017
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2006年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月6日
發(fā)明者馬達(dá)波, 李宗強(qiáng), 余五星, 林軍, 楊樹(shù)華, 劉忠祥, 管禮和, 王詩(shī)中 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司