專利名稱：天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制橇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從石油天然氣中分離液態(tài)烴的裝置，尤其是采用降溫與旋流分離方式，清除天然氣中液態(tài)烴的天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制，這種裝置主要應(yīng)用于石油天然氣的凈化處理流程中。
背景技術(shù)：
目前，石油天然氣處理站處理天然氣的過(guò)程是首先，通過(guò)油氣水分離裝置分離出油和水，將經(jīng)過(guò)三相分離出的天然氣，直接輸送到燃燒爐燃燒，為石油輸送管線加熱。由于只經(jīng)過(guò)三相分離的天然氣中富含液態(tài)烴，隨溫度、壓力的降低，液態(tài)烴不斷從天然氣中析出。析出的液態(tài)烴在管線中集存，當(dāng)溫度較低時(shí)堵塞管線，引起燃燒爐息火，造成停爐、停產(chǎn)事故。尤其是冬季溫度低，堵塞管線，造成停爐、停產(chǎn)事故時(shí)有發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服石油天然氣處理站沒(méi)有從天然氣中分離液態(tài)烴設(shè)備，不能將液態(tài)烴從天然氣中徹底分離出來(lái)的不足，本實(shí)用新型提供了一種天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制橇，該裝置能將天然氣中所含的液態(tài)烴分離出來(lái)，使液態(tài)烴不能在天然氣管線中集存，不會(huì)造成堵塞管線事故。特別是保障冬季溫度低時(shí)生產(chǎn)正常運(yùn)行，不會(huì)造成因管線堵塞造成停爐、停產(chǎn)的事故。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是由橇座、支架、翅片管冷卻器、旋流分離器、加醇防凝裝置所組成。支架、旋流分離器固定在橇座上，翅片管冷卻器固定在支架上。加入甲醇裝置安裝在天然氣人口處。所述的翅片管冷卻器是在分流管和匯流管之間有3-10層彎曲的翅片管。翅片管的入口端與分流管相通，翅片管的出口端與匯流管相通。翅片管的傾斜角度為2-10度。分流管上有天然氣入口，匯流管有天然氣出口。含有液態(tài)烴的天然氣進(jìn)入分流管的天然氣入口，并從分流管進(jìn)入翅片管，在翅片管內(nèi)降溫、冷卻，進(jìn)入?yún)R流管。翅片管采用空氣冷卻，冷卻效果好，不需要外加電源，節(jié)約能源。經(jīng)冷卻后的天然氣成為氣、液混合狀態(tài)，沿有斜度的翅片管流入旋流分離器。天然氣出口與旋流分離器人口連接。旋流分離器的結(jié)構(gòu)是在圓形罐體內(nèi)有旋流分離筒。在罐體內(nèi)，旋流分離筒的上部有捕霧器。罐體頂部有天然氣輸出口。天然氣經(jīng)翅片管空冷器冷卻后進(jìn)入旋流分離筒內(nèi)進(jìn)行氣、液分離。較純凈的天然氣上升，經(jīng)過(guò)捕霧器，從罐體頂部天然氣出口輸出。液態(tài)烴密度較大，從旋流分離筒下部進(jìn)入罐體底部，經(jīng)液體出口流出。旋流分離筒是一種高效分離裝置，能將10μm以上的液體顆粒分離出來(lái)。天然氣經(jīng)過(guò)捕霧器時(shí)，捕霧器將更小的液態(tài)烴過(guò)濾下，純凈的天然氣從罐體頂部天然氣輸出口輸出。加入甲醇裝置、旋流分離器和捕霧器的安裝是本專業(yè)一般技術(shù)人員可以做到的，不進(jìn)行詳細(xì)敘述。
為了根據(jù)天氣、溫度變化需要，改變翅片管散熱面積，準(zhǔn)確控制天然氣露點(diǎn)，在翅片管的天然氣進(jìn)口端部有調(diào)節(jié)閥。
為了提高天然氣的凈化程度，還可以在罐體內(nèi)安裝離心分離器或過(guò)濾分離器。
本實(shí)用新型的有益效果是，為天然氣處理流程提供了一種高效的天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制。在天然氣處理流程中采取先冷卻，后旋流的分離方法將天然氣中液態(tài)烴分離出來(lái)。天然氣中不存在液態(tài)烴，就不會(huì)造成管線堵塞管線事故。即使在寒冷的冬季溫度較低時(shí)，處理好的天然氣在管線內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間輸送也不會(huì)發(fā)生堵塞管線，造成停爐、停產(chǎn)事故。由于采取綜合分離措施，設(shè)備的外形尺寸僅是重力分離器的五分之一，分離效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于重力分離器。在天然氣通過(guò)量少，氣流速度低時(shí)，仍然具有較好的分離效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制橇剖面示意圖。表示翅片管(11)冷卻器、旋流分離器(4)的結(jié)構(gòu)和散熱部分與分離部分的連接關(guān)系。尤其表示出散熱翅片管(11)的傾斜方向。
圖2是
圖1的俯視圖，表示出單根翅片管(11)的彎曲形狀。
附
圖1中，1.天然氣輸出口，2.罐體，3.捕霧器，4.旋流分離筒，5.液位計(jì)安裝口，6.液體出口，7.橇座，8.支架，9.天然氣入口，10.分流管，11.翅片管，12.匯流管，13.天然氣出口，14.旋流分離器入口。
具體實(shí)施方式
在附圖中，橇座(7)是由鋼板和型鋼焊接成的，長(zhǎng)度約3000毫米，寬2000毫米。支架(8)支承翅片管。支架(8)、旋流分離器固定在橇座(7)上。翅片管冷卻器固定在支架(8)上。翅片管冷卻器的組成是分流管(10)和匯流管(12)的直徑為159毫米。在分流管(10)和匯流管(12)之間有5層彎曲的翅片管(11)。翅片管(11)彎曲，為的是增加天然氣在管內(nèi)流通距離，延長(zhǎng)散熱時(shí)間。每層翅片管(11)的長(zhǎng)度為35米，5層翅片管(11)共計(jì)攻175米，散熱面積為70平方米。翅片管(11)的外徑為32毫米。每層的翅片管(11)入口端與分流管(10)相通，出口端與匯流管(12)相通。5層翅片管(11)的傾斜角度為3度，各層橇片管(11)之間相互平行排放。翅片管(11)的端部有調(diào)節(jié)閥。分流管(10)上有天然氣入口(9)，三相分離過(guò)的天然氣從入口(9)進(jìn)入分流管(10)，分配給5條翅片管(11)。天然氣出口(13)與旋流分離器入口連接。匯流管(12)有天然氣出口(13)，經(jīng)過(guò)翅片管(11)冷卻后的天然氣通過(guò)天然氣出口(13)進(jìn)入旋流分離器入口(14)。旋流分離器的外部為圓形罐體(2)，由鋼板焊接成圓柱體形。直徑為600毫米，高度為2500毫米。罐體(2)內(nèi)中部有旋流分離筒(4)。旋流分離筒(4)的上部有捕霧器(3)。罐體(2)頂部有焊接有天然氣出輸口(1)。罐體底部有液體出口(6)。為了直接觀察罐體(2)下部液態(tài)烴的液面位置，在罐體(2)上焊接有液位計(jì)安裝口(5)和壓力表安裝口。罐體(2)上安裝有液位計(jì)和壓力表。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于石油天然氣的凈化處理流程中的天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制橇，由橇座(7)、支架(8)、翅片管冷卻器、旋流分離器、加醇防凝裝置所組成，支架(8)、旋流分離器固定在橇座(7)上，翅片管冷卻器固定在支架(8)上，加入甲醇裝置安裝在天然氣入口(9)處，其特征在于所述的翅片管冷卻器是在分流管(10)和匯流管(12)之間有3-10層彎曲的翅片管(11)，翅片管(11)的入口端與分流管(10)相通，翅片管(11)的出口端與匯流管(12)相通，翅片管(11)的傾斜角度為2-10度，分流管(10)上有天然氣入口(9)，匯流管(12)有天然氣出口(13)，天然氣出口(13)與旋流分離器入口(14)連接，旋流分離器的結(jié)構(gòu)是在圓形罐體(2)內(nèi)有旋流分離筒(4)，旋流分離筒(4)的上部有捕霧器(3)，罐體(2)頂部有天然氣出輸口(1)，罐體(2)底部有液體出口(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制橇，其特征在于翅片管(11)的天然氣進(jìn)口端部有調(diào)節(jié)閥。
3.如權(quán)利要求1所述的天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制橇，其特征在于罐體(2)內(nèi)安裝離心分離器。
4.如權(quán)利要求1所述的天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制橇，其特征在于罐體(2)內(nèi)安裝過(guò)濾分離器。
5.如權(quán)利要求1所述的天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制橇，其特征在于罐體(2)上安裝有液位計(jì)和壓力表。
6.如權(quán)利要求1、或2、或3、或4、或5所述的天然氣動(dòng)態(tài)露點(diǎn)控制橇，其特征在于翅片管(11)的傾斜角度為3度，各層橇片管(11)之間相互平行排放。
專利摘要本實(shí)用新型是一種天然氣凈化裝置，可有效地分離天然氣中液態(tài)烴。原理是先將天然氣冷卻成氣一液狀態(tài)，進(jìn)行分離，使天然氣得以凈化。特征是分流管和匯流管之間有3－10層彎曲的翅片管。翅片管入口端與分流管相通，翅片管出口端與匯流管相通。翅片管傾斜角度為2－10度。分流管上有天然氣人口，天然氣出口與旋流分離器入口連接。旋流分離器結(jié)構(gòu)是圓形罐體內(nèi)有旋流分離筒。旋流分離筒上部有捕霧器。罐體頂部有天然氣出輸口，底部有液體出口。效果是采取先冷卻，后分離方法將天然氣中液態(tài)烴分離干凈。本裝置是重力分離器的五分之一，分離效率高于重力分離器。在天然氣通過(guò)量少，氣流速度低時(shí)，仍然具有較好的分離效果。
文檔編號(hào)C10L3/00GK2755095SQ20042005081
公開(kāi)日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月9日
發(fā)明者王建英 申請(qǐng)人:北京迪威爾石油天然氣技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司