一種電池檢測機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電池檢測機，包括輸送裝置，沿輸送方向上設(shè)有掃碼裝置、檢測裝置、分選裝置，所述掃碼裝置包括掃碼器、輔助掃碼裝置；所述檢測裝置包括檢測探頭，所述檢測探頭安裝在壓緊裝置上；所述剔除裝置包括剔除支架，所述剔除支架上安裝有移送裝置，所述移送裝置上安裝有取料頭。這種電池檢測機，其同步實現(xiàn)了電芯的掃碼、檢測及剔除，同時效率較高，從而滿足了自動化流水線生產(chǎn)加工的需求。
【專利說明】
一種電池檢測機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電池檢測機，屬于鋰電池設(shè)備領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著汽車能源及電動汽車行業(yè)的快速發(fā)展，電池的應(yīng)用也越來越廣泛，尤其是圓柱形干電池在電動汽車上的應(yīng)用越來越普及。如特斯拉專用鋰電池，采用若干18650電芯并組裝為專用電池組來作為整車的動力來源，而這種方式也基本被業(yè)內(nèi)認可并廣泛借鑒。因此目前市場上對電池組裝整理加工的需求越來越大，市場潛力較大，而現(xiàn)階段與此對應(yīng)的自動化生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備尚處于研發(fā)起步階段，導(dǎo)致目前國內(nèi)市場上出現(xiàn)真空期，因此亟待電池整理生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化技術(shù)突破，形成連續(xù)自動化生產(chǎn)的能力。
[0003]傳統(tǒng)的電池分選方法采用機器與人工結(jié)合的方式，自動化程度低，生產(chǎn)的效率慢， 掃碼和檢測和不良品剔除需要分多個裝置完成，且需要多人、多步驟才能完成，效率較低， 不能滿足自動化程度較高的流水線生產(chǎn)加工的需求，因此亟需一種電池檢測機，以解決上述問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種電池檢測機，其可同步實現(xiàn)電芯的掃碼、檢測及剔除，同時效率較高，從而滿足自動化流水線生產(chǎn)加工的需求。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種電池檢測機，包括輸送裝置，沿所述輸送方向上設(shè)有掃碼裝置、檢測裝置、分選裝置，所述掃碼裝置包括掃碼器、輔助掃碼裝置;所述檢測裝置包括檢測探頭，所述檢測探頭安裝在壓緊裝置上;所述剔除裝置包括剔除支架，所述剔除支架上安裝有移送裝置，所述移送裝置上安裝有取料頭。
[0007]進一步地，所述輸送裝置包括電機，所述電機連接在鏈輪上，所述鏈輪上裝有鏈條，所述鏈條上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有同步輪。
[0008]進一步地，所述輔助掃碼裝置包括傳動裝置，所述傳動裝置安裝在升降氣缸上，所述升降氣缸安裝在輔助支架上。
[0009]進一步地，所述傳動裝置包括電機，所述電機安裝在支架上，所述支架上安裝有帶輪，所述帶輪上安裝有皮帶，所述帶輪中間安裝有中間輪，所述支架上安裝有中間輪。
[0010]進一步地，所述壓緊裝置為壓緊氣缸，所述檢測探頭為探針。
[0011]進一步地，所述移送裝置包括橫移氣缸，所述橫移氣缸上安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸上安裝有所述取料頭。
[0012]進一步地，該電池檢測機還包括上料裝置，所述上料裝置包括上料槽。
[0013]進一步地，該電池檢測機還包括出料裝置，所述出料裝置包括下?lián)鼙P，所述下?lián)鼙P安裝在撥盤支架上，所述撥盤支架上安裝有與所述下?lián)鼙P相配合的上撥盤，所述上撥盤與所述下?lián)鼙P為圓形，所述上撥盤與所述下?lián)鼙P圓周上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)裝有磁鐵。
[0014]進一步地，所述出料裝置還包括設(shè)置在所述上撥盤與所述下?lián)鼙P一側(cè)的第一擋塊和設(shè)置在所述上撥盤與出料口一側(cè)的分離擋塊。
[0015]本實用新型所述的一種電池檢測機，其同步實現(xiàn)了電芯的掃碼、檢測及剔除，同時效率較高，從而滿足了自動化流水線生產(chǎn)加工的需求。【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述一種電池檢測機的整體裝配圖；
[0017]圖2為本實用新型所述一種電池檢測機的掃碼裝置圖；
[0018]圖3為本實用新型所述一種電池檢測機的檢測裝置圖；
[0019]圖4為本實用新型所述一種電池檢測機的剔料裝置圖；
[0020]圖5為本實用新型所述一種電池檢測機的出料裝置圖?！揪唧w實施方式】[0021 ]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的一種電池檢測機，包括輸送裝置1，沿輸送方向上設(shè)有掃碼裝置2、檢測裝置3、分選裝置4，掃碼裝置2包括掃碼器5、輔助掃碼裝置6;檢測裝置 3包括檢測探頭7，檢測探頭7安裝在壓緊裝置上；剔除裝置包括剔除支架9，剔除支架9上安裝有移送裝置，移送裝置上安裝有取料頭12。
[0023]輸送裝置1包括電機13,電機13連接在鏈輪14上，鏈輪14上裝有鏈條15,鏈條15上安裝有轉(zhuǎn)軸16,轉(zhuǎn)軸16的一端安裝有同步輪17。電機13轉(zhuǎn)動帶動鏈條15轉(zhuǎn)動，從而帶動鏈條 15上的轉(zhuǎn)軸16沿輸送方向移動，同步輪17轉(zhuǎn)動的時候會帶動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動。
[0024]輔助掃碼裝置6包括傳動裝置，傳動裝置安裝在升降氣缸上，升降氣缸安裝在輔助支架61上。[〇〇25]傳動裝置包括傳動電機63,傳動電機63安裝在支架應(yīng)該換成傳動安裝板62上，傳動電機63帶動皮帶64轉(zhuǎn)動，支架上安裝有中間輪65,升降氣缸帶動傳動裝置做上下移動，當傳動裝置在下位，皮帶64與同步輪17接觸，皮帶64轉(zhuǎn)動帶動同步輪17轉(zhuǎn)動。壓緊裝置為壓緊氣缸8,檢測探頭7為探針，
[0026]移送裝置包括橫移氣缸10,橫移氣缸10上安裝有伸縮氣缸11，伸縮氣缸11上安裝有取料頭12。伸縮氣缸11帶動取料頭12上下移動，橫移裝置帶動伸縮氣缸11橫向移動。
[0027]該電池檢測機還包括上料裝置，上料裝置包括上料槽18。
[0028]該電池檢測機還包括出料裝置，出料裝置包括下?lián)鼙P19,下?lián)鼙P19安裝在撥盤支架上，撥盤支架上安裝有與下?lián)鼙P19相配合的上撥盤20,上撥盤20與下?lián)鼙P19為圓形，上撥盤20與下?lián)鼙P19圓周上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)裝有磁鐵21，撥盤支架上安裝有與上撥盤20與下?lián)鼙P19相配合的出料槽。出料裝置由電機13帶動。出料裝置還包括設(shè)置在上撥盤20與所述下?lián)鼙P19 一側(cè)的第一擋塊22和設(shè)置在所述上撥盤20與出料口一側(cè)的分離擋塊23。
[0029]當上料槽18將電池導(dǎo)入到輸送帶上，輸送鏈上，電池落在轉(zhuǎn)軸16之間，隨輸送鏈向輸送方向運動，當電池被輸送到掃碼位置時，升降裝置帶動旋轉(zhuǎn)裝置下降，旋轉(zhuǎn)裝置電機13 轉(zhuǎn)動，帶動皮帶64轉(zhuǎn)動，皮帶64與同步輪17接觸，帶動同步輪17轉(zhuǎn)動，同步輪17轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸16的轉(zhuǎn)動會帶動電池轉(zhuǎn)動，電池上的碼會顯現(xiàn)出來，掃碼裝置2完成掃碼，中間輪65在皮帶64與同步輪17接觸的時候可以支撐皮帶64，并且使摩擦充分。掃碼完成后，升降裝置帶動旋轉(zhuǎn)裝置上升，電池繼續(xù)向前輸送，電池輸送到檢測位置后，壓緊氣缸8帶動探針運動，探針接觸到電池，進行檢測。
[0030]檢測完成后，電池輸送到剔除位置，伸縮氣缸11帶動取料頭12下降，取料頭12有若干個，取料的時候，對應(yīng)不良電池的取料頭12工作，將不良電池吸住，伸縮氣缸11帶動取料頭12上升，橫移氣缸10移動將取料頭12移動將不良電池選出。當電池剔除完成后，電池運動到出料端，下?lián)鼙P19內(nèi)的磁鐵21將電池吸取住，下?lián)鼙P19轉(zhuǎn)動，帶動電池傳給上撥盤20，出料裝置還包括設(shè)置在上撥盤20與所述下?lián)鼙P19 一側(cè)的第一擋塊22用于將電池從下?lián)鼙P19 分離，在上撥盤20余出料口一側(cè)設(shè)有分離擋塊23，用于將電池從上撥盤20分離到出料口。
[0031]以上僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電池檢測機，其特征在于，包括輸送裝置，沿輸送方向上設(shè)有掃碼裝置、檢測裝 置、剔除裝置，所述掃碼裝置包括掃碼器、輔助掃碼裝置;所述檢測裝置包括檢測探頭，所述 檢測探頭安裝在壓緊裝置上;剔除裝置包括剔除支架，所述剔除支架上安裝有移送裝置，所 述移送裝置上安裝有取料頭。2.如權(quán)利要求1所述的電池檢測機，其特征在于，所述輸送裝置包括電機，所述電機連 接在鏈輪上，所述鏈輪上裝有鏈條，所述鏈條上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有同步 輪。3.如權(quán)利要求1所述的電池檢測機，其特征在，所述輔助掃碼裝置包括傳動裝置，所述 傳動裝置安裝在升降氣缸上，所述升降氣缸安裝在輔助支架上。4.如權(quán)利要求3所述的電池檢測機，其特征在于，所述傳動裝置包括電機，所述電機安 裝在支架上，所述支架上安裝有帶輪，所述帶輪上安裝有皮帶，所述帶輪中間安裝有中間 輪，所述支架上安裝有中間輪。5.如權(quán)利要求1所述的電池檢測機，其特征在于，所述壓緊裝置為壓緊氣缸，所述檢測 探頭為探針。6.如權(quán)利要求1所述的電池檢測機，其特征在于，所述移送裝置包括橫移氣缸，所述橫 移氣缸上安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸上安裝所述取料頭。7.如權(quán)利要求1所述的電池檢測機，其特征在于，還包括上料裝置，所述上料裝置包括 上料槽。8.如權(quán)利要求7所述的電池檢測機，其特征在于，還包括出料裝置，所述出料裝置包括 下?lián)鼙P，所述下?lián)鼙P安裝在撥盤支架上，所述撥盤支架上安裝有與所述下?lián)鼙P相配合的上 撥盤，所述上撥盤與所述下?lián)鼙P圓周上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)裝有磁鐵。9.如權(quán)利要求8所述的電池檢測機，其特征在于，所述出料裝置還包括設(shè)置在所述上撥 盤與所述下?lián)鼙P配合處的第一擋塊和設(shè)置在所述出料處的分離擋塊。
【文檔編號】B07C5/02GK205599543SQ201620404884
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月8日
【發(fā)明人】明成如, 周宇, 方慧
【申請人】無錫奧特維智能裝備有限公司