一種具有烘干功能的肥料大顆?；厥赵O(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有烘干功能的肥料大顆?；厥赵O(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，普通的大顆?；厥赵O(shè)備都是采用過濾網(wǎng)過濾將大顆粒和小顆粒進(jìn)行分離，但是普通的過濾網(wǎng)分離一般都只具備分離功能，不能夠?qū)Ψ柿线M(jìn)行烘干，而且普通的大顆?；厥赵O(shè)備在分離過程中容易造成分離孔的堵塞，進(jìn)而造成分離回收效率慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有烘干功能的肥料大顆?；厥赵O(shè)備，該大顆?；厥赵O(shè)備采用旋轉(zhuǎn)分離法進(jìn)行大顆粒的分離，能夠有效避免分離孔的堵塞，提高肥料的分離效率。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有烘干功能的肥料大顆粒回收設(shè)備，包括烘干系統(tǒng)和大顆粒分離系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干系統(tǒng)與所述大顆粒分離系統(tǒng)相連，所述烘干系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、錐形風(fēng)管、風(fēng)管擋板、風(fēng)管擋板擋塊、風(fēng)管擋板回彈軸和輸送管，所述鼓風(fēng)機(jī)與所述錐形風(fēng)管一端相連，所述錐形風(fēng)管另一端通過所述風(fēng)管擋板回彈軸與所述輸送管相連，所述風(fēng)管擋板設(shè)置在所述風(fēng)管擋板回彈軸上，所述風(fēng)管擋板擋塊設(shè)置在所述錐形風(fēng)管內(nèi)，所述烘干系統(tǒng)通過所述輸送管與所述大顆粒分離系統(tǒng)相連，所述大顆粒分離系統(tǒng)包括肥料分離倉、滑料板、分離轉(zhuǎn)軸、分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器、大顆粒擋板、大顆粒擋板回彈軸、大顆?；厥論醢?、大顆?；厥論醢逭駝?dòng)器、振動(dòng)器支撐底座、回收分離網(wǎng)、大顆粒回收通道、大顆粒放料閥、小顆?；厥諅}、小顆?；厥論醢濉⑿☆w粒放料閥和排氣管，所述滑料板設(shè)置在所述肥料分離倉上端，所述振動(dòng)器支撐底座設(shè)置在所述肥料分離倉內(nèi)，所述分離轉(zhuǎn)軸穿過所述振動(dòng)器支撐底座與所述分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器相連，所述分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器固定在所述肥料分離倉倉底，所述大顆粒擋板通過所述大顆粒擋板回彈軸與所述分離轉(zhuǎn)軸相連，所述振動(dòng)器支撐底座上端與所述回收分離網(wǎng)相連，所述大顆?；厥論醢逋ㄟ^所述大顆?；厥論醢逭駝?dòng)器與所述振動(dòng)器支撐底座相連，所述大顆?；厥論醢逋ㄟ^所述大顆粒回收通道與所述大顆粒放料閥相連，所述回收分離網(wǎng)外側(cè)為所述小顆粒回收倉，所述小顆粒回收倉通過所述小顆?；厥論醢迮c所述小顆粒放料閥相連，肥料分離倉底部安裝多個(gè)所述排氣管。
[0005]優(yōu)選地，所述烘干系統(tǒng)的所述輸送管上設(shè)置有烘干氣體輸送口。
[0006]優(yōu)選地，所述大顆粒分離系統(tǒng)的所述滑料板由整塊鋼板制得，所述回收分離網(wǎng)表面設(shè)置有固定的分離孔，所述小顆粒回收擋板上設(shè)置有空氣排氣孔，所述分離轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有三層所述大顆粒擋板。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使得該大顆粒回收裝置采用旋轉(zhuǎn)式分離方法，能夠有效避免分離孔的堵塞，同時(shí)采用多級(jí)分離，能夠提高肥料的分離效率，另外該回收裝置還具有烘干功能，豐富了該大顆粒回收裝置的使用功能。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、烘干系統(tǒng)；1-1、鼓風(fēng)機(jī)；1-2、錐形風(fēng)管；1_3、風(fēng)管擋板；1_4、風(fēng)管擋板擋塊；1_5、風(fēng)管擋板回彈軸；1_6、輸送管；2、大顆粒分離系統(tǒng)；2-1、肥料分離倉；2-2、滑料板；2-3、分離轉(zhuǎn)軸；2-4、分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器；2-5、大顆粒擋板；2-6、大顆粒擋板回彈軸；2_7、大顆?；厥論醢?；2-8、大顆?；厥論醢逭駝?dòng)器；2-9、振動(dòng)器支撐底座；2-10、回收分離網(wǎng)；2-11、大顆?；厥胀ǖ?；2-12、大顆粒放料閥；2-13、小顆?；厥諅}；2-14、小顆?；厥論醢澹?_15、小顆粒放料閥；2-16、排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種具有烘干功能的肥料大顆?；厥赵O(shè)備，包括烘干系統(tǒng)1和大顆粒分離系統(tǒng)2，烘干系統(tǒng)1與大顆粒分離系統(tǒng)2相連，烘干系統(tǒng)1包括鼓風(fēng)機(jī)1-1、錐形風(fēng)管1-2、風(fēng)管擋板1-3、風(fēng)管擋板擋塊1-4、風(fēng)管擋板回彈軸1-5和輸送管1_6，鼓風(fēng)機(jī)1-1與錐形風(fēng)管1-2 —端相連，錐形風(fēng)管1-2另一端通過風(fēng)管擋板回彈軸1-4與輸送管1-6相連，風(fēng)管擋板1-3設(shè)置在風(fēng)管擋板回彈軸1-5上，風(fēng)管擋板擋塊1-4設(shè)置在錐形風(fēng)管1-2內(nèi)，烘干系統(tǒng)1通過輸送管1-6與大顆粒分離系統(tǒng)2相連，大顆粒分離系統(tǒng)2包括肥料分離倉2-1、滑料板2-2、分離轉(zhuǎn)軸2-3、分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器2-4、大顆粒擋板2_5、大顆粒擋板回彈軸2-6、大顆粒回收擋板2-7、大顆粒回收擋板振動(dòng)器2-8、振動(dòng)器支撐底座2-9、回收分離網(wǎng)2-10、大顆?；厥胀ǖ?-11、大顆粒放料閥2-12、小顆粒回收倉2-13、小顆?；厥論醢?-14、小顆粒放料閥2-15和排氣管2-16，滑料板2-2設(shè)置在肥料分離倉2_1上端，振動(dòng)器支撐底座2-9設(shè)置在肥料分離倉2-1內(nèi)，分離轉(zhuǎn)軸2-3穿過振動(dòng)器支撐底座2-9與分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器2-4相連，分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器2-4固定在肥料分離倉2-1倉底，大顆粒擋板2-5通過大顆粒擋板回彈軸2-6與分離轉(zhuǎn)軸2-3相連，振動(dòng)器支撐底座2-9上端與回收分離網(wǎng)2-10相連，大顆?；厥論醢?-7通過大顆?；厥論醢逭駝?dòng)器2-8與振動(dòng)器支撐底座2-9相連，大顆?；厥論醢?-7通過大顆?；厥胀ǖ?-11與大顆粒放料閥2-12相連，回收分離網(wǎng)2-10外側(cè)為小顆?；厥諅}2-13，小顆粒回收倉2-13通過小顆?；厥論醢?_14與小顆粒放料閥2-15相連，肥料分離倉2-1底部安裝多個(gè)排氣管2-16。
[0012]優(yōu)選地，烘干系統(tǒng)1的輸送管1-6上設(shè)置有烘干氣體輸送口。
[0013]優(yōu)選地，大顆粒分離系統(tǒng)2的滑料板2-2由整塊鋼板制得，回收分離網(wǎng)2-10表面設(shè)置有固定的分離孔，小顆粒回收擋板2-14上設(shè)置有空氣排氣孔，分離轉(zhuǎn)軸2-3上設(shè)置有三層大顆粒擋板2-5。
[0014]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使得該大顆?；厥昭b置采用旋轉(zhuǎn)式分離方法，能夠有效避免分離孔的堵塞，同時(shí)采用多級(jí)分離，能夠提高肥料的分離效率，另外該回收裝置還具有烘干功能，豐富了該大顆?；厥昭b置的使用功能。
[0015]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有烘干功能的肥料大顆?；厥赵O(shè)備，包括烘干系統(tǒng)和大顆粒分離系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干系統(tǒng)與所述大顆粒分離系統(tǒng)相連，所述烘干系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、錐形風(fēng)管、風(fēng)管擋板、風(fēng)管擋板擋塊、風(fēng)管擋板回彈軸和輸送管，所述鼓風(fēng)機(jī)與所述錐形風(fēng)管一端相連，所述錐形風(fēng)管另一端通過所述風(fēng)管擋板回彈軸與所述輸送管相連，所述風(fēng)管擋板設(shè)置在所述風(fēng)管擋板回彈軸上，所述風(fēng)管擋板擋塊設(shè)置在所述錐形風(fēng)管內(nèi)，所述烘干系統(tǒng)通過所述輸送管與所述大顆粒分離系統(tǒng)相連，所述大顆粒分離系統(tǒng)包括肥料分離倉、滑料板、分離轉(zhuǎn)軸、分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器、大顆粒擋板、大顆粒擋板回彈軸、大顆?；厥論醢?、大顆?；厥論醢逭駝?dòng)器、振動(dòng)器支撐底座、回收分離網(wǎng)、大顆粒回收通道、大顆粒放料閥、小顆?；厥諅}、小顆?；厥論醢?、小顆粒放料閥和排氣管，所述滑料板設(shè)置在所述肥料分離倉上端，所述振動(dòng)器支撐底座設(shè)置在所述肥料分離倉內(nèi)，所述分離轉(zhuǎn)軸穿過所述振動(dòng)器支撐底座與所述分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器相連，所述分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器固定在所述肥料分離倉倉底，所述大顆粒擋板通過所述大顆粒擋板回彈軸與所述分離轉(zhuǎn)軸相連，所述振動(dòng)器支撐底座上端與所述回收分離網(wǎng)相連，所述大顆?；厥論醢逋ㄟ^所述大顆?；厥論醢逭駝?dòng)器與所述振動(dòng)器支撐底座相連，所述大顆?；厥論醢逋ㄟ^所述大顆?；厥胀ǖ琅c所述大顆粒放料閥相連，所述回收分離網(wǎng)外側(cè)為所述小顆粒回收倉，所述小顆?；厥諅}通過所述小顆?；厥論醢迮c所述小顆粒放料閥相連，肥料分離倉底部安裝多個(gè)所述排氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有烘干功能的肥料大顆?；厥赵O(shè)備，其特征在于:所述烘干系統(tǒng)的所述輸送管上設(shè)置有烘干氣體輸送口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有烘干功能的肥料大顆粒回收設(shè)備，其特征在于:所述大顆粒分離系統(tǒng)的所述滑料板由整塊鋼板制得，所述回收分離網(wǎng)表面設(shè)置有固定的分離孔，所述小顆?；厥論醢迳显O(shè)置有空氣排氣孔，所述分離轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有三層所述大顆粒擋板。
【專利摘要】一種具有烘干功能的肥料大顆粒回收設(shè)備，包括烘干系統(tǒng)和大顆粒分離系統(tǒng)，所述烘干系統(tǒng)與所述大顆粒分離系統(tǒng)相連，所述滑料板設(shè)置在所述肥料分離倉上端，所述振動(dòng)器支撐底座設(shè)置在所述肥料分離倉內(nèi)，所述分離轉(zhuǎn)軸穿過所述振動(dòng)器支撐底座與所述分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器相連，所述分離轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)器固定在所述肥料分離倉倉底，所述大顆粒擋板通過所述大顆粒擋板回彈軸與所述分離轉(zhuǎn)軸相連，所述振動(dòng)器支撐底座上端與所述回收分離網(wǎng)相連。本實(shí)用新型的有益效果是有效避免分離孔的堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，而且在大顆?；厥盏耐瑫r(shí)能夠?qū)π☆w粒料進(jìn)行烘干，增加了大顆?；厥赵O(shè)備的使用功能。
【IPC分類】F26B21/00, B04B5/00
【公開號(hào)】CN204974217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520537585
【發(fā)明人】崔文斌
【申請(qǐng)人】聯(lián)添控股有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日