磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤粉分離器，具體為一種用于磨煤機(jī)的磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)國(guó)家專利局查詢檢索，發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)授權(quán)公告號(hào)為CN203875010，名稱為一種高效動(dòng)態(tài)分離器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:靜態(tài)葉片和多出口分配器結(jié)構(gòu)，不能起到有效的分離粗、細(xì)粉作用。煤粉細(xì)度提高，磨煤機(jī)出力下降，且出力下降率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于細(xì)度提高率，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，操作簡(jiǎn)單、維修方便，能有效的分離粗、細(xì)粉的磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包含驅(qū)動(dòng)部、落煤管、分離器出粉管、分配器、殼體、靜葉片軸、軸座、動(dòng)葉片、回粉錐、耐磨陶瓷、靜葉片、陶瓷襯、空心軸、殼體蓋板、導(dǎo)錐、彈性圓柱銷、指針盤、指針、套管、螺栓、支撐軸、螺母，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)部下部設(shè)有分配器，內(nèi)部與空心軸連接，分配器下部與所述的殼體蓋板連接，所述的空心軸與所述的導(dǎo)錐連接；導(dǎo)錐上設(shè)有所述的動(dòng)葉片。所述的導(dǎo)錐內(nèi)設(shè)有落煤管，落煤管與所述的陶瓷襯連接。所述的靜葉片軸上端部為六棱柱，所述的彈性圓柱銷穿過靜葉片軸后限定指針盤，所述的靜葉片軸另一端穿過殼體蓋板孔后由螺栓穿過靜葉片固定連接。所述的圓柱螺桿穿過指針盤、套管、指針與殼體蓋板螺紋盲孔連接，螺栓穿過靜葉片軸與靜葉片固定連接。螺栓穿過所述的支撐軸連接靜葉片，所述的支撐軸與軸座環(huán)間隙配合，支撐軸下部裝設(shè)有墊圈，軸座環(huán)與所述的回粉錐相連接，所述的回粉錐內(nèi)表面襯有耐磨陶瓷。所述的殼體與法蘭連接，螺栓穿過所述的殼體蓋板、法蘭與螺母固定連接。所述的靜葉片角度可調(diào)，調(diào)整范圍為45°?70°，所述的動(dòng)葉片轉(zhuǎn)速可調(diào)，調(diào)整范圍為30rpm?300rpm，靜葉片軸與軸座間隙配合，間隙為0.0lmm?2mm。本實(shí)用新型涉的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，操作簡(jiǎn)單、維修方便。從煤粉中分離出更細(xì)煤粉的分離器。具有增加磨煤機(jī)出力、提高煤粉均勻度從而達(dá)到提高鍋爐燃燒效率，降低飛灰含碳量的特性。磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器，用動(dòng)態(tài)葉輪取代多出口分配器位置，在原有靜態(tài)分離的基礎(chǔ)上增加一個(gè)動(dòng)態(tài)分離的功能，合格的煤粉被更快的分離排出，減少了分離器產(chǎn)生的再循環(huán)煤粉。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，能夠使煤粉在重力分離、撞擊分離、折向慣性分離和離心力強(qiáng)制分離等作用下，在磨內(nèi)循環(huán)倍率下降，通風(fēng)阻力不增加，同時(shí)分離器靜子葉片可調(diào)節(jié)，這些可以達(dá)到提高煤粉細(xì)度和均勻性指標(biāo)，最終達(dá)到提高鍋爐燃燒效率，降低飛灰含碳量的目的。
【附圖說明】
[0004]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理主視示意圖；圖2是本實(shí)用新型局部放大圖A的靜葉片軸與軸座連接的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3是本實(shí)用新型局部放大圖B的支撐軸與軸座環(huán)配合的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖4是本實(shí)用新型局部放大圖C的空心軸與導(dǎo)錐、落煤管的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖5是本實(shí)用新型本實(shí)用新型的導(dǎo)錐與動(dòng)葉片連接的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0005]包含驅(qū)動(dòng)部1、落煤管2、分離器出粉管3、分配器4、殼體5、靜葉片軸6、軸座7、動(dòng)葉片8、回粉錐9、耐磨陶瓷10、靜葉片11、陶瓷襯12、空心軸13、殼體蓋板14、導(dǎo)錐15、彈性圓柱銷16、指針盤17、指針18、套管19、螺栓21、支撐軸22、螺母26，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)部I下部設(shè)有分配器4，分配器4下部與所述的殼體蓋板14連接，所述的空心軸13與所述的導(dǎo)錐15連接；導(dǎo)錐15上設(shè)有所述的動(dòng)葉片8。所述的導(dǎo)錐15內(nèi)設(shè)有落煤管2，落煤管2與所述的陶瓷襯12連接。所述的靜葉片軸6上端部為六棱柱，所述的彈性圓柱銷16穿過靜葉片軸6后限定指針盤17，所述的靜葉片軸另一端穿過殼體蓋板孔后由螺栓穿過靜葉片固定連接。所述的靜葉片軸6另一端穿過殼體蓋板14孔后由螺栓21穿過靜葉片11固定連接。所述的圓柱螺桿20穿過指針盤17、套管19、指針18與殼體蓋板14螺紋盲孔連接，螺栓21穿過靜葉片軸6與靜葉片11固定連接。螺栓21穿過所述的支撐軸22連接靜葉片11，所述的支撐軸22與軸座環(huán)23間隙配合，支撐軸22下部裝設(shè)有墊圈24，軸座環(huán)23與所述的回粉錐9相連接，所述的回粉錐9內(nèi)表面襯有耐磨陶瓷10。所述的殼體5與法蘭21連接，螺栓21穿過所述的殼體蓋板14、法蘭21與螺母26固定連接。所述的靜葉片11角度可調(diào)，調(diào)整范圍為45°?70°，所述的動(dòng)葉片8轉(zhuǎn)速可調(diào)，調(diào)整范圍為30rpm?300rpm，靜葉片軸6與軸座7間隙配合，間隙為0.0lmm?2_。下面結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型最佳實(shí)施例和工作原理、工作過程:分配器4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)部1、分離器出粉管3，驅(qū)動(dòng)部I上設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)25。驅(qū)動(dòng)部I下部設(shè)有分配器4，分配器4下部與殼體蓋板14焊接，驅(qū)動(dòng)部I與空心軸13螺栓連接，空心軸13與導(dǎo)錐15焊接，導(dǎo)錐15上設(shè)有動(dòng)葉片8，導(dǎo)錐15內(nèi)設(shè)有落煤管2，落煤管2與陶瓷襯12連接，靜葉片軸6與軸座7間隙配合，間隙為0.0lmm?2mm，螺栓21穿過軸座7，與殼體蓋板14螺紋盲孔連接，靜葉片軸6上端部為六棱柱，六棱柱穿過指針盤17，彈性圓柱銷16穿過六棱柱限定指針盤17，長(zhǎng)圓柱螺桿20穿過指針盤17、套管19與殼體蓋板14螺紋連接，螺栓21穿過指針18、軸座7與殼體蓋板14螺紋盲孔連接，靜葉片軸6與靜葉片11螺栓連接，支撐軸22連接與靜葉片11螺栓連接，支撐軸22與軸座環(huán)23間隙配合，支撐軸22下部裝設(shè)有墊圈24，軸座環(huán)23與回粉錐9相連接，回粉錐9內(nèi)表面襯有耐磨陶瓷10，殼體5與法蘭26焊接連接，殼體蓋板14與法蘭26由螺栓21與螺母28連接。分離器驅(qū)動(dòng)部I采用齒輪減速結(jié)構(gòu)，變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，靜葉片11角度可調(diào)。
[0006]本實(shí)用新型工作時(shí)，風(fēng)煤混合物穿越靜葉片11時(shí)，受到靜葉片11阻擋形成風(fēng)煤混合物的渦流，由渦流產(chǎn)生的離心力改變煤粉顆粒的方向和速度。從而，促使大顆粒煤粉離開煤粉氣流落到回粉錐9中，沿回粉錐9內(nèi)壁和原煤混合一起送入磨煤機(jī)。調(diào)整靜葉片6板的開度可以改變風(fēng)煤混合物的流場(chǎng)調(diào)節(jié)，從而改變出粉細(xì)度。進(jìn)入靜葉片11和動(dòng)葉片8之間區(qū)域的煤粉氣流在葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，煤粉顆粒被瞬間提速，粗顆粒煤粉在離心力及動(dòng)葉片8撞擊作用下，與煤粉氣流脫離進(jìn)入回粉錐9下部。符合要求的煤粉穿過動(dòng)態(tài)葉輪經(jīng)分離器出粉管3進(jìn)入鍋爐。動(dòng)葉片8旋轉(zhuǎn)，使合格的煤粉更快的排除，減少了分離器產(chǎn)生的再循環(huán)粉，提高了分離效率。靜葉片11可調(diào)，通過調(diào)節(jié)靜葉片11角度，可以提高對(duì)煤粉細(xì)度的調(diào)節(jié)能力，達(dá)到提高鍋爐燃燒效率，降低飛灰含碳量的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器，包含驅(qū)動(dòng)部、落煤管、分離器出粉管、分配器、殼體、靜葉片軸、軸座、動(dòng)葉片、回粉錐、耐磨陶瓷、靜葉片、陶瓷襯、空心軸、殼體蓋板、導(dǎo)錐、彈性圓柱銷、指針盤、指針、套管、螺栓、支撐軸、螺母，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)部下部設(shè)有分配器，內(nèi)部與空心軸連接，分配器下部與所述的殼體蓋板連接，所述的空心軸與所述的導(dǎo)錐連接；導(dǎo)錐上設(shè)有所述的動(dòng)葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器，其特征在于:所述的導(dǎo)錐內(nèi)設(shè)有落煤管，落煤管與所述的陶瓷襯連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器，其特征在于:所述的靜葉片軸上端部為六棱柱，所述的彈性圓柱銷穿過靜葉片軸后限定指針盤，所述的靜葉片軸另一端穿過殼體蓋板孔后由螺栓穿過靜葉片固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器，其特征在于:所述的圓柱螺桿穿過指針盤、套管、指針與殼體蓋板螺紋盲孔連接，螺栓穿過靜葉片軸與靜葉片固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器，其特征在于:螺栓穿過所述的支撐軸連接靜葉片，所述的支撐軸與軸座環(huán)間隙配合，支撐軸下部裝設(shè)有墊圈，軸座環(huán)與所述的回粉錐相連接，所述的回粉錐內(nèi)表面襯有耐磨陶瓷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器，其特征在于:所述的殼體與法蘭連接，螺栓穿過所述的殼體蓋板、法蘭與螺母固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器，其特征在于:所述的靜葉片角度可調(diào)，調(diào)整范圍為45°?70°，所述的動(dòng)葉片轉(zhuǎn)速可調(diào)，調(diào)整范圍為30rpm?300rpm，靜葉片軸與軸座間隙配合，間隙為0.0lmm?2mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煤粉分離器，具體為一種磨煤機(jī)可調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器。其特點(diǎn)是：所述的驅(qū)動(dòng)部下部設(shè)有分配器，內(nèi)部與空心軸連接，分配器下部與所述的殼體蓋板連接，所述的空心軸與所述的導(dǎo)錐連接；導(dǎo)錐上設(shè)有所述的動(dòng)葉片。所述的導(dǎo)錐內(nèi)設(shè)有落煤管，落煤管與所述的陶瓷襯連接。所述的靜葉片軸上端部為六棱柱，所述的彈性圓柱銷穿過靜葉片軸后限定指針盤，所述的靜葉片軸另一端穿過殼體蓋板孔后由螺栓穿過靜葉片固定連接。從煤粉中分離出更細(xì)煤粉的分離器。具有增加磨煤機(jī)出力、提高煤粉均勻度從而達(dá)到提高鍋爐燃燒效率，降低飛灰含碳量的特性。這些可以達(dá)到提高煤粉細(xì)度和均勻性指標(biāo)，最終達(dá)到提高鍋爐燃燒效率，降低飛灰含碳量的目的。
【IPC分類】B07B11-02, B07B7-083
【公開號(hào)】CN204564571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520243706
【發(fā)明人】李海燕, 劉海英, 李登軍, 王松波, 代長(zhǎng)敏
【申請(qǐng)人】黑龍江迪科電站技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日