離心篩分式篩沫機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及篩分設(shè)備，尤其涉及一種離心篩分式篩沫機。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作防火板的顆粒狀的原料粉沫時，需要將大顆粒的原料粉沫和細顆粒度的原料進行分開包裝?，F(xiàn)有的將大顆粒的原料粉沫和細顆粒度的原料粉沫進行分離的方法為:人工用板篩進行分離。在中國專利申請?zhí)枮?2009101157362、公開日為2009年12月9日、名稱為“板篩”的專利文件中即公開了一種可用于人工進行篩分的板篩。
[0003]通過人工用板篩分離原料粉沫存在以下不足:費工費時、生產(chǎn)效率低下；由于為敞開的作業(yè)費時，篩分過程中產(chǎn)生的粉塵會對環(huán)境造成污染，對操作工人的人身健康有一定的傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種通過離心力對粉沫裝物體進行分離的、粉塵不容易外泄的離心篩分式篩沫機，解決了人工通過板篩分離防火原料粉沫所存在的效率低下、環(huán)境污染大的問題。
[0005]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種離心篩分式篩沫機，包括機架、轉(zhuǎn)動連接于機架的筒形篩網(wǎng)、驅(qū)動篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置于機架的進料斗和套設(shè)于所述篩網(wǎng)外的防塵罩，所述篩網(wǎng)和防塵罩都傾斜設(shè)置，所述進料斗同篩網(wǎng)的高端相連接，所述篩網(wǎng)的低端設(shè)有粗料出口，所述防塵罩的低端設(shè)有細料出口，位于篩網(wǎng)內(nèi)的固態(tài)物料中的小顆粒度部分在所述篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的離心力的作用下經(jīng)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔進入防塵罩中而實現(xiàn)同位于篩網(wǎng)內(nèi)的固態(tài)物料中的大顆粒度部分的分開?！肮虘B(tài)物料中的小顆粒度部分”是指固態(tài)物料中的能夠穿過篩網(wǎng)網(wǎng)孔的部分?！肮虘B(tài)物料中的大顆粒度部分”是指固態(tài)物料中的不能夠穿過篩網(wǎng)網(wǎng)孔的部分。使用時，將待分的原料從進料斗中送入本發(fā)明，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動，原料經(jīng)進料斗進入篩網(wǎng)后篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動使原料產(chǎn)生離心運動，固態(tài)物料中的大顆粒度部分被離心力拋離篩網(wǎng)而進入防塵罩中、防塵罩中的細顆粒度的原料在重力的作用下從細料出口中掉出而進行裝袋，固態(tài)物料中的大顆粒度部分沿著篩網(wǎng)下移而從粗料出口中掉出而進行裝袋。防塵罩的設(shè)置既起到對下料進行收集的作用、同時還能夠起到防止防塵揚起而污染環(huán)境的作用。通過離心力進行篩分分離，分離效率高、對篩網(wǎng)的利用率高。
[0006]作為優(yōu)選，所述進料斗設(shè)有出料管，所述出料管的出料端位于所述篩網(wǎng)的高端內(nèi)。能夠方便地將原料加入到篩網(wǎng)中。安裝拆卸篩網(wǎng)和進行斗時能夠做到互不干涉，進行維護時方便。
[0007]本發(fā)明還包括驅(qū)動進料斗產(chǎn)生振動的振動電機，所述振動電機連接于所述機架。設(shè)置振動電機使進料斗進行振動，能夠防止進料時產(chǎn)生瓶頸效應(yīng)而堵塞。振動電機連接于機架，能夠使防塵罩也一并產(chǎn)生振動，使得細料能夠更加順暢地滑落到細料出口而掉出、從而起到防止細料出料時產(chǎn)生出料堵塞的現(xiàn)象。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括調(diào)速電機和轉(zhuǎn)軸，所述篩網(wǎng)固接于所述轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)速電機的動力輸出軸同所述轉(zhuǎn)軸相連接。能夠在原料的密度、濕度(濕度不同時粘接力不同、所需要的離心力也是需要改變的)等發(fā)生變化時、通過改變篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)速以使得原料能夠依靠離心力而實現(xiàn)篩分。
[0009]本發(fā)明還包括加油裝置，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐于所述機架，所述加油裝置包括儲油罐、出油通道、破膜桿和腐蝕液儲存箱，所述出油通道用于將所述儲油罐中的潤滑油輸送給所述軸承，所述儲油罐包括至少兩個依次套設(shè)并固接在一起的腔體，所述腔體的下側(cè)壁設(shè)有出油口，所述出油口密封連接有密封膜，所述破膜桿沿豎直方向延伸且位于儲油罐的下方，所述破膜桿、以及所有的腔體的出油口都位于同一條豎直線上，所述腐蝕液儲存箱內(nèi)設(shè)有定期腐透式浮筒和可浮在腐蝕液儲存箱內(nèi)的腐蝕液上的壓浪板，所述定期腐透式浮筒包括下端開口的耐腐性外殼和若干由可被腐蝕液儲存箱內(nèi)的腐蝕液耗費設(shè)定時長腐蝕破的隔板，所述外殼沿上下方向可升降地穿過所述壓浪板，所述隔板將所述外殼分割出若干浮室，所述浮室的數(shù)量同所述腔體的數(shù)量相等，所述隔板沿上下方向分布，所述儲油罐通過所述浮筒浮起在所述腐蝕液儲存箱內(nèi)的腐蝕液上，每一個所述浮室都能夠獨立地將所述儲油罐浮起；腐蝕液儲存箱內(nèi)的腐蝕液每腐蝕破一個浮室而導(dǎo)致儲油罐下降一次的過程中、所述破膜桿僅能戳破一個腔體上的密封膜。能夠?qū)D(zhuǎn)軸進行自動潤滑以延長使用壽命。使用過程中腐蝕液儲存箱受到振動時會產(chǎn)生腐蝕液晃動現(xiàn)象，腐蝕液晃動所產(chǎn)生的波浪會導(dǎo)致定期腐透式浮筒產(chǎn)生升降現(xiàn)象，該升降現(xiàn)象幅度過大時會導(dǎo)致破膜桿戳破密封膜而導(dǎo)致潤滑油沒有到設(shè)定時間即流出的現(xiàn)象，也即產(chǎn)生振動而導(dǎo)致的誤動作現(xiàn)象。設(shè)置壓浪板后，則能夠有效降低振動而導(dǎo)致的定期腐透式浮筒的升降幅度，起到避免振動而導(dǎo)致的誤動作現(xiàn)象。
[0010]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為直孔，所述網(wǎng)孔的開口面積從內(nèi)端向外端逐漸變大。能夠提高進入網(wǎng)孔的原料離開篩網(wǎng)時的通暢性、有效防止網(wǎng)孔產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
[0011]作為優(yōu)選，所述網(wǎng)孔由第一壁面、第二壁面、第三壁面和第四壁面圍成，所述第一壁面和第三壁面為平面，述第一壁面和第三壁面都同所述篩網(wǎng)的內(nèi)表面相切。能夠提高原料離開篩網(wǎng)時的通暢性，同樣的原料離開篩網(wǎng)時所需要的轉(zhuǎn)速較小、能夠起到降低能耗的作用。
[0012]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)的內(nèi)表面設(shè)有若干碎料齒，所述碎料齒設(shè)有刃口，所述刃口朝向所述篩網(wǎng)周向。使用時，使篩網(wǎng)以朝向刃口的方向轉(zhuǎn)動，碎料齒將由細料由于受潮等原因而粘接在一起而形成的粗料(以下稱為臨時粗料)重新分離開，能夠?qū)υ线M行充分分離。否則臨時粗料在變干燥時會分裂開而變成細料、使得粗料中的細料混合量偏高，不能夠達到充分分離的效果。
[0013]作為優(yōu)選，所述刃口的根部同碎料齒沿篩網(wǎng)的軸向?qū)R，所述碎料齒沿篩網(wǎng)軸向的最寬處的寬度小于或等于所述刃口根部的寬度。能夠降低碎料齒對原料轉(zhuǎn)動時的阻力，使得原料轉(zhuǎn)動時的更為順暢。
[0014]作為優(yōu)選，所述碎料齒，沿所述篩網(wǎng)周向相鄰的碎料齒沿所述篩網(wǎng)的軸向錯開。能夠提高對臨時粗料重新分離即分碎的效果。
[0015]本發(fā)明具有下述優(yōu)點:能夠?qū)υ线M行自動篩分，作業(yè)時省力且效率高；通過離心力進行篩分、篩分效率高且分離更為徹底；防塵罩的設(shè)置既起到對下料進行收集的作用、同時還能夠起到防止防塵揚起而污染環(huán)境的作用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例一的正視示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實施列二中的篩網(wǎng)的橫截面示意圖。
[0018]圖3為圖2的A—A首I]視不意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明實施例三的示意圖。
[0020]圖5加油裝置的放大示意圖。
[0021]圖6為加油裝置腐蝕破一個浮室時的示意圖。
[0022]圖7為加油裝置腐蝕破二個浮室時的示意圖。
[0023]圖8為實施例四中的加油裝置的局部示意圖。
[0024]圖中:機架1、進料斗2、出料管21、開啟轉(zhuǎn)盤22、篩網(wǎng)3、篩網(wǎng)的低端31、網(wǎng)孔33、第一壁面331、第二壁面332、第三壁面333、第四壁面334、篩網(wǎng)的內(nèi)表面34、碎料齒35、刃口36、刃口的根部361、防塵罩4、防塵罩的高端41、防塵罩的低端42、細料出口 43、驅(qū)動機構(gòu)5、調(diào)速電機51、傳動皮帶52、轉(zhuǎn)軸53、振動電機6、粗料出口 7、連座軸承8、加油裝置9、儲油罐91、腔體911、出油口 912、密封膜913、出油通道92、進油斗921、加油嘴922、破膜桿93、腐蝕液儲存箱94、壓浪板941、滑套942、定期腐透式浮筒95、外殼951、隔板952、浮室953、導(dǎo)桿96、腐蝕液97、連接桿98、連接塊99、碎料齒沿篩網(wǎng)軸向的最寬處的寬度W1、刃口根部的寬度W2。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0026]實施例一，參見圖1，一種離心篩分式篩沫機，包括機架1、進料斗2、篩網(wǎng)3、防塵罩4、驅(qū)動機構(gòu)5和振動電機6。
[0027]進料斗2固接于機架1的上端。進料斗2設(shè)有出料管21和出料閥門(圖中看不見)。出料閥門位于進料頭2同出料管21的連接處。出料閥門設(shè)有開啟轉(zhuǎn)盤22。
[0028]篩網(wǎng)3為圓筒形(當(dāng)然多邊形的筒形也可以的，只是轉(zhuǎn)動時的流程性沒有圓筒形的好)。篩網(wǎng)3轉(zhuǎn)動連接于機架1。篩網(wǎng)3以左端高右端低的方式傾斜設(shè)置，也即篩網(wǎng)的高端(圖中被防塵罩4擋住看不見)為圖中左端、篩網(wǎng)的低端31為圖中右端。篩網(wǎng)的高端套設(shè)在出料管21的出料端上。篩網(wǎng)的低端31對接有粗料出口 7。粗料出口 7固接于機架。粗料出口 7朝向遠離篩網(wǎng)的方向。
[0029]防塵罩4固接于機架1。防塵罩4套設(shè)于篩網(wǎng)3外部并將篩網(wǎng)有網(wǎng)孔的部分都罩住。防塵罩4以左端高右端低的方式傾斜設(shè)置，也即防塵罩的高端41為圖中左端、防塵罩的低端42為圖中右端。防塵罩的低端32對接有細料出口 43。
[0030]細料出口 43朝下。該設(shè)置配合粗料出口 7朝向遠離篩網(wǎng)的方向，使得同時對粗料和細料進行裝袋時方便，對空間的利用合理。
[0031]驅(qū)動機構(gòu)5包括調(diào)速電機51、傳動皮帶52和轉(zhuǎn)軸53。調(diào)速電機51固接于機架1。調(diào)速電機51的動力輸出軸上設(shè)有主動皮帶輪。轉(zhuǎn)軸53的兩端各通過一個連座軸承8轉(zhuǎn)動連接于機架1。轉(zhuǎn)軸53上設(shè)有從動皮帶輪。傳動皮帶52將主動皮帶輪和從動皮帶輪連接在一起而進行傳動。篩網(wǎng)3固接于轉(zhuǎn)軸53。
[0032]振動電機6連接于機架1。轉(zhuǎn)動電機6用于使進料斗2和防塵罩4產(chǎn)生振動。
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