專利名稱：一種丸渣混合物分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于分離丸渣混合物的分離器。
現(xiàn)有技術(shù)中分離器，如用于拋丸清理機(jī)上的分離器，該分離器是拋噴丸清理機(jī)上分離鋼彈丸(即丸)和由于拋噴丸產(chǎn)生的雜質(zhì)(即渣)的裝置，彈丸被重新循環(huán)使用，雜質(zhì)被作為廢料處理或移作它用，拋噴丸清理機(jī)上使用分離器按其發(fā)展大致可分為以下幾種風(fēng)選分離器、磁選分離器、一級(jí)風(fēng)選一級(jí)磁選分離器三種，前者適合丸渣混合物中雜質(zhì)(即渣)含量較少、密度較小的情況，反之，則分離效果較差；第二種分離器較適合丸渣混合物中雜質(zhì)含量較多，密度較大的情況，反之，分離效果也不好；第三種分離器集前兩種分離器的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)丸渣混合物中的雜質(zhì)含量要求不高，對(duì)雜質(zhì)的密度要求也不很嚴(yán)格，但其分離效率不高，只能達(dá)到90％。
本實(shí)用新型的目的是在于克服以往分離器的弊病，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、分離效率高的丸渣分離器。
其技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型有滾筒篩、一級(jí)磁滾筒、分離板、即丸倉(cāng)、即渣倉(cāng)、吸風(fēng)口，一級(jí)磁滾筒位于滾筒篩下方的待分離丸渣流經(jīng)通道內(nèi)，一級(jí)磁滾筒下方有一級(jí)分離板，由一級(jí)分離板將一級(jí)磁滾筒下方分隔成兩個(gè)通道，其中一個(gè)通道為即丸通道，該即丸通道連接即丸倉(cāng)，另一個(gè)通道為即渣通道，該即渣通道連接即渣倉(cāng)和出風(fēng)口，在上述即渣通道內(nèi)設(shè)有二級(jí)磁滾筒，該二級(jí)磁滾筒下方設(shè)有二級(jí)分離板，該二級(jí)分離板將即渣通道分隔成鐵粉通道和其他物渣通道，所述鐵粉通道和其他物渣通道分別連接即渣倉(cāng)內(nèi)鐵粉倉(cāng)和其他物渣倉(cāng)。
上述其他物渣通道有二個(gè)通道，其中一個(gè)為其他金屬物通道，另一個(gè)為非金屬粉塵通道，該二通道分別連接其他物渣倉(cāng)內(nèi)的其他金屬物倉(cāng)和非金屬粉塵倉(cāng)。
本實(shí)用新型分離器是在現(xiàn)有技術(shù)一級(jí)風(fēng)選一級(jí)磁選分離器基礎(chǔ)增加了一級(jí)磁選，即二級(jí)磁選，使分離效率提高，與現(xiàn)有技術(shù)分離器相比其分離效率提高6％以上，分離效率可達(dá)到99.5％。
以下結(jié)合附圖
詳細(xì)說(shuō)明其結(jié)構(gòu)和分離過程圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
1為二級(jí)磁滾筒；2為滾筒篩；3為一級(jí)磁滾筒；4為調(diào)節(jié)重錘；5為一級(jí)分離板；6為即丸倉(cāng)；7為氣動(dòng)供丸閘門；8為鐵粉倉(cāng)；9為非金屬粉塵倉(cāng)；10為其他金屬物倉(cāng)；11為即渣倉(cāng)；12為出風(fēng)口；13為二級(jí)分離板；14為隔離件。
本實(shí)用新型有滾筒篩2，滾筒篩2用于篩除大顆粒物料，一級(jí)磁滾筒3，該磁滾筒3位于滾筒篩下方的待分離丸渣流經(jīng)通道內(nèi)，磁滾筒3下方有一級(jí)分離板5，分離板5將磁滾筒3下方分隔成兩個(gè)通道，其中一個(gè)通道為即丸通道，(即純凈鋼鐵彈丸通道)，即丸通道連接即丸倉(cāng)6，另一個(gè)通道為即渣通道，該即渣通道連接即渣倉(cāng)11和出風(fēng)口12，經(jīng)滾筒篩2篩選清除大顆粒物料后的待選物料(丸渣)由其流經(jīng)通道呈流幕狀均勻流至一級(jí)磁滾筒3上進(jìn)行第一級(jí)磁選和風(fēng)選，灰塵由出風(fēng)口排出，丸渣被分成即丸和即渣，即丸由即丸通道進(jìn)入即丸倉(cāng)6，即渣由即渣通道進(jìn)入即渣倉(cāng)。在上述即渣通道內(nèi)設(shè)有二級(jí)磁滾筒1，磁滾筒1下方設(shè)有二級(jí)分離板13，二級(jí)分離板13將即渣通道分隔成鐵粉通道和其他物渣通道，所述鐵粉通道和其他物渣通道分別連接即渣倉(cāng)11內(nèi)的鐵粉倉(cāng)8和其他物渣倉(cāng)，由上述磁滾筒1對(duì)經(jīng)過第一次磁選后的即渣進(jìn)行磁選分離，可提高分離率。為分離出其他物中的其他金屬物和非金屬物粉塵，上述其他物通道可由隔離件14分成二個(gè)通道，其中一個(gè)為其他金屬物通道，另一個(gè)非金屬粉塵通道，該二通道分別連接其他物渣倉(cāng)內(nèi)的其他金屬物倉(cāng)10和非金屬粉塵倉(cāng)9。
其工作過程為進(jìn)入分離器的丸渣混合物，大顆粒物料經(jīng)分離器滾筒篩2的帶孔篩子篩選后由廢料管排除，其它物料被分離器螺旋沿分離器均布，然后通過分離器調(diào)節(jié)重錘4，可使丸料呈流幕狀均勻流至分離器的第一級(jí)磁滾筒3進(jìn)行第一級(jí)磁選和風(fēng)選，灰塵被通風(fēng)系統(tǒng)帶走，其它物料被分成金屬物和其它物渣(含少量金屬物)，其它物渣流至二級(jí)永磁滾筒1進(jìn)行第二次磁選，又被分成殘留的金屬物10和非金屬物9兩種分離物；金屬物料經(jīng)過小重錘自動(dòng)調(diào)整流幕和風(fēng)選后進(jìn)入即丸倉(cāng)6成為純凈彈丸，即丸倉(cāng)6的彈丸經(jīng)供丸閘門7進(jìn)入拋丸器繼續(xù)循環(huán)利用，調(diào)整分離級(jí)板的伸出長(zhǎng)度可改變風(fēng)選效果。
本實(shí)用新型可適用于各個(gè)行業(yè)，特別適用于炭素、冶金、建筑等行業(yè)分離混有非金屬物料較多的丸渣混合物。
權(quán)利要求1.一種丸渣混合物分離器，有滾筒篩、一級(jí)磁滾筒、分離板、即丸倉(cāng)、即渣倉(cāng)、出風(fēng)口，所述一級(jí)磁滾筒位于滾筒篩下方的待分離丸渣流經(jīng)通道內(nèi)，一級(jí)磁滾筒下方有一級(jí)分離板，由一級(jí)分離板將所述一級(jí)磁滾筒下方分隔成兩個(gè)通道，其中一個(gè)通道為即丸通道，該即丸通道連接即丸倉(cāng)，另一個(gè)通道為即渣通道，該即渣通道連接即渣倉(cāng)和出風(fēng)口，其特征在于在所述即渣通道內(nèi)設(shè)有二級(jí)磁滾筒，該二級(jí)磁滾筒下方設(shè)有二級(jí)分離板，該二級(jí)分離板將即渣通道分隔成鐵粉通道和其他物渣通道，所述鐵粉通道和其他物渣通道分別連接即渣倉(cāng)內(nèi)鐵粉倉(cāng)和其他物渣倉(cāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述丸渣混合物分離器，其特征在于所述其他物渣通道有二個(gè)通道，其中一個(gè)為其他金屬物通道，另一個(gè)為非金屬粉塵通道，該二通道分別連接其他物渣倉(cāng)內(nèi)的其他金屬物倉(cāng)和非金屬粉塵倉(cāng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種丸渣混合物分離器,其有滾筒篩、一級(jí)磁滾筒、分離板、即丸倉(cāng)、即渣倉(cāng)、出風(fēng)口,其特征是:在通過一級(jí)磁滾筒磁選分離出即渣的通道上設(shè)有二級(jí)磁滾筒。其可對(duì)即渣進(jìn)行磁選分離,具有分離效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B07B1/18GK2377014SQ9922155
公開日2000年5月10日 申請(qǐng)日期1999年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月7日
發(fā)明者李悅明, 徐明森, 王風(fēng)剛, 李慶武, 朱業(yè)傳 申請(qǐng)人:青島華青工業(yè)集團(tuán)鑄造機(jī)械有限公司