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多管旋風除塵器的制作方法

文檔序號:5068347閱讀:765來源:國知局
專利名稱:多管旋風除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于除塵設(shè)備類,具體地是由多個小直徑的旋風子組裝在一體的除塵裝置。
多管旋風除塵器是根據(jù)普通旋風子之筒體直徑與除塵效率成反比的原理,采取將多個直徑小的旋風除塵器——旋風子組裝在一起,以處理大風量進氣中所含灰塵的裝置。實踐證明,適當直徑的旋風子只要組裝合理,即可獲得好的除塵效率,尤其對5微米以下對人體危害最大的細灰塵有明顯的效果。
在以往旋風子組裝時,旋風子進口與總進風口之間沒有導(dǎo)流裝置,且一律平行布置,旋風子的筒體與錐體分隔處沒有密封措施,因此在與總進風口氣流方向不一致的旋風子口易產(chǎn)生死角,導(dǎo)致布風不勻,阻力大,組裝不嚴密、易串風、漏風。為使旋風子組裝后的除塵效果好,人們曾在各個旋風子的結(jié)構(gòu)上想辦法,設(shè)計旋風子芯管直徑相同,但長度卻根據(jù)所布置的位置不同而不同。按此種設(shè)計,各旋風子內(nèi)氣流壓力場不同,照樣存在布風不勻、阻力大、串風、漏風,導(dǎo)致除塵效率不高的問題。
本實用新型的目的是從旋風子的結(jié)構(gòu)和組裝方式方面加以改進,設(shè)計出一種布風均勻、阻力小,整體組裝嚴密,不串風、不漏風、除塵效率高的多管旋風除塵器。
本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的,多管旋風除塵器由出氣箱1、筒體2、總進氣口3、多個旋風子6、灰斗9、總出氣口14、出灰口15組成。出氣箱1和筒體2、筒體2和灰斗9之間用法蘭緊固在一起。旋風子芯管5用法蘭固定在旋風子筒體10內(nèi)。出氣箱1和筒體2之間有隔板4。筒體2內(nèi)安置有數(shù)排階梯板11,各個旋風子依次固定在階梯板11的各個階梯上,各旋風子的進氣口16的截面與總進氣口3氣流方向大體垂直??傔M氣口與各旋風子進口之間安有導(dǎo)流裝置17。旋風子芯管5長度一樣,直徑按由進氣口16到出氣箱1的排列順序逐漸減小。
下面參照附圖詳述本實用新型的結(jié)構(gòu)及功能


圖1 本實用新型外部形狀圖圖2
圖1的A-A剖示圖圖3 圖2的C-C剖示圖圖4 圖2的D-D剖示圖參照
圖1、2、3,本實用新型在組裝旋風子6時,使各旋風子進氣口16截面與總進氣口3氣流方向大體垂直,從而使各旋風子進氣氣流方向與總進氣口的氣流方向大體一致,改變了以往旋風子進氣口平行布置,氣流產(chǎn)生死角,導(dǎo)致布風不勻,阻力增大的問題,保證了本實用新型布風均勻,阻力小。
本實用新型設(shè)計旋風子芯管5長短一樣,芯管直徑根據(jù)其在筒體內(nèi)所處的位置不同,直徑由總進氣口到出氣箱1逐漸減小,這樣保證了各旋風子內(nèi)的氣體壓力場相同,避免因旋風子布風不一而引起的效率變化及阻力不等,從而防止了串風。
在旋風子筒體10和旋風子錐體8之間安置有密封圈12,使得各旋風子進氣口與下灰口截然分開,從而保證了整體組裝的嚴密,避免了串風,漏風。整個除塵器由支架13支撐、安裝方便。
參照圖4,在各旋風子進氣口16與總進氣口3之間安置有導(dǎo)流裝置17,將從總氣口進入的氣流導(dǎo)向各旋風子進氣口,保證各旋風子內(nèi)的氣體壓力場相同,避免了串風,減少了阻力。
工作時,含塵氣流由總進氣口3進入筒體2內(nèi),經(jīng)導(dǎo)流裝置17分配至各個旋風子6。氣流進入旋風子后,沿旋風子筒壁產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)離心運動,其旋轉(zhuǎn)離心力將氣、塵分離。分離后的凈氣經(jīng)旋風子芯管5進入出氣箱1,經(jīng)總出氣口14,由風機排放。分離后的灰塵則落入旋風子錐體8內(nèi),并由此落入灰斗9、從出灰口15排出。法蘭7裝在筒體2上,便于檢修用。
本實用新型組裝合理、嚴密,布風均勻、不串風、不漏風、除塵效率高。經(jīng)多個單位試用測試,除塵效率一般大于95%,最高達98%,阻力僅1000Pa左右,排放濃度均低于200mg/Nm3,而且負荷適應(yīng)性特別好,在不改變現(xiàn)行風機情況下,能保證各種新舊工業(yè)鍋爐的正常燃燒,使其排放煙氣達到國家排放標準。本實用新型還適合在要求較高的其他除塵場合使用。
權(quán)利要求1.多管旋風除塵器由出氣箱1、筒體2、出灰口15、多個旋風子6、灰斗9、總出氣口14、總進氣口3組成,出氣箱1和筒體2、筒體和灰斗9之間用法蘭緊固在一起,旋風子芯管5用法蘭固定在旋風子筒體10內(nèi),出氣箱1和筒體2之間有隔板4,其特征在于筒體2內(nèi)安置有數(shù)排階梯板11,各旋風子依次固定在階梯板11的各個階梯上,各旋風子的進氣口16的截面與總進氣口3氣流方向大體垂直,總進氣口與各旋風子進口之間安有導(dǎo)流裝置17,旋風子芯管5長度一樣,直徑按由進氣口16到出氣箱1的排列順序逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器,其特征在于在旋風子筒體10和旋風子錐體8之間安置有密封圈12。
專利摘要多管旋風除塵器,由出氣箱、筒體、灰斗、總進出氣口、多個旋風子組成。筒體內(nèi)有階梯板,各旋風子按其進氣口的截面與總進氣口氣流方向大體垂直的位置置于階梯板上,各旋風子進氣口有導(dǎo)流裝置。旋風子按所在位置,芯管直徑不同,并采用了獨特的密封裝置。本除塵器組裝合理、嚴密、布風均勻、不串風、不漏風、除塵效率高。除塵率高于95%,最高98%。阻力僅1000Pa左右,負荷適應(yīng)性好,適于在新舊鍋爐或其它要求較高的除塵場合采用。
文檔編號B04C5/00GK2118591SQ9220410
公開日1992年10月14日 申請日期1992年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月9日
發(fā)明者胡瑜想, 蔣修英 申請人:中南建筑設(shè)計院
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