專利名稱：超細粒分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于重力選礦技術(shù)領(lǐng)域的選礦設(shè)備，主要用于分選回收超細粒貴重金屬。
目前礦山用于分選收集貴重金屬的重力選礦設(shè)備，一般都只能分選砂礦中粒徑較大的貴重金屬，對回收后的尾礦無法再實現(xiàn)分選回收，其綜合性能差，結(jié)構(gòu)較復雜，工作效率較低。
本實用新型的目的是提供一種綜合性能好，分選回收粒級小，工作效率高，能對丟棄的尾礦實現(xiàn)再回收有用成分，能用于對各種貴重金屬的脈礦和砂礦進行選礦的超細粒分選機。
本實用新型的超細粒分選機由上料及排尾、分選、傳動、供水系統(tǒng)和機架五大部分組成。上料及排尾部分主要由供上料用的礦漿管〔1〕、固定支架〔2〕、筒形尾渣溜槽〔3〕、蓋〔4〕、擋板〔5〕、固定板／〔6〕和尾渣排出咀〔7〕構(gòu)成。礦漿管〔1〕固定在支架〔2〕上，兩者安裝在筒形尾渣溜槽〔3〕的中心部位，擋板〔5〕和固定板〔6〕均固定在筒形尾渣溜槽〔3〕的上部中，尾渣排出咀〔7〕設(shè)置在筒形尾渣溜槽的側(cè)面下部。分選部分主要由分選器〔8〕構(gòu)成，分選器呈倒錐體，分選器〔8〕包括溢流堰〔9〕、多層不等徑環(huán)形格子內(nèi)套〔10〕(以下稱格套)、水腔〔11〕、外套〔12〕、格層上的小孔〔13〕及離心分礦器〔14〕。溢流堰〔9〕設(shè)置在分選器的頂部，格套〔10〕安裝在外套〔12〕內(nèi)，具有至少4個以上的格層，每個格層等高但不等徑，由底部往上逐漸增大，外套〔12〕與格套〔10〕之間即為水腔〔11〕，離心分礦器〔14〕安裝在分選器底部的中心位置，與礦漿管〔1〕在同一垂直方向上，格層上的小孔均分布在格層的側(cè)壁和底的適當位置。傳動部分主要由主軸〔25〕、軸承及座〔19〕、大皮帶輪〔20〕、三角帶〔21〕、小皮帶輪〔23〕、皮帶防護罩〔22〕、電動機〔24〕構(gòu)成。其主軸〔25〕又包括主軸內(nèi)套〔26〕、主軸外殼〔27〕、精礦排出腔〔28〕及供水腔〔29〕。主軸〔25〕插入軸承及座〔19〕中，軸承及座〔19〕安裝在上框架〔15〕上，大皮帶輪〔20〕安裝在主軸上，小皮帶輪〔23〕安裝在電動機〔24〕的軸上，兩者通過三角皮帶〔21〕傳動，供水系統(tǒng)由供水倉〔30〕、供水管〔31〕及泵、閥門、壓力表等構(gòu)成。供水倉套在主軸上，但不隨主軸旋轉(zhuǎn)。機架部分由上框架〔15〕、防減震塊〔16〕、支承腿〔17〕、電器控制按鈕／〔18〕及精礦收集器〔33〕構(gòu)成。該機的工作過程如下受選物料按著規(guī)定的液固比由礦漿管的上部給入，物料沿礦漿管垂直自由落至離心分礦器的圓弧斜面上，使垂直下落的物料獲得一個向四周稍偏上運動的初速度。在此初速度的基礎(chǔ)上，離心分礦器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力很快就使所有給入物料迅速而均勻地向分選器的圓周方向甩去，使比重較大的貴重金屬顆粒獲得更大的離心力而嵌入格層的各層格子里，因離心效應值很高(η≥60倍以上)，故即使是很微細粒(－200目)金粒仍能優(yōu)于各種礦物顆粒先進入格層里。又因格套各格層成倒錐排列，故由離心分礦器起往上各格層的線速度逐漸增高，在其相應位置的礦物顆粒獲得的離心力也越大。所以產(chǎn)生一個向上的運動分力，該分力促使無用的輕礦物經(jīng)溢流堰被拋甩至尾渣溜槽里經(jīng)其排出咀排棄。
本實用新型能廣泛應用于各種貴重金屬的所有脈礦、砂礦的分選，具有捕收極細粒徑的有用成分，捕收粒級為－200目以下，對以前丟棄的尾礦能實現(xiàn)再回收有用成分和貴重金屬，其回收性能和富集比高，富集比最低可達10001以上。整機結(jié)構(gòu)簡單，維護和操作方便，綜合性能好，工作效率高。


圖1 本實用新型主視結(jié)構(gòu)簡圖圖2 本實用新型分選器結(jié)構(gòu)簡圖實施例本實用新型上料及排尾部分中的礦漿管〔1〕既可用2毫米厚鋼板卷筒焊制，也可用相當直徑的薄壁管材代替。固定支架〔2〕及蓋〔4〕、筒形尾渣溜槽〔3〕、擋板〔5〕、固定板〔6〕和尾渣排出咀〔7〕均由相應厚度的鋼板下料或卷形焊制的。
分選器〔8〕可用尼龍1010及硬橡膠等原材料壓鑄成形，也可用鋼板用相應模具下料成形后焊接成一體，但如果用鋼板焊制，其環(huán)形格子內(nèi)套〔10〕必須用不銹鋼板模具落料成形焊制，因其上布滿相應直徑的小孔(一般不超過φ2毫米)，如用一般鋼材經(jīng)銹蝕后很易堵塞。使其失去作用。
離心分礦器〔14〕頂呈屋脊形，檐呈翹檐式，此處磨損較甚應采用耐磨鑄鐵，如球墨鑄鐵，并厚度不應小于10毫米，翹檐的上部沿圓周均布多條螺線凸棱，它可使獲得一定初速度的受選物料在離心力的作用下很迅速而均勻地甩向分選器〔8〕的圓周各方，并對結(jié)塊物料有一定的碎散功能。
本實用新型采用電機〔24〕、小皮帶輪〔23〕和三角皮帶〔21〕大皮帶輪〔20〕的動力傳動系統(tǒng)來驅(qū)動主軸〔25〕來帶動分選器〔8〕作相應的高速旋轉(zhuǎn)，從而獲得離心分選效應。如CXF500(500型超細粒分選機)可選4瓩電機驅(qū)動，分選器〔8〕的直徑為φ500毫米。
本實用新型的機架，可用鋼板焊接而成或采用其它槽鋼、工字鋼或成型的空腹方鋼等焊成。上框架〔15〕要由足夠剛度的槽鋼或成型的空腹方鋼焊制，它是固定軸承座及軸承〔19〕的架子，該機產(chǎn)生的震動和壓力等均通過該部位傳至機架與大地相接。在機架〔17〕與上框架〔15〕之間起連接作用的防減震塊〔16〕為木質(zhì)材料并上、下兩面各粘有厚度為5毫米的橡皮板。以此消減機器工作時產(chǎn)生的震動。
權(quán)利要求1.一種超細粒分選機，包括上料及排尾、分選、傳動、供水系統(tǒng)及機架五大部分，其特征是A、上料及排尾部分由礦漿管[1]、固定支架[2]、筒形尾渣溜槽[3]、蓋[4]、檔板[5]、固定板[6]和尾渣排出咀[7]組成，礦漿管固定在支架[2]上，安裝在筒形尾渣溜槽的中心部位，檔板和固定板均固定在筒形尾渣溜槽中的上部，尾渣排出咀設(shè)置在筒形尾渣溜槽的側(cè)面下部；B、分選部分由分選器[8]構(gòu)成，分選器呈倒錐體，包括溢流堰[9]多層不等徑環(huán)形格子內(nèi)套[10]、水腔[11]、外套[12]、格層上的小孔[13]及離心分礦器[14]。溢流堰設(shè)置在分選器的頂部，格套安裝在外套內(nèi)，外套與格套之間即為水腔，離心分礦器安裝在分選器底部的中心位置，與礦漿管在同一垂直方向上；C、傳動部分由主軸[25]、軸承及座[19]，大皮帶輪[20]，三角帶[21]、小皮帶輪[23]、皮帶防護罩[22]、電動機[24]組成，主軸又由主軸內(nèi)套[26]、主軸外殼[27]構(gòu)成，內(nèi)套中為精礦排出腔[28]，內(nèi)套與外套之間為供水腔[29]，主軸插入軸承及座/[19]中，軸承及座安裝在上框架[15]上；大皮帶輪[20]安裝在主軸上，小皮帶輪[23]安裝在電動機[24]的軸上，兩者通過三角皮帶[21]轉(zhuǎn)動；D、供水系統(tǒng)由供水倉[30]、供水管[31]及泵、閥門和壓力表構(gòu)成，供水倉套在主軸[25]上；E、機架部分由上框架[15]、防減震塊[16]、支承腿[17]、電器控制按鈕[18]及精礦收集器[33]構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細粒分選機，其特征是分選器〔8〕的內(nèi)套〔10〕是有至少4個以上的格層，每個格層等高但不等徑，由底部往上逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超細粒分選機，其特征是在格層的側(cè)壁和底均在適當位置上布有通水小孔〔13〕。
專利摘要超細粒分選機。本實用新型屬于重力選礦技術(shù)領(lǐng)域的選礦設(shè)備，由上料及排尾、分選、傳動、供水系統(tǒng)及機架五大部分組成。采用該分選機可使以前丟棄的尾礦再進行分選回收，并可廣泛應用于各種貴重金屬的所有脈礦、砂礦的分選，其回收粒級下限可達-200目以下。該機體積小，重量輕、回收率和富集比高，處理能力大，能耗小，維護簡單，操作方便。
文檔編號B03B5/32GK2040808SQ8821845
公開日1989年7月12日 申請日期1988年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月30日
發(fā)明者張維正 申請人:張維正