本技術(shù)屬于隧道噴砂，具體涉及一種隧道噴砂回收裝置。

背景技術(shù)：

1、隧道在噴砂處理時，存在空間小污染大，廢料回收運(yùn)輸困難等問題。目前現(xiàn)有的處理方式為直接清掃或用吸塵器抽取廢料，有位差時用提升機(jī)提升到轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備上，直接廢棄或?qū)U料篩分噴砂再利用。整體過程復(fù)雜，效率低，需要多種設(shè)備配合，不便于噴砂材料的回收，影響整體工作效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種隧道噴砂回收裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種隧道噴砂回收裝置，包括收集料口、負(fù)壓裝置、提升裝置和噴砂料倉，所述負(fù)壓裝置連通有儲料倉并連接在儲料倉的頂部，所述收集料口的另一端通過軟管連接儲料倉中部，所述儲料倉設(shè)置在噴砂料倉的側(cè)壁上，所述儲料倉的上部連接提升裝置，所述提升裝置的下端位于儲料倉的內(nèi)底部，所述提升裝置的上端設(shè)置在噴砂料倉上方并與噴砂料倉的頂部連通，所述噴砂料倉內(nèi)設(shè)置有第一振動篩網(wǎng)和第二振動篩網(wǎng)，所述第一振動篩網(wǎng)設(shè)置在第二振動篩網(wǎng)的上方，所述第一振動篩網(wǎng)和第二振動篩網(wǎng)均傾斜向下設(shè)置，所述第一振動篩網(wǎng)傾斜方向和第二振動篩網(wǎng)的傾斜方向相反，所述第二振動篩網(wǎng)的下方傾斜設(shè)置有下料板，所述下料板與第一振動篩網(wǎng)平行設(shè)置，所述噴砂料倉的底部分別設(shè)置有凈料倉和廢料倉，所述凈料倉位于第二振動篩網(wǎng)的正下方，所述廢料倉位于下料擋板的最低端下方，所述第一振動篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑大于第二振動篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑。

4、上述結(jié)構(gòu)的工作過程及原理如下：

5、在工作時，將負(fù)壓裝置打開，工作人員拿著收集料口將使用后的噴砂材料抽吸進(jìn)儲料倉內(nèi)，提升裝置運(yùn)行，將儲料倉內(nèi)的物料傳輸至噴砂料倉的頂部，自動下落時掉落在第一振動篩網(wǎng)上，進(jìn)行初步篩分，篩分后的物料掉落在第二振動篩網(wǎng)上，進(jìn)行二次篩分，最終干凈的顆粒砂物料掉落進(jìn)凈料倉內(nèi)，而被篩分后的大顆粒物料在第一振動篩網(wǎng)作用下掉落進(jìn)廢料倉內(nèi)排出，而第二振動篩網(wǎng)篩出的粉塵廢料也掉落在下料板上，并最終落入到廢料倉內(nèi)，負(fù)壓收集噴砂廢料，減少施工現(xiàn)場粉塵污染；現(xiàn)場篩分廢料，噴砂重復(fù)利用，減少運(yùn)輸中轉(zhuǎn)廢料量，提高了整體的工作效率，保證工作效益。

6、進(jìn)一步的，所述提升裝置包括驅(qū)動電機(jī)、輸料筒和轉(zhuǎn)動設(shè)置在輸料筒內(nèi)的輸料螺旋，所述輸料筒傾斜設(shè)置，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在輸料筒的上端并與輸料螺旋傳動連接，所述輸料筒的頂端下部設(shè)置有廢料排料口，所述廢料排料口與噴砂料倉的頂部連通。

7、通過驅(qū)動電機(jī)帶動輸料螺旋轉(zhuǎn)動，將物料從儲料倉底部傳輸?shù)絿娚傲蟼}的頂部，便于自動下落篩分。

8、進(jìn)一步的，所述儲料倉的內(nèi)底面呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述輸料筒的底端延伸至儲料倉的內(nèi)底面最低位。

9、圓弧形的儲料倉底部，便于物料在較少時能夠自動滑落集中在儲料倉底部，方便提升裝置進(jìn)行物料輸送。

10、進(jìn)一步的，所述凈料倉和廢料倉的底部分別設(shè)置有第一排料口和第二排料口。

11、通過第一排料口和第二排料口便于將凈料倉和廢料倉的物料排出，運(yùn)輸走。

12、進(jìn)一步的，所述噴砂料倉底部設(shè)置有移動輪。

13、移動輪的設(shè)置，便于噴砂回收裝置在隧道內(nèi)移動。

14、有益效果：本實(shí)用新型通過在工作時，將負(fù)壓裝置打開，工作人員拿著收集料口將使用后的噴砂材料抽吸進(jìn)儲料倉內(nèi)，提升裝置運(yùn)行，將儲料倉內(nèi)的物料傳輸至噴砂料倉的頂部，自動下落時掉落在第一振動篩網(wǎng)上，進(jìn)行初步篩分，篩分后的物料掉落在第二振動篩網(wǎng)上，進(jìn)行二次篩分，最終干凈的顆粒砂物料掉落進(jìn)凈料倉內(nèi)，而被篩分后的大顆粒物料在第一振動篩網(wǎng)作用下掉落進(jìn)廢料倉內(nèi)排出，而第二振動篩網(wǎng)篩出的粉塵廢料也掉落在下料板上，并最終落入到廢料倉內(nèi)，負(fù)壓收集噴砂廢料，減少施工現(xiàn)場粉塵污染；現(xiàn)場篩分廢料，噴砂重復(fù)利用，減少運(yùn)輸中轉(zhuǎn)廢料量，提高了整體的工作效率，保證工作效益。

技術(shù)特征：

1.一種隧道噴砂回收裝置，其特征在于，包括收集料口、負(fù)壓裝置、提升裝置和噴砂料倉，所述負(fù)壓裝置連通有儲料倉并連接在儲料倉的頂部，所述收集料口的另一端通過軟管連接儲料倉中部，所述儲料倉設(shè)置在噴砂料倉的側(cè)壁上，所述儲料倉的上部連接提升裝置，所述提升裝置的下端位于儲料倉的內(nèi)底部，所述提升裝置的上端設(shè)置在噴砂料倉上方并與噴砂料倉的頂部連通，所述噴砂料倉內(nèi)設(shè)置有第一振動篩網(wǎng)和第二振動篩網(wǎng)，所述第一振動篩網(wǎng)設(shè)置在第二振動篩網(wǎng)的上方，所述第一振動篩網(wǎng)和第二振動篩網(wǎng)均傾斜向下設(shè)置，所述第一振動篩網(wǎng)傾斜方向和第二振動篩網(wǎng)的傾斜方向相反，所述第二振動篩網(wǎng)的下方傾斜設(shè)置有下料板，所述下料板與第一振動篩網(wǎng)平行設(shè)置，所述噴砂料倉的底部分別設(shè)置有凈料倉和廢料倉，所述凈料倉位于第二振動篩網(wǎng)的正下方，所述廢料倉位于下料板的最低端下方，所述第一振動篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑大于第二振動篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道噴砂回收裝置，其特征在于，所述提升裝置包括驅(qū)動電機(jī)、輸料筒和轉(zhuǎn)動設(shè)置在輸料筒內(nèi)的輸料螺旋，所述輸料筒傾斜設(shè)置，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在輸料筒的上端并與輸料螺旋傳動連接，所述輸料筒的頂端下部設(shè)置有廢料排料口，所述廢料排料口與噴砂料倉的頂部連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道噴砂回收裝置，其特征在于，所述儲料倉的內(nèi)底面呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述輸料筒的底端延伸至儲料倉的內(nèi)底面最低位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道噴砂回收裝置，其特征在于，所述凈料倉和廢料倉的底部分別設(shè)置有第一排料口和第二排料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道噴砂回收裝置，其特征在于，所述噴砂料倉底部設(shè)置有移動輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種隧道噴砂回收裝置，包括收集料口、負(fù)壓裝置、提升裝置和噴砂料倉，所述負(fù)壓裝置連通有儲料倉并連接在儲料倉的頂部，所述收集料口的另一端通過軟管連接儲料倉中部，所述儲料倉設(shè)置在噴砂料倉的側(cè)壁上，所述儲料倉的上部連接提升裝置，所述提升裝置的下端位于儲料倉的內(nèi)底部，所述提升裝置的上端設(shè)置在噴砂料倉上方并與噴砂料倉的頂部連通，所述噴砂料倉內(nèi)設(shè)置有第一振動篩網(wǎng)和第二振動篩網(wǎng)，所述第一振動篩網(wǎng)設(shè)置在第二振動篩網(wǎng)的上方。本技術(shù)所述的隧道噴砂回收裝置具有減少施工現(xiàn)場粉塵污染，現(xiàn)場篩分廢料，噴砂重復(fù)利用，減少運(yùn)輸中轉(zhuǎn)廢料量的優(yōu)點(diǎn)，提高了整體的工作效率，保證工作效益。

技術(shù)研發(fā)人員：曹登云,王輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆科能新材料技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9