本發(fā)明涉及的節(jié)能礦山分選設(shè)備，特別是涉及應(yīng)用于礦山設(shè)備領(lǐng)域的一種節(jié)能礦山分選設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在礦物加工行業(yè)中，分選技術(shù)是提取有用礦物的關(guān)鍵步驟之一。傳統(tǒng)的分選方法通常依賴于重力、浮選、磁選等多種技術(shù)手段，但在實際應(yīng)用中存在一些不足之處，如分選精度不高、能耗大、設(shè)備磨損嚴(yán)重等問題，特別是在處理含有不同粒度和密度的混合礦物時，如何有效地分離輕質(zhì)顆粒和重質(zhì)顆粒成了一個重要的技術(shù)難題。

2、中國發(fā)明專利cn113510009a說明書公開了一種礦山物料分選裝置，采用轉(zhuǎn)動座與轉(zhuǎn)動環(huán)配合傾斜方形板和彈性膜結(jié)構(gòu)，通過設(shè)在彈性膜上的濾水孔，改善了礦山物料分選中的收集方式，由傳統(tǒng)的溢流收集轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏咸崛∈占?，這一改變提高了收集效率，并解決了因氣泡長時間停留表面導(dǎo)致的氣泡破裂問題，從而防止了有色金屬重新落回液體中的現(xiàn)象，提升了分選效果。

3、中國發(fā)明專利cn114042540b說明書公開了一種自動供料排料式礦物料分選裝置，該自動循環(huán)供料排料式礦物分選機裝置采用了底架、控制板、支架、lcd顯示屏、處理箱和出料斗等結(jié)構(gòu)，通過氣體混合機構(gòu)、活動移動機構(gòu)和出料裝置之間的配合，解決了傳統(tǒng)礦物分選過程中需要人工頻繁干預(yù)的問題，實現(xiàn)了進料、排料和刮料操作的自動化，并且用戶可以根據(jù)實際需求自由設(shè)定各個工作階段的啟動時間，大大節(jié)省了人力成本和操作時間。

4、以上設(shè)計雖然實現(xiàn)了進料、排料和刮料操作的自動化以及氣泡破裂導(dǎo)致有色金屬重新落回液體中的問題，但還存在一定的局限性，如分選效率低、分選精度不高，能耗高等問題。

5、申請內(nèi)容

6、針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能礦山分選設(shè)備，解決傳統(tǒng)礦山分選設(shè)備中分選精度不高、分選效率低下及能耗過大的技術(shù)問題，實現(xiàn)了根據(jù)不同礦物顆粒特性動態(tài)調(diào)節(jié)分選條件，以達到提高分選精度、優(yōu)化分選效率并降低能耗的目的。

7、為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種節(jié)能礦山分選設(shè)備，包括分選系統(tǒng)本體，其特征在于，分選系統(tǒng)本體包括物料進給模塊、分選模塊、檢測模塊和自動調(diào)節(jié)模塊，物料進給模塊、分選模塊、檢測模塊、自動調(diào)節(jié)模塊上同時電連接有數(shù)據(jù)接收模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，數(shù)據(jù)處理模塊上電連接有安全保護模塊；

8、分選系統(tǒng)本體還包括超重力分選筒，超重力分選筒的外端轉(zhuǎn)動連接有收集槽，收集槽的頂端固定連接有混合筒，混合筒的頂端和底端均固定連接與等間距交錯設(shè)置的對撞環(huán)，混合筒的底端固定連接有對稱設(shè)置的導(dǎo)流環(huán)，混合筒通過導(dǎo)流環(huán)與超重力分選筒相互連通，混合筒的外端固定連接有進料管，超重力分選筒的外端轉(zhuǎn)動連接有重質(zhì)顆粒收集環(huán)，超重力分選筒的底端開設(shè)有多個對稱設(shè)置的排料孔，超重力分選筒的底端開設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有分選導(dǎo)向筒，重質(zhì)顆粒收集環(huán)的底端固定連接有輕質(zhì)顆粒收集環(huán)，輕質(zhì)顆粒收集環(huán)通過分選導(dǎo)向筒與超重力分選筒連通，分選導(dǎo)向筒的內(nèi)壁固定連接有支撐環(huán)，支撐環(huán)的內(nèi)端轉(zhuǎn)動連接有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌的外端滑動連接有多個對稱設(shè)置的第一滑塊，第一滑塊的頂端固定連接有空心軸，且空心軸沿軸向分割為兩個半軸，空心軸的外端固定連接有螺旋板，且螺旋板沿軸向分割為兩個螺旋半板，空心軸的頂端固定連接有第二滑塊，第二滑塊的內(nèi)端滑動連接有第二導(dǎo)軌。

9、作為本技術(shù)的進一步改進，螺旋板為中空結(jié)構(gòu)，且螺旋板分割后的兩個螺旋半板為獨立封閉的中空結(jié)構(gòu)，螺旋板的外端開設(shè)有多個均勻分布的氣孔，空心軸為中空結(jié)構(gòu)，且空心軸分割后的兩個半軸為獨立封閉的結(jié)構(gòu)，且分割后的兩個中空螺旋半板分別與對應(yīng)的兩個中空半軸連通。

10、作為本技術(shù)的再進一步改進，第二導(dǎo)軌的頂端固定連接有傳動軸，且傳動軸貫穿混合筒與混合筒轉(zhuǎn)動連接，傳動軸的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，傳動軸通過帶傳動轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的底端固定連接有機架。

11、作為本技術(shù)的更進一步改進，傳動軸的頂端固定連接有支架，支架的底端固定連接有調(diào)節(jié)電機，支架的頂端固定連接有氣電滑環(huán)，氣電滑環(huán)的頂端與機架固定連接，氣電滑環(huán)與外界的電源和氣源連通。

12、作為本技術(shù)的又一種改進，調(diào)節(jié)電機的輸出軸固定連接有蝸桿，蝸桿貫穿傳動軸的頂端與傳動軸轉(zhuǎn)動連接，蝸桿延伸至第一導(dǎo)軌的內(nèi)部與第一導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動連接，蝸桿的外端螺紋連接有調(diào)節(jié)機構(gòu)。

13、作為本技術(shù)的又一種改進的補充，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與蝸桿螺紋連接的第一絲杠螺母和第二絲杠螺母，蝸桿對應(yīng)第一絲杠螺母位置的螺紋旋向與蝸桿對應(yīng)第二絲杠螺母位置的螺紋旋向相反，第一絲杠螺母外端通過連桿分別與空心軸分割后的兩個半軸轉(zhuǎn)動連接，第二絲杠螺母的外端通過連桿分別與空心軸分割后的兩個半軸轉(zhuǎn)動連接。

14、作為本技術(shù)的又一種改進的補充，氣電滑環(huán)通過管道與傳動軸連通，傳動軸的底部通過管道與中空的第二滑塊連通，多個第二滑塊分別與空心軸分割后的兩個中空半軸連通。

15、作為本技術(shù)的再一種改進，超重力分選筒的外端通過齒環(huán)嚙合有分選電機，分選電機的底端與機架固定連接，重質(zhì)顆粒收集環(huán)的外端與機架固定連接，導(dǎo)流環(huán)的外端與機架固定連接，混合筒的外端與機架固定連接。

16、綜上所述，本方案具有以下有益效果：

17、1.分選效率提升；采用了高速旋轉(zhuǎn)的超重力分選筒，通過離心力的作用讓不同密度的顆粒快速分層，這種物理分選方式提高了分選效率，重質(zhì)顆粒由于較大的離心力作用，迅速移動到筒壁附近，而輕質(zhì)顆粒則留在中心區(qū)域，從而加速了分選過程。

18、2.分選精度提高；通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，可以有效地將不同密度的顆粒進行分離，此外，動態(tài)調(diào)節(jié)的螺旋板進一步優(yōu)化輕質(zhì)顆粒的收集范圍，這有助于提高分選精度，確保礦物顆粒按照其密度準(zhǔn)確地分層。

19、3.節(jié)能效果明顯提效：通過自動調(diào)節(jié)模塊來控制分選筒的轉(zhuǎn)速，以達到最佳的分選效果同時節(jié)約能源，當(dāng)檢測到礦漿中重質(zhì)顆粒較多時，可以適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，減少能耗；而在需要提高分選強度時，則可以增加轉(zhuǎn)速。

20、4.動態(tài)調(diào)節(jié)功能：數(shù)據(jù)處理模塊可以實時監(jiān)控分選過程中的各項參數(shù)，并通過自動調(diào)節(jié)模塊來調(diào)整設(shè)備的操作條件，當(dāng)檢測到輕質(zhì)顆粒收集環(huán)內(nèi)礦物顆粒的粒度偏大時，系統(tǒng)可以自動調(diào)整螺旋板之間的距離，以優(yōu)化收集范圍。

21、5.穩(wěn)定性強；螺旋板和空心軸采用了中空結(jié)構(gòu)設(shè)計，減輕了重量，從而在高速旋轉(zhuǎn)時保持更高的穩(wěn)定性，通過第一絲杠螺母和第二絲杠螺母的設(shè)計，可以確保兩個螺旋半板之間的距離同步調(diào)整，避免了不平衡的問題。

22、6.自動化水平提高；自動調(diào)節(jié)模塊與數(shù)據(jù)處理模塊相結(jié)合，實現(xiàn)了設(shè)備的智能控制。系統(tǒng)可以根據(jù)檢測模塊提供的數(shù)據(jù)，自動調(diào)整分選筒的轉(zhuǎn)速、礦漿的進料量等參數(shù)，減少了人為因素的影響，提高了自動化水平。

23、8.適應(yīng)性強；通過調(diào)節(jié)電機控制螺旋板之間的距離，設(shè)備能夠適應(yīng)不同種類礦石的分選要求，對于密度差異較大的礦石，可以通過增大螺旋板間的距離來擴大收集范圍；而對于密度相近的礦石，則可以通過減小距離來提高分選精度。

24、9.優(yōu)化資源配置；氣泡的引入和調(diào)節(jié)是通過控制氣體流量和壓力實現(xiàn)的，這樣可以優(yōu)化氣泡的產(chǎn)生速率和大小，使得氣泡能夠更好地輔助中間層礦物顆粒向上浮動，提高分選精度的同時也避免了資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路