本技術(shù)涉及金屬碎屑加工，具體為一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，為了提高資源利用率，會(huì)對(duì)金屬廢料進(jìn)行回收加工，金屬廢料和碎屑中會(huì)夾雜著雜質(zhì)和灰塵，需要利用篩分裝置進(jìn)行處理。

2、現(xiàn)有cn215656349u一種金屬廢料和碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置通過在篩分箱內(nèi)部進(jìn)行篩分，使得篩分時(shí)產(chǎn)生的灰塵不易漂浮在空氣中，降低環(huán)境污染，同時(shí)通過底座下端的萬向輪，使得該裝置能夠進(jìn)行移動(dòng)，提升該裝置的便攜性，但是存在不足，現(xiàn)有設(shè)備不能進(jìn)行更細(xì)致的篩分，效果不佳，而且震動(dòng)效果不佳，并且不能進(jìn)行快速拆裝調(diào)節(jié)使用，不能分離出料，使用不方便，從而需要一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置解決上述的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的金屬廢料和碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置不能進(jìn)行更細(xì)致的篩分，效果不佳，而且震動(dòng)效果不佳，并且不能進(jìn)行快速拆裝調(diào)節(jié)使用，不能分離出料，使用不方便的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置，包括外殼體，所述外殼體上端一側(cè)連通安裝有入料口，且外殼體上端邊緣固定連接有吊裝環(huán)，所述外殼體一側(cè)中間位置安裝有振動(dòng)電機(jī)，且振動(dòng)電機(jī)下端安裝有振動(dòng)電機(jī)支撐座，所述振動(dòng)電機(jī)支撐座上端開設(shè)有安裝插槽，所述外殼體兩側(cè)邊緣固定連接有固定塊，且固定塊下端插合安裝有安裝塊，所述安裝塊下端固定連接有支撐彈簧，且支撐彈簧下端安裝有支撐架，所述外殼體另一側(cè)開設(shè)有出料口，且出料口前側(cè)上端安裝有滑軌，所述滑軌內(nèi)壁一側(cè)插合安裝有滑塊，且滑塊下端固定連接有封閉板，所述外殼體內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有拼接插槽，且拼接插槽內(nèi)壁插合安裝有篩板，所述篩板下端邊緣固定連接有安裝彈簧，且安裝彈簧下端固定連接有支撐墊板，所述篩板上端邊緣和支撐墊板下端邊緣均開設(shè)有伸縮槽，且伸縮槽內(nèi)壁安裝有連接彈簧，所述連接彈簧一端固定連接有鎖定扣塊，且鎖定扣塊與鎖定扣槽插合安裝，所述鎖定扣槽開設(shè)于拼接插槽內(nèi)壁上下端邊緣。

3、優(yōu)選的，所述外殼體通過振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)電機(jī)支撐座呈震動(dòng)連接，且外殼體通過支撐彈簧與支撐架呈彈性連接，所述篩板通過安裝彈簧與支撐墊板呈彈性連接。

4、優(yōu)選的，所述吊裝環(huán)為圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，且吊裝環(huán)與外殼體旋轉(zhuǎn)連接，所述入料口為漏斗結(jié)構(gòu)，所述外殼體為一側(cè)開口包裹結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述振動(dòng)電機(jī)通過安裝插槽與振動(dòng)電機(jī)支撐座呈插合拼接安裝，所述支撐彈簧通過安裝塊分別與固定塊和支撐架呈插合拼接安裝，且安裝塊通過鎖緊旋鈕與固定塊和支撐架呈鎖緊固定連接。

6、優(yōu)選的，所述篩板于外殼體內(nèi)壁呈三層傾斜位置分布，且篩板通過拼接插槽與外殼體呈限位插合拼接安裝，所述篩板通過鎖定扣塊在鎖定扣槽內(nèi)與拼接插槽呈扣合鎖定安裝，且鎖定扣塊通過連接彈簧與伸縮槽呈彈性伸縮連接。

7、優(yōu)選的，所述封閉板的形狀與出料口的形狀相匹配，且封閉板通過滑塊在滑軌內(nèi)與出料口呈側(cè)向滑動(dòng)連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置可以通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)外殼體震動(dòng)，并且可以通過支撐彈簧和安裝彈簧帶動(dòng)外殼體和篩板進(jìn)行雙重震動(dòng)，震動(dòng)效果更佳，并且可以通過三層篩板進(jìn)行更細(xì)致的分類，而且在出料可以通過封閉板將出料口依次封閉，進(jìn)行分離出料，并且篩板可以進(jìn)行插合拆裝，而且可以通過安裝插槽將振動(dòng)電機(jī)快速拼接拆裝，方便更換使用。

技術(shù)特征：

1.一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置，包括外殼體（1），所述外殼體（1）上端一側(cè)連通安裝有入料口（4），且外殼體（1）上端邊緣固定連接有吊裝環(huán)（2），其特征在于：所述外殼體（1）一側(cè)中間位置安裝有振動(dòng)電機(jī)（5），且振動(dòng)電機(jī)（5）下端安裝有振動(dòng)電機(jī)支撐座（3），所述振動(dòng)電機(jī)支撐座（3）上端開設(shè)有安裝插槽（12），所述外殼體（1）兩側(cè)邊緣固定連接有固定塊（7），且固定塊（7）下端插合安裝有安裝塊（20），所述安裝塊（20）下端固定連接有支撐彈簧（9），且支撐彈簧（9）下端安裝有支撐架（8），所述外殼體（1）另一側(cè)開設(shè)有出料口（10），且出料口（10）前側(cè)上端安裝有滑軌（23），所述滑軌（23）內(nèi)壁一側(cè)插合安裝有滑塊（22），且滑塊（22）下端固定連接有封閉板（11），所述外殼體（1）內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有拼接插槽（14），且拼接插槽（14）內(nèi)壁插合安裝有篩板（6），所述篩板（6）下端邊緣固定連接有安裝彈簧（18），且安裝彈簧（18）下端固定連接有支撐墊板（19），所述篩板（6）上端邊緣和支撐墊板（19）下端邊緣均開設(shè)有伸縮槽（17），且伸縮槽（17）內(nèi)壁安裝有連接彈簧（16），所述連接彈簧（16）一端固定連接有鎖定扣塊（15），且鎖定扣塊（15）與鎖定扣槽（13）插合安裝，所述鎖定扣槽（13）開設(shè)于拼接插槽（14）內(nèi)壁上下端邊緣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置，其特征在于：所述外殼體（1）通過振動(dòng)電機(jī)（5）與振動(dòng)電機(jī)支撐座（3）呈震動(dòng)連接，且外殼體（1）通過支撐彈簧（9）與支撐架（8）呈彈性連接，所述篩板（6）通過安裝彈簧（18）與支撐墊板（19）呈彈性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置，其特征在于：所述吊裝環(huán)（2）為圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，且吊裝環(huán)（2）與外殼體（1）旋轉(zhuǎn)連接，所述入料口（4）為漏斗結(jié)構(gòu)，所述外殼體（1）為一側(cè)開口包裹結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置，其特征在于：所述振動(dòng)電機(jī)（5）通過安裝插槽（12）與振動(dòng)電機(jī)支撐座（3）呈插合拼接安裝，所述支撐彈簧（9）通過安裝塊（20）分別與固定塊（7）和支撐架（8）呈插合拼接安裝，且安裝塊（20）通過鎖緊旋鈕（21）與固定塊（7）和支撐架（8）呈鎖緊固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置，其特征在于：所述篩板（6）于外殼體（1）內(nèi)壁呈三層傾斜位置分布，且篩板（6）通過拼接插槽（14）與外殼體（1）呈限位插合拼接安裝，所述篩板（6）通過鎖定扣塊（15）在鎖定扣槽（13）內(nèi)與拼接插槽（14）呈扣合鎖定安裝，且鎖定扣塊（15）通過連接彈簧（16）與伸縮槽（17）呈彈性伸縮連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置，其特征在于：所述封閉板（11）的形狀與出料口（10）的形狀相匹配，且封閉板（11）通過滑塊（22）在滑軌（23）內(nèi)與出料口（10）呈側(cè)向滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置，包括外殼體，所述篩板下端邊緣固定連接有安裝彈簧，且安裝彈簧下端固定連接有支撐墊板，所述篩板上端邊緣和支撐墊板下端邊緣均開設(shè)有伸縮槽，且伸縮槽內(nèi)壁安裝有連接彈簧，所述連接彈簧一端固定連接有鎖定扣塊，且鎖定扣塊與鎖定扣槽插合安裝。該金屬碎屑加工處理用振動(dòng)篩分裝置可以通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)外殼體震動(dòng)，并且可以通過支撐彈簧和安裝彈簧帶動(dòng)外殼體和篩板進(jìn)行雙重震動(dòng)，震動(dòng)效果更佳，并且可以通過三層篩板進(jìn)行更細(xì)致的分類，而且在出料可以通過封閉板將出料口依次封閉，進(jìn)行分離出料，并且篩板可以進(jìn)行插合拆裝，而且可以通過安裝插槽將振動(dòng)電機(jī)快速拼接拆裝，方便更換使用。

技術(shù)研發(fā)人員：韓翔,吳靜,韓闖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆路源礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2025/1/9