本技術(shù)涉及旋風(fēng)分離設(shè)備，具體為一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、旋風(fēng)分離是利用離心力分離氣流中固體顆?；蛞旱?。關(guān)風(fēng)機(jī)也叫卸料器、鎖氣閥、旋轉(zhuǎn)閥。

2、目前所使用的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)，其關(guān)風(fēng)機(jī)中的側(cè)蓋板大多通過螺栓進(jìn)行固定，該固定方式的操作過于繁瑣，因此在使用時，需要耗費(fèi)安裝人員大量的安裝時間，進(jìn)而降低了安裝人員的安裝效率，同時還不利于后續(xù)的拆卸，降低了關(guān)風(fēng)機(jī)的實(shí)用效果。

3、綜上所述，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)來解決上述背景技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),包括裝置主體，所述裝置主體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述裝置主體的內(nèi)部開設(shè)有離心倉，所述離心倉的內(nèi)部設(shè)置有軸體，所述軸體的外側(cè)分別固定安裝有離心葉片，所述裝置主體的后側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板，所述側(cè)蓋板的后側(cè)固定安裝有離心電機(jī)，所述側(cè)蓋板與裝置主體之間設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述裝置主體的底部固定安裝有收集箱，所述收集箱的后側(cè)表面分別嵌入滑動設(shè)置有收集盒和過濾篩網(wǎng)；

4、所述安裝機(jī)構(gòu)包括緊固支座和鎖止孔，所述緊固支座分別固定安裝在裝置主體的左右兩側(cè)，且其的右側(cè)表面活動嵌入設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的內(nèi)部滑動設(shè)置有鎖止桿，所述鎖止桿的右側(cè)固定安裝有拉塊。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述進(jìn)料斗的底端內(nèi)壁延伸至離心倉的內(nèi)部頂端。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述離心電機(jī)的輸出端貫穿于側(cè)蓋板的后側(cè)表面并與軸體的后端固定連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述離心葉片關(guān)于軸體的外側(cè)表面呈環(huán)形等距分布，且其的外側(cè)表面與離心倉的內(nèi)壁無限貼合。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述收集箱的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,其中內(nèi)腔與離心倉相連通，所述過濾篩網(wǎng)完全覆蓋于內(nèi)腔的外側(cè)內(nèi)壁，且其位于收集盒的正上方。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述側(cè)蓋板嵌入安裝在裝置主體的后側(cè)表面，所述緊固支座關(guān)于裝置主體的內(nèi)部中軸線呈左右鏡像設(shè)置，所述壓縮彈簧的右端與拉塊的左側(cè)表面焊接相連，所述鎖止桿的左側(cè)表面依次貫穿于緊固支座的左側(cè)內(nèi)壁、裝置主體的右側(cè)表面并與鎖止孔貼合接觸。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)，從而利用安裝機(jī)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了拉塊對鎖止桿的驅(qū)動以及壓縮彈簧的彈性拉伸，致使鎖止桿與鎖止孔形成插接配合，進(jìn)而起到了對側(cè)蓋板進(jìn)行快速安裝或拆卸的目的，為安裝人員提供了便利，同時還便于后續(xù)的拆卸，提高了關(guān)風(fēng)機(jī)的實(shí)用效果。

技術(shù)特征：

1.一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu),包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂部固定安裝有進(jìn)料斗(101)，所述裝置主體(1)的內(nèi)部開設(shè)有離心倉(102)，所述離心倉(102)的內(nèi)部設(shè)置有軸體(1021)，所述軸體(1021)的外側(cè)分別固定安裝有離心葉片(1022)，所述裝置主體(1)的后側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板(103)，所述側(cè)蓋板(103)的后側(cè)固定安裝有離心電機(jī)(1031)，所述側(cè)蓋板(103)與裝置主體(1)之間設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)(2)，所述裝置主體(1)的底部固定安裝有收集箱(104)，所述收集箱(104)的后側(cè)表面分別嵌入滑動設(shè)置有收集盒(1041)和過濾篩網(wǎng)(1042)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(101)的底端內(nèi)壁延伸至離心倉(102)的內(nèi)部頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述離心電機(jī)(1031)的輸出端貫穿于側(cè)蓋板(103)的后側(cè)表面并與軸體(1021)的后端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述離心葉片(1022)關(guān)于軸體(1021)的外側(cè)表面呈環(huán)形等距分布，且其的外側(cè)表面與離心倉(102)的內(nèi)壁無限貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述收集箱(104)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,其中內(nèi)腔與離心倉(102)相連通，所述過濾篩網(wǎng)(1042)完全覆蓋于內(nèi)腔的外側(cè)內(nèi)壁，且其位于收集盒(1041)的正上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)蓋板(103)嵌入安裝在裝置主體(1)的后側(cè)表面，所述緊固支座(201)關(guān)于裝置主體(1)的內(nèi)部中軸線呈左右鏡像設(shè)置，所述壓縮彈簧(203)的右端與拉塊(205)的左側(cè)表面焊接相連，所述鎖止桿(204)的左側(cè)表面依次貫穿于緊固支座(201)的左側(cè)內(nèi)壁、裝置主體(1)的右側(cè)表面并與鎖止孔(202)貼合接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及旋風(fēng)分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述裝置主體的內(nèi)部開設(shè)有離心倉，所述離心倉的內(nèi)部設(shè)置有軸體，所述軸體的外側(cè)分別固定安裝有離心葉片，所述裝置主體的后側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋板，所述側(cè)蓋板的后側(cè)安裝有離心電機(jī)，所述側(cè)蓋板與裝置主體之間設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述裝置主體的底部固定安裝有收集箱，所述收集箱的后側(cè)表面分別嵌入滑動設(shè)置有收集盒和過濾篩網(wǎng)，通過設(shè)置的一種旋風(fēng)分離關(guān)風(fēng)機(jī)收集機(jī)構(gòu)，從而利用安裝機(jī)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)而起到了對側(cè)蓋板進(jìn)行快速安裝或拆卸的目的，為安裝人員提供了便利，同時還便于后續(xù)的拆卸，提高了關(guān)風(fēng)機(jī)的實(shí)用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：銀慶志,蔡天河,李慧林,黃洪遠(yuǎn),伍泉龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：達(dá)州勵志環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2025/1/9