本發(fā)明涉及離心設備，具體為一種平板密閉刮刀下卸料離心機。

背景技術：

1、平板密閉刮刀下卸料離心機是一種固液分離設備，其在使用時普遍通過高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，進而使得固體顆?？稍陔x心力作用下沉積在桶體內(nèi)壁，而液體則可通過桶體表面的細小孔洞向外流動，且由于該過程為密閉操作，故能夠防止有害物質(zhì)泄漏或蒸發(fā)，因此常被用于化學、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

2、在使用一定時間后，為了防止沉積在桶體內(nèi)壁的固體顆粒影響后續(xù)分離作業(yè)，通常會降低桶體轉(zhuǎn)速并配合刮刀由上至下逐漸進行刮除，但對于聚集在桶體表面各孔洞處的固體顆粒而言，其清理效果可能相對較差，此外為了清除部分附著相對緊密的固體顆粒，通常需要增大刮刀與桶壁之間的作用力，然而此時刮刀與桶壁之間的磨損也會隨之增大，降低了各組成部件的使用壽命。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種平板密閉刮刀下卸料離心機，解決了桶壁各孔洞處的清理效果相對較差，以及在清理附著緊密的固體顆粒時桶壁與刮刀之間的磨損相對較大的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種平板密閉刮刀下卸料離心機，包括外桶：

3、所述外桶頂端設置有頂蓋，所述外桶內(nèi)部設置有清理機構，所述外桶底端設置有支撐機構；

4、所述清理機構包括伺服電機，所述伺服電機頂端固定連接在外桶底端前部，所述伺服電機輸出端貫穿外桶且固定連接有主動輪，所述主動輪后部嚙合有從動輪，所述從動輪頂端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)底部轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)桶，所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)下部轉(zhuǎn)動連接有分離倉，所述主動輪前部嚙合有齒環(huán)，所述齒環(huán)頂端固定連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)頂端固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)靠近轉(zhuǎn)桿一側(cè)固定連接有多個u形架，多個所述u形架內(nèi)部均滑動連接有立板，多個所述立板遠離轉(zhuǎn)桿一側(cè)中部均固定連接有彈簧，多個所述u形架靠近轉(zhuǎn)桿一側(cè)底端均轉(zhuǎn)動連接有敲擊錘，所述頂蓋內(nèi)頂端一側(cè)設置有刮刀組件。

5、優(yōu)選的，所述主動輪底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位環(huán)一，所述限位環(huán)一底端轉(zhuǎn)動連接在外桶內(nèi)底端前部，所述從動輪底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位環(huán)二，所述限位環(huán)二底端轉(zhuǎn)動連接在外桶內(nèi)底端中部，所述齒環(huán)底端轉(zhuǎn)動連接有限位環(huán)三，所述限位環(huán)三底端轉(zhuǎn)動連接在外桶內(nèi)底端外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述內(nèi)桶內(nèi)底端固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)頂端固定連接在分離倉底端，所述內(nèi)桶底端四角均固定連接在外桶內(nèi)底端。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿頂端固定連接有斜盤，所述分離倉頂端固定連接有擋板。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有多個滾珠一，多個所述滾珠一遠離轉(zhuǎn)筒一側(cè)均滑動連接在內(nèi)桶外側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有多個滾珠二，多個所述滾珠二遠離轉(zhuǎn)筒一側(cè)均滑動連接在外桶內(nèi)側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述連接環(huán)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接在內(nèi)桶內(nèi)側(cè)，所述連接環(huán)內(nèi)側(cè)上部固定連接有支撐板，所述支撐板頂端固定連接在轉(zhuǎn)筒內(nèi)頂端。

10、優(yōu)選的，多個所述立板遠離分離倉一側(cè)兩端均固定連接有配重塊，多個所述彈簧遠離立板一端均固定連接在連接環(huán)內(nèi)側(cè)下部。

11、優(yōu)選的，所述支撐機構包括傳動桿，所述傳動桿頂端固定連接在從動輪底端，所述傳動桿底端貫穿外桶且固定連接有圓盤一，所述圓盤一底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)板一，多個所述轉(zhuǎn)板一底端均轉(zhuǎn)動連接有弧形凸塊，多個所述弧形凸塊底端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板二，所述轉(zhuǎn)板二下方設置有圓盤二，多個所述轉(zhuǎn)板二底端均轉(zhuǎn)動連接在圓盤二頂端，所述外桶底端外側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)部滑動連接有多個滑塊。

12、優(yōu)選的，所述圓盤一頂端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位架，所述限位架頂端轉(zhuǎn)動連接在外桶底端。

13、優(yōu)選的，所述圓盤二上方設置有導向環(huán)，所述導向環(huán)內(nèi)部滑動連接有多個導向桿，所述導向桿相遠離一端分別固定連接在弧形凸塊相靠近一側(cè)。

14、工作原理：使用時通過伺服電機帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，進而通過主動輪與從動輪之間的嚙合使得轉(zhuǎn)桿帶動斜盤高速旋轉(zhuǎn)，以將由進料管進入分離倉的混合物打散，進而在離心力作用下使得物料可被拋向分離倉，此時固體顆粒便可被分離倉截留，而液態(tài)物質(zhì)則可穿過分離倉而落入內(nèi)桶，進一步的可由相應管道排離內(nèi)桶，此外隨著主動輪的轉(zhuǎn)動，齒環(huán)也可通過轉(zhuǎn)筒、連接環(huán)帶動均勻分布的u形架、敲擊錘、立板等旋轉(zhuǎn)，此時由于伺服電機輸出的轉(zhuǎn)速相對較高，離心力相對較大，因此立板在配重塊配合下可克服彈簧的彈力而遠離敲擊錘，防止敲擊錘在離心力作用與立板碰撞，反之，隨著分離結束，當伺服電機帶動轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)筒等低速旋轉(zhuǎn)而準備配合刮刀組件清理分離倉內(nèi)壁的固體顆粒時，由于離心力降低，因此彈簧可推動立板以及配重塊靠近敲擊錘，進而使得立板可與敲擊錘發(fā)生碰撞，此時，在u形架引導下敲擊錘可向分離倉所在方向靠近，且當敲擊錘與分離倉接觸后，在離心力及碰撞時產(chǎn)生的推力作用下敲擊錘可再次靠近立板，以達到通過敲擊錘的多次敲擊破壞分離倉內(nèi)表面固體顆粒整體穩(wěn)定性的目的，避免需要通過增大刮刀組件與分離倉之間的壓緊程度而保證清理效果，同時隨著刮刀組件的使用，配合敲擊錘敲擊所產(chǎn)生的震動可使分離倉內(nèi)部各孔洞處的固體顆粒出現(xiàn)位移，以彌補刮刀組件刮除時的不足，并提高了整體清理效果，且由于敲擊錘敲擊時伺服電機、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)筒等轉(zhuǎn)速相對較低，故不會對離心機整體穩(wěn)定性造成明顯影響，此外從動輪旋轉(zhuǎn)時還可通過傳動桿使圓盤一帶動均勻分布的轉(zhuǎn)板一、弧形凸塊、轉(zhuǎn)板二旋轉(zhuǎn)，同時在離心力及圓盤二、導向環(huán)、導向桿配合下，均勻分布的弧形凸塊可與各個滑塊接觸，進而可推動滑塊沿支撐架向外移動，以在離心機使用時增大其底部支撐面積，提高整體穩(wěn)定性，而在未使用時則可將均勻分布的滑塊沿支撐架向內(nèi)推動，以避免占用過多空間。

15、本發(fā)明提供了一種平板密閉刮刀下卸料離心機。具備以下有益效果：

16、1、本發(fā)明通過清理機構的設置可利用離心力在分離結束并準備清理分離倉內(nèi)壁時，自行對分離倉進行連續(xù)敲擊，以通過震動破壞固體顆粒的穩(wěn)定性及其相互之間的連接強度，避免刮刀組件需以較大的作用力貼合在分離倉表面而對固體顆粒進行清理，降低了刮刀組件與分離倉之間的磨損，且處于分離倉內(nèi)部孔洞處的固體顆粒物也可因震動而發(fā)生位移，進而可配合刮刀組件提升對固體顆粒物的清理效果，此外在固液分離時，敲擊錘可受離心力作用而遠離分離倉，以防止因敲擊而影響離心機高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。

17、2、本發(fā)明通過支撐機構的設置可在離心機使用時主動增大其與地面的接觸面積，進而降低離心機重心，提高其旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，且在分離結束后可將滑塊重新推入支撐架，以避免其占用過多空間。

技術特征：

1.一種平板密閉刮刀下卸料離心機，包括外桶(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種平板密閉刮刀下卸料離心機，其特征在于，所述主動輪(302)底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位環(huán)一(315)，所述限位環(huán)一(315)底端轉(zhuǎn)動連接在外桶(1)內(nèi)底端前部，所述從動輪(303)底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位環(huán)二(316)，所述限位環(huán)二(316)底端轉(zhuǎn)動連接在外桶(1)內(nèi)底端中部，所述齒環(huán)(307)底端轉(zhuǎn)動連接有限位環(huán)三(317)，所述限位環(huán)三(317)底端轉(zhuǎn)動連接在外桶(1)內(nèi)底端外側(cè)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種平板密閉刮刀下卸料離心機，其特征在于，所述內(nèi)桶(305)內(nèi)底端固定連接有固定環(huán)(318)，所述固定環(huán)(318)頂端固定連接在分離倉(306)底端，所述內(nèi)桶(305)底端四角均固定連接在外桶(1)內(nèi)底端。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種平板密閉刮刀下卸料離心機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿(304)頂端固定連接有斜盤(319)，所述分離倉(306)頂端固定連接有擋板(320)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種平板密閉刮刀下卸料離心機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒(308)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有多個滾珠一(321)，多個所述滾珠一(321)遠離轉(zhuǎn)筒(308)一側(cè)均滑動連接在內(nèi)桶(305)外側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒(308)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有多個滾珠二(322)，多個所述滾珠二(322)遠離轉(zhuǎn)筒(308)一側(cè)均滑動連接在外桶(1)內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種平板密閉刮刀下卸料離心機，其特征在于，所述連接環(huán)(309)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接在內(nèi)桶(305)內(nèi)側(cè)，所述連接環(huán)(309)內(nèi)側(cè)上部固定連接有支撐板(323)，所述支撐板(323)頂端固定連接在轉(zhuǎn)筒(308)內(nèi)頂端。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種平板密閉刮刀下卸料離心機，其特征在于，多個所述立板(311)遠離分離倉(306)一側(cè)兩端均固定連接有配重塊(324)，多個所述彈簧(312)遠離立板(311)一端均固定連接在連接環(huán)(309)內(nèi)側(cè)下部。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種平板密閉刮刀下卸料離心機，其特征在于，所述支撐機構(4)包括傳動桿(401)，所述傳動桿(401)頂端固定連接在從動輪(303)底端，所述傳動桿(401)底端貫穿外桶(1)且固定連接有圓盤一(402)，所述圓盤一(402)底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)板一(403)，多個所述轉(zhuǎn)板一(403)底端均轉(zhuǎn)動連接有弧形凸塊(404)，多個所述弧形凸塊(404)底端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板二(405)，所述轉(zhuǎn)板二(405)下方設置有圓盤二(406)，多個所述轉(zhuǎn)板二(405)底端均轉(zhuǎn)動連接在圓盤二(406)頂端，所述外桶(1)底端外側(cè)固定連接有支撐架(407)，所述支撐架(407)內(nèi)部滑動連接有多個滑塊(408)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種平板密閉刮刀下卸料離心機，其特征在于，所述圓盤一(402)頂端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位架(409)，所述限位架(409)頂端轉(zhuǎn)動連接在外桶(1)底端。

10.根據(jù)權利要求8所述的一種平板密閉刮刀下卸料離心機，其特征在于，所述圓盤二(406)上方設置有導向環(huán)(410)，所述導向環(huán)(410)內(nèi)部滑動連接有多個導向桿(411)，所述導向桿(411)相遠離一端分別固定連接在弧形凸塊(404)相靠近一側(cè)。

技術總結
本申請涉及離心設備技術領域，提供了一種平板密閉刮刀下卸料離心機，包括外桶，所述外桶內(nèi)部設置有清理機構，所述外桶底端設置有支撐機構；所述清理機構包括伺服電機，所述主動輪后部嚙合有從動輪，所述從動輪頂端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)下部轉(zhuǎn)動連接有分離倉，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)頂端固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)靠近轉(zhuǎn)桿一側(cè)固定連接有多個U形架，多個所述U形架內(nèi)部均滑動連接有立板，多個所述U形架靠近轉(zhuǎn)桿一側(cè)底端均轉(zhuǎn)動連接有敲擊錘。本發(fā)明通過清理機構的設置可對分離倉進行連續(xù)敲擊，以通過震動破壞固體顆粒的穩(wěn)定性及其相互之間的連接強度，且分離倉內(nèi)部孔洞處的固體顆粒也可因震動而發(fā)生位移，以提升清理效果。

技術研發(fā)人員：李峰
受保護的技術使用者：張家港市恒大離心機有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9