本發(fā)明涉及分離選礦，尤其涉及一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法。
背景技術(shù)：
1、隨著當(dāng)前階段新能源行業(yè)的蓬勃發(fā)展，使得對(duì)含鋰礦石中氧化鋰的高效回收技術(shù)得到了重點(diǎn)關(guān)注。鋰輝石是最主要的鋰工業(yè)礦物來源，其在陶瓷、冶金、摘瓷、特種玻璃、化工等方面的應(yīng)用迅速發(fā)展并日益擴(kuò)大。浮選法是獲得高質(zhì)量鋰輝石精礦最有效的方法，早在20世紀(jì)30年代國(guó)外就有工業(yè)應(yīng)用，我國(guó)對(duì)鋰輝石的浮選研究則始于20世紀(jì)50年代。目前，工業(yè)上鋰輝石的浮選工藝既包括正浮選工藝，針對(duì)礦石性質(zhì)不同也會(huì)選擇反浮選工藝。其中反浮選工藝通常采用淀粉、糊精等抑制鋰輝石，在堿性條件下用陽離子捕收劑浮選出石英、長(zhǎng)石、云母等硅酸鹽類脈石礦物，使鋰輝石在浮選槽內(nèi)得到富集，得到鋰輝石精礦。但這些常規(guī)抑制劑在浮選過程中不僅能夠抑制鋰輝石，同時(shí)也會(huì)對(duì)脈石礦物產(chǎn)生一定的抑制效果。針對(duì)該類型難處理礦石，需要不斷的優(yōu)化選礦藥劑及工藝，來提高選別指標(biāo)，保證含氧化鋰礦石資源的最大利用率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法。
2、本發(fā)明提出的一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法，其特征在于，包括以下步驟：
3、將含鋰輝石礦物置于球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦得到礦漿；
4、將所述礦漿導(dǎo)入攪拌桶后進(jìn)行加藥調(diào)漿；
5、在所述攪拌桶入口處加入三聚磷酸鈉作為礦漿調(diào)整劑，并利用乙酸配合預(yù)糊化淀粉和環(huán)麥芽七糖制備出yli抑制劑300g/t；
6、將聚氧乙烯基胺、環(huán)烷胺和馬來酸鹽制備成捕收劑bgu?700g/t；
7、往yli抑制劑中加入捕收劑bgu得到調(diào)漿物料；
8、將所述調(diào)漿物料導(dǎo)入至浮選機(jī)進(jìn)行快速浮選分離，浮選的泡沫產(chǎn)品為長(zhǎng)石及石英等脈石礦物，浮選機(jī)槽底的產(chǎn)品為鋰輝石。
9、優(yōu)選地，yli抑制劑的制備方法為使用乙酸與水配制出質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8％乙酸溶液，然后將三聚磷酸鈉加入到乙酸溶液得到第一溶液，所述第一溶液中三聚磷酸鈉在乙酸溶液中的濃度為30～70g/l，然后稱取質(zhì)量比為1:1的預(yù)糊化淀粉和環(huán)麥芽七糖加入到第一溶液中攪拌均勻得到粘稠物，該粘稠物中三聚磷酸鈉在預(yù)糊化淀粉和環(huán)麥芽七糖中的含量為30～70mg/g，將攪拌均勻的粘稠物置于恒溫干燥箱中干燥，經(jīng)過研磨后得到鋰輝石yli抑制劑。
10、優(yōu)選地，所述恒溫干燥箱的溫度設(shè)置為60℃。
11、優(yōu)選地，捕收劑bgu的制備方法為稱取原料聚氧乙烯基胺100g，加入100ml水，混合后加熱到80℃，攪拌1小時(shí)，此為組分a，在50℃～60℃的條件下將環(huán)烷胺和馬來酸鹽各50g添加100ml水，攪拌2h，此為組分b，將組分a和組分b混合后，加入10g水玻璃進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后制得bgu浮選捕收劑。
12、優(yōu)選地，浮選時(shí)采用碳酸鈉調(diào)整礦漿ph值在8。
13、優(yōu)選地，磨礦要求粒度為-0.074mm含量占85％，調(diào)節(jié)礦漿的質(zhì)量百分比濃度為45％。
14、優(yōu)選地，所述球磨機(jī)的型號(hào)為xmqφ240*90。
15、優(yōu)選地，所述浮選機(jī)為xfg型充氣式浮選機(jī)。
16、本發(fā)明中，所提出的一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法，優(yōu)點(diǎn)在于：
17、1.所制備的yli抑制劑性質(zhì)穩(wěn)定，配合磨礦、調(diào)漿加藥、充氣浮選的工藝，在反浮選鋰輝石的過程中能有效的實(shí)現(xiàn)鋰輝石與脈石礦物的分離。
18、2.工藝流程中的yli抑制劑用量較少，幾乎不會(huì)對(duì)脈石礦物產(chǎn)生抑制效果，能夠有效提高鋰輝石的品位。
19、3.所制備的捕收劑bgu性質(zhì)穩(wěn)定，配合磨礦、調(diào)漿加藥、充氣浮選的工藝，能夠有效的對(duì)長(zhǎng)石石英進(jìn)行選擇性上浮。
20、4.工藝流程中的捕收劑bgu用量較少，配合yli抑制劑的使用不會(huì)對(duì)鋰輝石產(chǎn)生明顯的捕收效果，在反浮選鋰輝石的過程中能有效的實(shí)現(xiàn)鋰輝石與脈石礦物的分離。
21、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
1.一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法，其特征在于，yli抑制劑的制備方法為使用乙酸與水配制出質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8％乙酸溶液，然后將三聚磷酸鈉加入到乙酸溶液得到第一溶液，所述第一溶液中三聚磷酸鈉在乙酸溶液中的濃度為30～70g/l，然后稱取質(zhì)量比為1:1的預(yù)糊化淀粉和環(huán)麥芽七糖加入到第一溶液中攪拌均勻得到粘稠物，該粘稠物中三聚磷酸鈉在預(yù)糊化淀粉和環(huán)麥芽七糖中的含量為30～70mg/g，將攪拌均勻的粘稠物置于恒溫干燥箱中干燥，經(jīng)過研磨后得到鋰輝石yli抑制劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法，其特征在于：所述恒溫干燥箱的溫度設(shè)置為60℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法，其特征在于，捕收劑bgu的制備方法為稱取原料聚氧乙烯基胺100g，加入100ml水，混合后加熱到80℃，攪拌1小時(shí)，此為組分a，在50℃～60℃的條件下將環(huán)烷胺和馬來酸鹽各50g添加100ml水，攪拌2h，此為組分b，將組分a和組分b混合后，加入10g水玻璃進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后制得bgu浮選捕收劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法，其特征在于，浮選時(shí)采用碳酸鈉調(diào)整礦漿ph值在8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法，其特征在于，磨礦要求粒度為-0.074mm含量占85％，調(diào)節(jié)礦漿的質(zhì)量百分比濃度為45％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法，其特征在于，所述球磨機(jī)的型號(hào)為xmqφ240*90。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反浮選鋰輝石與脈石礦物的分離方法，其特征在于，所述浮選機(jī)為xfg型充氣式浮選機(jī)。