本實用新型涉及浮選加藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種浮選自動加藥系統(tǒng)。
背景技術(shù):
自潘一選煤廠煉焦煤系統(tǒng)改造完成后,浮選藥劑系統(tǒng)一直使用的是手動閘閥控制,依靠勢能差通過自流的方式多點添加。這種加藥方式相對比較粗略、不易控制,特別是遇到藥劑粘稠、管道堵塞時,勢能差不夠造成藥劑斷流,從而影響浮選操作,導(dǎo)致浮選精煤質(zhì)量穩(wěn)定性差、抽出率低,甚至?xí)?dǎo)致水黑、煤泥層高的現(xiàn)象。同時,這種藥劑添加方式其藥劑用量得不到有效監(jiān)控,調(diào)節(jié)過程僅僅依靠崗位司機的經(jīng)驗觀察,缺乏精細控制,易造成藥劑不必要的浪費,浮選藥劑消耗偏高。目前手動方式有以下缺點:第一,由于浮選藥劑通過勢能差自流進入系統(tǒng),這種方式加藥不均勻、忽大忽小、時斷時續(xù),會大大影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和浮選精煤的抽出率。第二,對浮選入料的各個參數(shù)都無法及時準(zhǔn)確把控,只有通過人工定時測量,根據(jù)經(jīng)驗來調(diào)整各參數(shù)和藥劑添加量,對浮選操作的精細程度有很大制約性?;诖?,現(xiàn)研究一種浮選自動加藥系統(tǒng),很好的解決了這個問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種浮選自動加藥系統(tǒng)。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種浮選自動加藥系統(tǒng),包括浮選入料管、礦漿準(zhǔn)備器、浮選機、起泡劑灌、捕收劑灌、自動控制柜,所述浮選入料管、礦漿準(zhǔn)備器與浮選機依次相連,所述礦漿準(zhǔn)備器上設(shè)有起泡劑灌、捕收劑灌,所述自動控制柜與用于控制浮選入料管、起泡劑灌、捕收劑灌的浮選藥劑自動添加。
作為本實用新型的優(yōu)選方式之一,還包括起泡劑計量泵、捕收劑計量泵,所述自動控制柜與起泡劑計量泵、捕收劑計量泵控制相連,所述起泡劑計量泵、捕收劑計量泵分別設(shè)于起泡劑灌、捕收劑灌與礦漿準(zhǔn)備器的連接管道上。
作為本實用新型的優(yōu)選方式之一,還包括密度計、電磁流量計,所述自動控制柜與密度計、電磁流量計控制相連,所述密度計、電磁流量計依次設(shè)于浮選入料管上。
作為本實用新型的優(yōu)選方式之一,還包括操作顯示屏,所述操作顯示屏設(shè)于自動控制柜上。
作為本實用新型的優(yōu)選方式之一,所述浮選機還連接有手動加藥系統(tǒng)。
作為本實用新型的優(yōu)選方式之一,所述自動控制柜上設(shè)有建立好的模糊控制模型用于實現(xiàn)對浮選藥劑的自動添加。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于:本實用新型的添加浮選藥劑的穩(wěn)定性和均勻性有了大大提高,職工可以在操作柜上直接看到各參數(shù)和藥劑量,既降低了職工的勞動強度,又提高了浮選操作的精度。
附圖說明
圖1是本實用新型的系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例作詳細說明,本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例一:
如圖1所示:一種浮選自動加藥系統(tǒng),包括浮選入料管1、礦漿準(zhǔn)備器2、浮選機3、起泡劑灌4、捕收劑灌5、自動控制柜6,所述浮選入料管1、礦漿準(zhǔn)備器2與浮選機3依次相連,所述礦漿準(zhǔn)備器2上設(shè)有起泡劑灌4、捕收劑灌5,所述自動控制柜6與用于控制浮選入料管1、起泡劑灌4、捕收劑灌5的浮選藥劑自動添加,還包括起泡劑計量泵7、捕收劑計量泵8,所述自動控制柜6與起泡劑計量泵7、捕收劑計量泵8控制相連,所述起泡劑計量泵7、捕收劑計量泵8分別設(shè)于起泡劑灌4、捕收劑灌5與礦漿準(zhǔn)備器2的連接管道上,還包括操作顯示屏9,所述操作顯示屏9設(shè)于自動控制柜6上,所述浮選機3還連接有手動加藥系統(tǒng),所述自動控制柜6上設(shè)有建立好的模糊控制模型用于實現(xiàn)對浮選藥劑的自動添加。
實施例二:
如圖1所示:一種浮選自動加藥系統(tǒng),包括浮選入料管1、礦漿準(zhǔn)備器2、浮選機3、起泡劑灌4、捕收劑灌5、自動控制柜6,所述浮選入料管1、礦漿準(zhǔn)備器2與浮選機3依次相連,所述礦漿準(zhǔn)備器2上設(shè)有起泡劑灌4、捕收劑灌5,所述自動控制柜6與用于控制浮選入料管1、起泡劑灌4、捕收劑灌5的浮選藥劑自動添加,還包括起泡劑計量泵7、捕收劑計量泵8,所述自動控制柜6與起泡劑計量泵7、捕收劑計量泵8控制相連,所述起泡劑計量泵7、捕收劑計量泵8分別設(shè)于起泡劑灌4、捕收劑灌5與礦漿準(zhǔn)備器2的連接管道上,還包括密度計10、電磁流量計11,所述自動控制柜6與密度計10、電磁流量計11控制相連,所述密度計10、電磁流量計11依次設(shè)于浮選入料管1上,還包括操作顯示屏9,所述操作顯示屏9設(shè)于自動控制柜6上,所述浮選機3還連接有手動加藥系統(tǒng),所述自動控制柜6上設(shè)有建立好的模糊控制模型用于實現(xiàn)對浮選藥劑的自動添加。
本實用新型的工作原理:
潘一選煤廠仍然保留之前的手動加藥系統(tǒng)以作備用,另外又添加了一套自動加藥系統(tǒng)。主要通過浮選入料濃度和流量與選藥劑添加量的對應(yīng)關(guān)系,建立經(jīng)驗的模糊控制模型,利用儀器實現(xiàn)對浮選入浮流量和濃度的在線實時測量,對浮選過程進行反饋控制,再進行藥劑添加量的自動調(diào)整;另外可根據(jù)現(xiàn)場實際情況,人工手動調(diào)整浮選藥劑加藥量和各技術(shù)參數(shù)來實現(xiàn)浮選的精細化操作。在改造工藝上,依然將浮選藥劑添加到礦漿準(zhǔn)備器內(nèi),與浮選入料充分混合后進入浮選機分選。在每臺浮選機對應(yīng)的礦漿準(zhǔn)備器上都添加一個捕收劑計量泵和一起泡劑計量泵,分別通過管道與捕收劑灌起和泡劑灌連接。在浮選入料的每個管道上安裝電磁流量計和密度計并形成一一對應(yīng)關(guān)系,將檢測到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)礁∵x自動控制柜上。自動控制柜通過之間建立好的模糊控制模型來實現(xiàn)對浮選藥劑的自動添加。
本實用新型的系統(tǒng)應(yīng)用效益:
通過表一數(shù)據(jù)可知自從使用自動加藥系統(tǒng)后,浮選灰分合格率由77.66%提高到89.96%。
2014年1-8月份和2015年1-8月份的浮選個灰合格數(shù)據(jù)表一:
表一:浮選灰分合格率比較表
在經(jīng)濟效益方面也要相應(yīng)提高,通過對2014年1-8月份和2015年1-8月份的浮選產(chǎn)率(表二)的比較,其產(chǎn)率由8.31%提高到8.98%。按照每天入洗原煤量為15000噸計算,可提高精煤量100噸,每天可增加100*70%*(456-300)+100*30%*(456-80)=2.22萬元收入(其中精煤按456元/噸,中煤按300元/噸,煤泥按80元/噸;通過浮選尾礦進入濃縮機,有70%回到中煤,30%進入煤泥。)。另外通過對浮選藥劑使用量的比較,每噸原煤減少0.02千克的藥劑,按照每噸藥劑6500元計算,可知每天可減少1950元的藥劑消耗。
2014年1-8月份和2015年1-8月份的浮選產(chǎn)率數(shù)據(jù)表二:
表二:浮選產(chǎn)率比較表
通過對上述數(shù)據(jù)比較,可知添加自動加藥系統(tǒng)后,潘一選煤廠每年增加利潤610.5萬元,降低浮選藥劑消耗53.6萬元。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。