本實用新型涉及一種平板對極式磁選機。
背景技術(shù):
磁選機是一種根據(jù)物質(zhì)磁性的差別實現(xiàn)分選的機械,廣泛應用于資源回收,陶瓷業(yè)、玻璃業(yè)等產(chǎn)業(yè)廣泛應用。可將上述產(chǎn)業(yè)中原材料中的鐵磁性材料篩選出,適用于粒度 3mm 以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦等物料的磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
目前廣泛使用的磁選機(也稱除鐵器)都是通過皮帶將物料輸送至磁化輪并通過磁化輪將物料中的鐵除去,即滾筒式磁選機,除鐵后的有用礦石落入磁化輪下方的集礦斗中,物料則沿拋物線拋出,由于這種滾筒式磁選機的磁系分布受限,多次磁選,仍有大量弱磁性物質(zhì)不會被篩選出,不僅造成原材料中仍含有鐵磁性物質(zhì),影響產(chǎn)品的后續(xù)加工質(zhì)量,而且多次反復磁選,浪費大量人力物力,造成生產(chǎn)成本的增高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種磁場強度大、布置緊湊和磁選效果好的平板對極式磁選機。
為解決上述技術(shù)問題,所提供的平板對極式磁選機包括連接在機架上的磁選箱,磁選箱的頂部設有進料口,其結(jié)構(gòu)特點是:所述磁選箱內(nèi)裝有左右間隔且相對設置的兩個磁系箱,磁系箱內(nèi)裝有永磁體,磁選箱上裝有多根平行設置的支撐軸,左、右兩側(cè)的支撐軸上分別包裹有由動力機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動且相對設置的環(huán)形磁選帶,兩條環(huán)形磁選帶的相對部段為豎直設置的工作段且兩工作段之間形成與進料口對應設置的磁選間隙,所述磁系箱貼靠在環(huán)形磁選帶的工作段內(nèi)表面上,所述磁選箱的下方設有位于環(huán)形磁選帶下方設置且傾斜向外伸出的導料槽板,磁選箱的正下方設有正對磁選間隙設置的排料口。
采用上述結(jié)構(gòu)后,向進料口投入待磁選的物料,動力機構(gòu)驅(qū)動環(huán)形磁選帶轉(zhuǎn)動,物料經(jīng)過兩條環(huán)形磁選帶之間的磁選間隙,鐵磁性材料會吸附在環(huán)形磁選帶的外表面上,經(jīng)過其工作段后,鐵磁性材料會經(jīng)導料槽板排出,非磁性物料會有排料口排出。上述兩個磁選箱相對設置,可以大大增加磁場強度,因而可以大大提高磁選效果,整套裝置磁選效果好、結(jié)構(gòu)緊湊,提高了磁選效率。
所述磁選箱上設有位于磁系箱下方的至少兩根支撐軸,包裹支撐軸下方的環(huán)形磁選帶部段形成與工作段圓滑過渡的傾斜向外向下設置的導流段。
所述磁系箱內(nèi)裝有條狀的永磁體,兩相對的磁系箱內(nèi)的永磁體相對設置且相對設置的永磁體磁極相反設置,同一磁系箱內(nèi)兩相鄰的永磁體的磁極相反設置。
所述其中一側(cè)的磁系箱滑動連接在磁選箱內(nèi),磁選箱內(nèi)裝有調(diào)整磁系箱位置的調(diào)整裝置,其中一根支撐軸位于磁系箱的上方且通過軸承座連接在磁選箱上,軸承座通過位置調(diào)整裝置連接在磁選箱上,通過位置調(diào)整裝置的調(diào)整保證工作段緊貼在磁系箱上且使磁選間隙改變。
所述調(diào)整裝置包括螺接在磁選箱上的調(diào)整絲杠,調(diào)整絲杠的內(nèi)伸段與磁系箱轉(zhuǎn)動連接。
所述位置調(diào)整裝置包括設置在軸承座上的長條孔,軸承座通過穿過所述長孔的螺栓連接在磁選箱上。
所述環(huán)形磁選帶的外表面粘附有間隔設置且長度方向與支撐軸的軸向方向一致的加強磁棒。
所述形磁選帶的外表面設有間隔設置且長度方向與支撐軸的軸向方向一致的凸筋。
綜上所述,本實用新型具有磁場強度大、結(jié)構(gòu)緊湊和磁選效果好的優(yōu)點。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為一段環(huán)形磁選帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參考附圖1至圖4,本實用新型提供了一種平板對極式磁選機的實施例,其包括連接在機架1上的磁選箱2,磁選箱2的頂部設有進料口,磁選箱2的上方設置有進料箱10,進料箱10的落料口正對進料口設置,所述磁選箱2內(nèi)裝有左右間隔且相對設置的兩個磁系箱3,磁系箱3內(nèi)裝有永磁體,磁選箱2上裝有多根平行設置的支撐軸4,在圖1實施例中共設置了八根支撐軸4,左側(cè)四根支撐軸、右側(cè)四根支撐軸,當然可以根據(jù)設計要求,設置不同數(shù)量的支撐軸,左、右兩側(cè)的支撐軸4上分別包裹有由動力機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動且相對設置的環(huán)形磁選帶5,兩條環(huán)形磁選帶5的相對部段為豎直設置的工作段且兩工作段之間形成與進料口對應設置的磁選間隙,所述磁系箱3貼靠在環(huán)形磁選帶的工作段內(nèi)表面上,即圖1中兩磁系箱3之間的環(huán)形磁選帶5部段為上述工作段,磁選箱2上設有位于磁系箱3下方的至少兩根支撐軸4,圖1實施例中設置了兩根支撐軸,當然也可以設置三根或更多,包裹該兩根支撐軸下方的環(huán)形磁選帶部段形成與工作段圓滑過渡的傾斜向外向下設置的導流段,所述磁選箱2的下方設有位于環(huán)形磁選帶下方設置且傾斜向外伸出的導料槽板6,當待磁選的物料經(jīng)過上述磁選間隙時,物料中的鐵磁性物質(zhì)被吸附在上述工作段上,隨著環(huán)形磁選帶5的轉(zhuǎn)動,鐵磁性物質(zhì)隨之運動,并且在脫離磁系箱3的磁場后,在旋轉(zhuǎn)慣性的作用下隨上述導流段落到導流槽板6上,最終排出,這種設置會大大提高磁選效果,磁選箱2的正下方設有正對磁選間隙設置的排料口,磁選后的物料經(jīng)排料口排出。所述動力機構(gòu)包括連接在機架1上的電動機15,其中一根支撐軸與電動機的動力輸出軸動力連接,左、右兩側(cè)的支撐軸通過鏈輪、鏈條或齒輪傳動連接,即通過一個電動機15驅(qū)動其中的一根支撐軸,同側(cè)的支撐軸可以通過環(huán)形磁選帶的帶動作用進行轉(zhuǎn)動,在圖1實施例中,兩側(cè)的支撐軸通過齒輪的嚙合實現(xiàn)了兩側(cè)的環(huán)形磁選帶進行同步反向轉(zhuǎn)動,其具體的齒輪傳動結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。
參考圖1至圖4,所述磁系箱3內(nèi)裝有條狀的永磁體,兩相對的磁系箱3內(nèi)的永磁體相對設置且相對設置的永磁體磁極相反設置,圖1中明確示意出,左側(cè)的磁系箱中的永磁體貼靠在環(huán)形磁選帶上的磁極為N極時,相對的右側(cè)磁系箱中的永磁體貼靠在環(huán)形磁選帶上的磁極為S極,同一磁系箱3內(nèi)兩相鄰的永磁體的磁極相反設置,圖1中明確示出,同一磁系箱3內(nèi),上下相鄰的兩個永磁體中,上方永磁體貼靠在環(huán)形磁選帶上的磁極為N極時,下方永磁體貼靠在環(huán)形磁選帶上的磁極為S極時,上述磁極分布方式可以大大增強磁選間隙上的磁場強度,提高磁選效果。
參考圖1至圖4所述其中一側(cè)的磁系箱3滑動連接在磁選箱2內(nèi),磁選箱2內(nèi)裝有調(diào)整磁系箱3位置的調(diào)整裝置,其中一根支撐軸4位于磁系箱3的上方且通過軸承座7連接在磁選箱上,軸承座通過位置調(diào)整裝置連接在磁選箱上,通過位置調(diào)整裝置的調(diào)整保證工作段緊貼在磁系箱上且使磁選間隙改變。所述調(diào)整裝置包括螺接在磁選箱2上的調(diào)整絲杠8,調(diào)整絲杠的內(nèi)伸段與磁系箱3轉(zhuǎn)動連接。所述位置調(diào)整裝置包括設置在軸承座7上的長條孔,軸承座通過穿過所述長孔的螺栓連接在磁選箱2上,通過上述調(diào)整裝置,即旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲杠8,可以使磁系箱3的位置進行左右移動,并且再通過軸承座的左右調(diào)整,從而調(diào)整了磁選間隙的大小,保證物料的流速的同時,可對不同顆粒大小物料進行充分的磁選,提高了磁選效果和擴大了本機的應用范圍。
如圖6所示,所述環(huán)形磁選帶5的外表面粘附有間隔設置且長度方向與支撐軸的軸向方向一致的加強磁棒9,加強磁棒9可由鐵磁性材料制成,其可以增強環(huán)形磁選帶表面的磁場強度,從而提高磁選效果,并且可以起到一定的阻擋作用,避免弱磁性物料在重力的作用下脫離磁場,從而提高磁選效果,當然,所述形磁選帶5的外表面也可以設有間隔設置且長度方向與支撐軸的軸向方向一致的凸筋,其目的也是防止弱磁性物料在重力的作用下脫離磁場,從而提高磁選效果。
圖1的實施例中,機架上只安裝一個磁選箱2,在圖2至圖4的實施例中,設置了兩個上下串聯(lián)的磁選箱2,并且對應設置了磁選箱2上的上述其他結(jié)構(gòu),在此不再一一贅述,上方磁選箱的排料口與下方磁選箱的進料口之間設有導流管20,導流管彎曲設置,其目的是減緩物料的流速,進行二次磁選的同時,使物料充分緩慢的流過磁選間隙,從而保證磁選效果。
本實用新型不僅可以用于物料中對鐵磁性物質(zhì)的磁選篩除,而且可以用于選礦行業(yè),其目的是將物料中的鐵磁性物質(zhì)徹底磁選篩除,在其他行業(yè)中的應用不再進行一一贅述。并且本實用新型還可以具有其他實施例,在權(quán)利要求書的記載中所形成的其它技術(shù)方案不再進行一一贅述,本實用新型不受上述實施例的限制,基于本實用新型上述實施例的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內(nèi)。