本實用新型涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鐵礦粉循環(huán)磁選裝置。

背景技術(shù)：

鐵礦粉，是由鐵礦石（含有鐵元素或鐵化合物的礦石）經(jīng)過選礦、破碎、分選、磨碎等加工處理而成的礦粉。鐵礦粉的種類主要分為磁鐵礦粉；赤鐵礦粉；褐鐵礦粉；菱鐵礦鐵的硅酸鹽礦粉；以及硫化鐵礦。鐵礦粉是鋼鐵工業(yè)的主要原料，常應(yīng)用于冶金行業(yè)，建筑行業(yè)，造船業(yè)，機械行業(yè)，飛機制造等對鋼材需求量大的行業(yè)。進(jìn)口的鐵礦粉品味比較高，也叫鐵精粉，要經(jīng)過燒結(jié)或球團(tuán)才可以進(jìn)入高爐。

現(xiàn)有的選礦裝置磁選效果差，無法進(jìn)行循環(huán)磁選，選礦不徹底，且缺少攪拌裝置，選礦效果不理想，精度較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鐵礦粉循環(huán)磁選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鐵礦粉循環(huán)磁選裝置，包括提升機、攪拌筒和磁選箱，所述磁選箱的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有從動軸和主動軸，從動軸和主動軸上分別設(shè)有從動輥和主動輥，所述磁選箱的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上設(shè)有導(dǎo)向輥，所述從動軸、主動軸和導(dǎo)向軸的前后兩端分別與磁選箱的前后側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述磁選箱的外側(cè)還設(shè)有與主動軸連接的第二驅(qū)動電機，所述從動輥、主動輥和導(dǎo)向輥上繞接設(shè)有輸送帶，所述導(dǎo)向輥的左右兩側(cè)于輸送帶下方設(shè)有永磁板，所述永磁板緊貼輸送帶設(shè)置，所述磁選箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有電動伸縮桿，電動伸縮桿的上端轉(zhuǎn)動設(shè)有張緊輥，張緊輥抵靠輸送帶設(shè)置，所述磁選箱的內(nèi)底部左右兩端分別為廢料存放腔和精料存放腔，所述磁選箱的底部左右兩側(cè)還分別設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述磁選箱的頂部左側(cè)設(shè)有攪拌筒，攪拌筒和磁選箱連通設(shè)置，所述攪拌筒的頂部設(shè)有第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機的輸出軸與設(shè)于攪拌筒內(nèi)的攪拌軸連接，所述攪拌軸的左側(cè)設(shè)有多個攪拌葉，攪拌軸的右側(cè)設(shè)有矩形框架，矩形框架的內(nèi)側(cè)配合設(shè)有第二濾網(wǎng)，所述矩形框架的內(nèi)側(cè)還設(shè)有用于對第二濾網(wǎng)進(jìn)行加強固定的加強支架，所述攪拌軸的下端設(shè)有刮料板，刮料板的下側(cè)緊貼設(shè)有第一濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)的外圈配合固定于攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁上，所述攪拌筒的頂部還設(shè)有加料管，加料管的上端設(shè)有加料斗，所述磁選箱的左側(cè)設(shè)有提升機，提升機通過固定件與磁選箱連接固定，所述提升機的上端設(shè)有與攪拌筒連通的循環(huán)出料管，提升機的下端設(shè)有與廢料存放腔連通的循環(huán)進(jìn)料管，所述磁選箱的右側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機，熱風(fēng)機的出風(fēng)口上連接設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管位于磁選箱內(nèi)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向軸設(shè)于從動軸和主動軸中間的上方，電動伸縮桿設(shè)于從動軸和主動軸中間的下方。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述輸送帶上部左右兩側(cè)的傾斜角度為35～45°。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述廢料存放腔的底部為左側(cè)向下傾斜設(shè)置，精料存放腔的底部為右側(cè)向下傾斜設(shè)置。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述第二隔板的高度高于第一隔板的高度，且第二隔板的上端緊貼輸送帶設(shè)置。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌筒為下開口的圓柱形筒體，且攪拌筒位于輸送帶左部的上方。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌葉為外端向下傾斜設(shè)置。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述加強支架為十字形支架。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述熱風(fēng)管的出風(fēng)方向與輸送帶上部右側(cè)平行設(shè)置。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述磁選箱的左下角和右下角分別設(shè)有廢料出口和精料排出口，廢料出口和精料排出口上均設(shè)有密封門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過提升機可對鐵礦粉進(jìn)行循環(huán)提升磁選；通過攪拌筒可對鐵礦粉進(jìn)行攪拌過濾，通過攪拌葉可對鐵礦粉進(jìn)行攪拌，通過矩形框架及其內(nèi)的第二濾網(wǎng)可對鐵礦粉過濾攪拌，通過第一濾網(wǎng)可對鐵礦粉進(jìn)行濾出，通過刮料板可提升鐵礦粉從第一濾網(wǎng)的濾出效率；通過第二驅(qū)動電機可帶動輸送帶運行，攪拌筒內(nèi)的鐵礦粉落下到輸送帶的上部左側(cè)，通過永磁板可對鐵礦粉中的精粉進(jìn)行磁吸，廢料會滑落到廢料存放腔內(nèi)，鐵礦粉運行到輸送帶的上部右側(cè)時，在熱風(fēng)機的作用下可對鐵礦粉進(jìn)行除濕，同時將鐵礦粉中的廢料吹除到輸送帶的上部左側(cè)，提升磁選質(zhì)量，通過精料存放腔可用于對精粉儲存；通過對電動伸縮桿進(jìn)行控制，可調(diào)節(jié)張緊輥對輸送帶的張緊度，起到調(diào)節(jié)輸送帶與第二隔板的之間距離的作用，通過第二隔板可用于對輸送帶上粘附的精粉進(jìn)行刮除；通過廢料出口和精料排出口可分別排出廢料存放腔和精料存放腔內(nèi)的廢料和精粉。

該裝置可對鐵礦粉進(jìn)行循環(huán)磁選，磁選效果好，且設(shè)有攪拌裝置，可提升鐵礦粉的磁選效率和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中磁選箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中攪拌筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-循環(huán)進(jìn)料管，2-提升機，3-從動軸，4-固定件，5-循環(huán)出料管，6-第一驅(qū)動電機，7-加料斗，8-加料管，9-攪拌筒，10-導(dǎo)向軸，11-磁選箱，12-第二驅(qū)動電機，13-熱風(fēng)機，14-精料排出口，15-支撐腿，16-廢料出口，17-從動輥，18-主動輥，19-主動軸，20-熱風(fēng)管，21-輸送帶，22-永磁板，23-導(dǎo)向輥，24-廢料存放腔，25-第一隔板，26-張緊輥，27-電動伸縮桿，28-第二隔板，29-精料存放腔，30-第一濾網(wǎng)，31-刮料板，32-矩形框架，33-加強支架，34-第二濾網(wǎng)，35-攪拌葉，36-攪拌軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種鐵礦粉循環(huán)磁選裝置，包括提升機2、攪拌筒9和磁選箱11，所述磁選箱11的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有從動軸3和主動軸19，從動軸3和主動軸19上分別設(shè)有從動輥17和主動輥18，所述磁選箱11的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有導(dǎo)向軸10，導(dǎo)向軸10上設(shè)有導(dǎo)向輥23，所述從動軸3、主動軸19和導(dǎo)向軸10的前后兩端分別與磁選箱11的前后側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述磁選箱11的外側(cè)還設(shè)有與主動軸19連接的第二驅(qū)動電機12，通過第二驅(qū)動電機12可驅(qū)動主動軸19轉(zhuǎn)動，所述從動輥17、主動輥18和導(dǎo)向輥23上繞接設(shè)有輸送帶21，通過輸送帶21可對鐵礦粉進(jìn)行輸送，所述導(dǎo)向輥23的左右兩側(cè)于輸送帶21下方設(shè)有永磁板22，所述永磁板22緊貼輸送帶21設(shè)置，通過永磁板22可用于對鐵礦粉進(jìn)行磁吸，所述磁選箱11的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有電動伸縮桿27，電動伸縮桿27的上端轉(zhuǎn)動設(shè)有張緊輥26，張緊輥26抵靠輸送帶21設(shè)置，通過控制電動伸縮桿27的伸長長度，可調(diào)節(jié)輸送帶21的張緊度，所述磁選箱11的內(nèi)底部左右兩端分別為廢料存放腔24和精料存放腔29，所述磁選箱11的底部左右兩側(cè)還分別設(shè)有第一隔板25和第二隔板28，通過第一隔板25可對廢料進(jìn)行阻擋，通過第二隔板28可對精料進(jìn)行阻擋。

所述磁選箱11的頂部左側(cè)設(shè)有攪拌筒9，攪拌筒9和磁選箱11連通設(shè)置，所述攪拌筒9的頂部設(shè)有第一驅(qū)動電機6，第一驅(qū)動電機6的輸出軸與設(shè)于攪拌筒9內(nèi)的攪拌軸36連接，所述攪拌軸36的左側(cè)設(shè)有多個攪拌葉35，攪拌軸36的右側(cè)設(shè)有矩形框架32，矩形框架32的內(nèi)側(cè)配合設(shè)有第二濾網(wǎng)34，所述矩形框架32的內(nèi)側(cè)還設(shè)有用于對第二濾網(wǎng)34進(jìn)行加強固定的加強支架33，所述攪拌軸36的下端設(shè)有刮料板31，刮料板31的下側(cè)緊貼設(shè)有第一濾網(wǎng)30，第一濾網(wǎng)30的外圈配合固定于攪拌筒9的內(nèi)側(cè)壁上，通過第一濾網(wǎng)30可對粉料進(jìn)行濾出，所述攪拌筒9的頂部還設(shè)有加料管8，加料管8的上端設(shè)有加料斗7，通過加料斗7和加料管8的設(shè)置可加入鐵礦粉至攪拌筒9內(nèi)。

所述磁選箱11的左側(cè)設(shè)有提升機2，提升機2通過固定件4與磁選箱11連接固定，所述提升機2的上端設(shè)有與攪拌筒9連通的循環(huán)出料管5，提升機2的下端設(shè)有與廢料存放腔24連通的循環(huán)進(jìn)料管1，通過循環(huán)進(jìn)料管1可使得廢料存放腔24內(nèi)的廢料進(jìn)入到提升機2內(nèi)，通過提升機2對廢料進(jìn)行提升，后通過循環(huán)出料管5排出到攪拌筒9內(nèi)，所述磁選箱11的右側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機13，熱風(fēng)機13的出風(fēng)口上連接設(shè)有熱風(fēng)管20，熱風(fēng)管20位于磁選箱11內(nèi)，通過控制熱風(fēng)機13工作，通過熱風(fēng)管20排出熱風(fēng)，可對輸送帶21上夾雜的廢料進(jìn)行吹除，所述磁選箱11的左下角和右下角分別設(shè)有廢料出口16和精料排出口14，廢料出口16和精料排出口14上均設(shè)有密封門，通過廢料出口16和精料排出口14可分別排出廢料和精料，所述磁選箱11的底部還設(shè)有支撐腿15，通過支撐腿15可對裝置進(jìn)行穩(wěn)定支撐。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向軸10設(shè)于從動軸3和主動軸19中間的上方，電動伸縮桿27設(shè)于從動軸3和主動軸19中間的下方。

作為優(yōu)選，所述輸送帶21上部左右兩側(cè)的傾斜角度為35～45°，利于精料中的廢料滑落。

作為優(yōu)選，所述廢料存放腔24的底部為左側(cè)向下傾斜設(shè)置，精料存放腔29的底部為右側(cè)向下傾斜設(shè)置，以利于廢料和精料的排出。

作為優(yōu)選，所述第二隔板28的高度高于第一隔板25的高度，且第二隔板28的上端緊貼輸送帶21設(shè)置，通過第二隔板28可對輸送帶21上粘附的精料進(jìn)行刮下。

作為優(yōu)選，所述攪拌筒9為下開口的圓柱形筒體，且攪拌筒9位于輸送帶21左部的上方。

作為優(yōu)選，所述攪拌葉35為外端向下傾斜設(shè)置，通過攪拌葉35可對鐵礦粉進(jìn)行攪拌和向下推擠。

作為優(yōu)選，所述加強支架33為十字形支架。

作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)管20的出風(fēng)方向與輸送帶21上部右側(cè)平行設(shè)置。

該鐵礦粉循環(huán)磁選裝置，通過提升機2可對鐵礦粉進(jìn)行循環(huán)提升磁選；通過攪拌筒9可對鐵礦粉進(jìn)行攪拌過濾，通過攪拌葉35可對鐵礦粉進(jìn)行攪拌，通過矩形框架32及其內(nèi)的第二濾網(wǎng)34可對鐵礦粉過濾攪拌，通過第一濾網(wǎng)30可對鐵礦粉進(jìn)行濾出，通過刮料板31可提升鐵礦粉從第一濾網(wǎng)30的濾出效率；通過第二驅(qū)動電機12可帶動輸送帶21運行，攪拌筒9內(nèi)的鐵礦粉落下到輸送帶21的上部左側(cè)，通過永磁板22可對鐵礦粉中的精粉進(jìn)行磁吸，廢料會滑落到廢料存放腔24內(nèi)，鐵礦粉運行到輸送帶21的上部右側(cè)時，在熱風(fēng)機13的作用下可對鐵礦粉進(jìn)行除濕，同時將鐵礦粉中的廢料吹除到輸送帶21的上部左側(cè)，提升磁選質(zhì)量，通過精料存放腔29可用于對精粉儲存；通過對電動伸縮桿27進(jìn)行控制，可調(diào)節(jié)張緊輥26對輸送帶21的張緊度，起到調(diào)節(jié)輸送帶21與第二隔板28的之間距離的作用，通過第二隔板28可用于對輸送帶21上粘附的精粉進(jìn)行刮除；通過廢料出口16和精料排出口14可分別排出廢料存放腔24和精料存放腔29內(nèi)的廢料和精粉。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。