本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種選礦用電機(jī)車。

背景技術(shù)：

選礦是指根據(jù)礦石中不同礦物的物理、化學(xué)性質(zhì)，把礦石破碎磨細(xì)以后，采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生(伴生)的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質(zhì)，以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的過程。選礦能夠使礦物中的有用組分富集，降低冶煉或其它加工過程中燃料、運(yùn)輸?shù)南?，使低品位的礦石能得到經(jīng)濟(jì)利用。選礦試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)，是礦床評價(jià)及建廠設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，普通的磁力選礦機(jī)在進(jìn)行選礦時(shí)，由于電磁線圈容易受到人為的干預(yù)，造成磁性系統(tǒng)不穩(wěn)定，使磁選出來的鐵粉純度不一，影響下一步的生產(chǎn)加工，且在進(jìn)行選礦工作時(shí)需要大量的水源，使用后的水大多直接進(jìn)行排放，對水資源浪費(fèi)比較嚴(yán)重，為此，我們提出一種選礦用電機(jī)車。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種選礦用電機(jī)車，以解決上述背景技術(shù)中提出的在進(jìn)行選礦工作時(shí)需要大量的水源，使用后的水大多直接進(jìn)行排放，對水資源浪費(fèi)比較嚴(yán)重的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種選礦用電機(jī)車，包括選礦車底座，所述選礦車底座的底部設(shè)置有移動(dòng)輪，所述選礦車底座的頂部中心處設(shè)置有隔磁箱，所述隔磁箱的內(nèi)腔頂部設(shè)置有選礦斗，所述選礦斗的頂部左右兩側(cè)壁均設(shè)置有尾礦收集管，且左側(cè)尾礦收集管的右端和右側(cè)尾礦收集管的左端均伸入選礦斗的內(nèi)腔，左側(cè)所述尾礦收集管的左端底部和右側(cè)尾礦收集管的右端底部均設(shè)置有尾礦回收箱，且兩組尾礦回收箱分別位于選礦車底座的頂部左右兩側(cè)，所述選礦斗頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板的頂部左側(cè)設(shè)置有控制器，所述蓋板的頂部中心處設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的底部設(shè)置有進(jìn)料筒，且進(jìn)料筒的底部伸入選礦斗的內(nèi)腔，所述選礦斗的外壁套接有電磁鐵線圈，且電磁鐵線圈位于隔磁箱的內(nèi)腔，所述選礦斗的內(nèi)腔底部設(shè)置有緩沖架，所述選礦斗的底部設(shè)置有連接座，所述連接座的底部中心處設(shè)置有排料管，且排料管的右端伸出隔磁箱的右側(cè)壁，所述排料管的上設(shè)置有電磁閘閥，且電磁閘閥位于隔磁箱的內(nèi)腔，所述連接座的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有噴射管，左側(cè)所述噴射管的左側(cè)和右側(cè)噴射管的右側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)管，且左右兩側(cè)導(dǎo)管分別伸出隔磁箱的左右兩側(cè)壁，所述導(dǎo)管與噴射管的連接處設(shè)置有高壓噴射槍，所述控制器分別電性連接電磁鐵線圈、電磁閘閥和高壓噴射槍。

優(yōu)選的，所述緩沖架包括緩沖凸起，且緩沖凸起的直徑大小與進(jìn)料筒的內(nèi)徑大小相同，所述緩沖凸起的圓周外壁等間距的設(shè)置有支撐架。

優(yōu)選的，所述尾礦回收箱的內(nèi)腔設(shè)置有隔板，且隔板的左右兩側(cè)分別與尾礦回收箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)相連接，所述隔板的表面設(shè)置有過濾孔，所述尾礦回收箱的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)置有水泵，所述水泵的右側(cè)設(shè)置有輸水管，且輸水管的右端伸出尾礦回收箱的右側(cè)壁，所述尾礦回收箱的左側(cè)壁設(shè)置有排料口，且排料口位于隔板的上方，所述尾礦回收箱的頂部與尾礦收集管相連通。

優(yōu)選的，所述過濾孔的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述排料口的右側(cè)設(shè)置有密封蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的磁力選礦機(jī)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，本實(shí)用新型在進(jìn)行選礦工作時(shí)，尾礦隨著水流從尾礦收集管進(jìn)入到尾礦回收箱中，再通過尾礦回收箱將尾礦和水進(jìn)行分離，分離后的水可以進(jìn)行回收利用，減少了水資源的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型緩沖架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型尾礦回收箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1選礦車底座、2移動(dòng)輪、3隔磁箱、4選礦斗、5尾礦收集管、6尾礦回收箱、61隔板、62過濾孔、63排料口、64水泵、65輸水管、7蓋板、8控制器、9進(jìn)料口、10進(jìn)料筒、11電磁鐵線圈、12緩沖架、121緩沖凸起、122支撐架、13連接座、14排料管、15電磁閘閥、16噴射管、17導(dǎo)管、18高壓噴射槍。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種選礦用電機(jī)車，包括選礦車底座1，選礦車底座1對選礦結(jié)構(gòu)起到支撐作用，選礦車底座1的底部設(shè)置有移動(dòng)輪2，便于對選礦裝置進(jìn)行移動(dòng)，選礦車底座1的頂部中心處設(shè)置有隔磁箱3，隔磁箱3對電磁鐵線圈11進(jìn)行保護(hù)作用，使得電磁鐵線圈11在進(jìn)行選礦工作時(shí)，不會(huì)被外部其他設(shè)備干擾，隔磁箱3的內(nèi)腔頂部設(shè)置有選礦斗4，選礦斗4的頂部左右兩側(cè)壁均設(shè)置有尾礦收集管5，且左側(cè)尾礦收集管5的右端和右側(cè)尾礦收集管5的左端均伸入選礦斗4的內(nèi)腔，左側(cè)尾礦收集管5的左端底部和右側(cè)尾礦收集管5的右端底部均設(shè)置有尾礦回收箱6，且兩組尾礦回收箱6分別位于選礦車底座1的頂部左右兩側(cè)，尾礦通過尾礦收集管5輸送進(jìn)入到尾礦回收箱6，對尾礦和水進(jìn)行分離，分離后的水可以在進(jìn)行回收利用，選礦斗4頂部設(shè)置有蓋板7，蓋板7的頂部左側(cè)設(shè)置有控制器8，蓋板7的頂部中心處設(shè)置有進(jìn)料口9，礦料通過進(jìn)料口9進(jìn)入到選礦斗4中，進(jìn)料口9的底部設(shè)置有進(jìn)料筒10，通過進(jìn)料筒10使得礦料被輸送到選礦斗4的內(nèi)腔底部，便于水流對礦料進(jìn)行沖散作用，且進(jìn)料筒10的底部伸入選礦斗4的內(nèi)腔，選礦斗4的外壁套接有電磁鐵線圈11，電磁鐵線圈11為選礦提供磁性吸附作用，且電磁鐵線圈11位于隔磁箱3的內(nèi)腔，選礦斗4的內(nèi)腔底部設(shè)置有緩沖架12，選礦斗4的底部設(shè)置有連接座13，連接座13的底部中心處設(shè)置有排料管14，且排料管14的右端伸出隔磁箱3的右側(cè)壁，排料管14的上設(shè)置有電磁閘閥15，且電磁閘閥15位于隔磁箱3的內(nèi)腔，連接座13的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有噴射管16，左側(cè)噴射管16的左側(cè)和右側(cè)噴射管16的右側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)管17，且左右兩側(cè)導(dǎo)管17分別伸出隔磁箱3的左右兩側(cè)壁，導(dǎo)管17與噴射管16的連接處設(shè)置有高壓噴射槍18，控制器8分別電性連接電磁鐵線圈11、電磁閘閥15和高壓噴射槍18。

其中，緩沖架12包括緩沖凸起121，且緩沖凸起121的直徑大小與進(jìn)料筒10的內(nèi)徑大小相同，緩沖凸起121的圓周外壁等間距的設(shè)置有支撐架122，支撐架122將緩沖架12固定在選礦斗4的內(nèi)腔底部，緩沖凸起121對礦料起到緩沖作用，避免礦料直接進(jìn)入到排料管14中，尾礦回收箱6的內(nèi)腔設(shè)置有隔板61，且隔板61的左右兩側(cè)分別與尾礦回收箱6的內(nèi)腔左右兩側(cè)相連接，隔板61的表面設(shè)置有過濾孔62，尾礦回收箱6的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)置有水泵64，水泵64的右側(cè)設(shè)置有輸水管65，且輸水管65的右端伸出尾礦回收箱6的右側(cè)壁，尾礦回收箱6的左側(cè)壁設(shè)置有排料口63，且排料口63位于隔板61的上方，尾礦回收箱6的頂部與尾礦收集管5相連通，過濾孔62的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)，排料口63的右側(cè)設(shè)置有密封蓋，尾礦收集管5將尾礦輸送進(jìn)尾礦回收箱6中，隔板61將尾礦格擋在隔板61的上方，水通過過濾孔62輸送到隔板61的下方，尾礦收集工作完成后，通過排料口63將其排出，水通過水泵64輸送到回收池中。

工作原理：將兩組導(dǎo)管17與外部水源輸送管進(jìn)行連接，打開高壓噴射槍18，使得水源通過噴射管16進(jìn)入到選礦斗4的內(nèi)腔，控制器8控制電磁鐵線圈11進(jìn)行工作，再將礦料通過進(jìn)料口9輸送進(jìn)入到進(jìn)料筒10中，礦料在重力的作用下從進(jìn)料筒10的底部進(jìn)入到選礦斗4的內(nèi)腔，礦料經(jīng)過緩沖架12的作用，使得礦料被分散，再通過水流的噴射作用和電磁鐵線圈11的磁力作用，使得鐵質(zhì)類物質(zhì)與非鐵質(zhì)累物質(zhì)進(jìn)行分開，鐵質(zhì)類物質(zhì)會(huì)下沉和附著在選礦斗4的內(nèi)壁上，非鐵質(zhì)類物質(zhì)會(huì)上漂，再通過水流，溢流進(jìn)尾礦收集管5中，再通過尾礦收集管5進(jìn)入到尾礦回收箱6中，當(dāng)選礦工作完成時(shí)，關(guān)閉高壓噴射槍18和電磁鐵線圈11，靜置一段時(shí)間后，打開電磁閘閥15，篩選的鐵質(zhì)類礦料會(huì)隨著水流一起通過排料管14排出選礦斗4的內(nèi)腔，完成選礦工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。