本實用新型涉及物料風(fēng)力分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種ZJ17卷煙機梗絲二次風(fēng)選料斗負(fù)壓自平衡裝置。

背景技術(shù)：

目前，煙梗和煙絲的第二次分離是采用風(fēng)分原理：所謂風(fēng)分，是利用不同的物料具有不同的懸浮速度而將它們分離的過程，利用風(fēng)分將煙梗、雜物從煙絲中除去，稱為風(fēng)分除梗。物料在氣流中受著氣流升力和自身重力的作用，當(dāng)兩力相等時，物料在氣流中處于平衡的懸浮速度，用Vf表示。當(dāng)氣流速度V＜Vf時，物料便沉降；當(dāng)氣流速度V＞Vf時，物料便上升，被氣流帶走。物料懸浮速度的大小，取決于自身的密度、形狀、受風(fēng)面積等因素，受風(fēng)面積的大小是影響懸浮速度的重要原因。

實驗資料表明，煙梗、雜物與煙絲的懸浮速度是不同的。正是根據(jù)Vf絲＜Vf梗的特點，在分離風(fēng)道中造成速度大于Vf絲小于Vf梗的氣流，實現(xiàn)風(fēng)分除梗的?，F(xiàn)有的二次除梗風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示，風(fēng)分室內(nèi)的負(fù)壓通過落料斗下端口對大氣開放，在落料斗1內(nèi)形成氣流，手動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)孔螺釘位置改變料斗下端口8大小，使落料斗內(nèi)形成氣流速度V大于煙絲懸浮速度Vf絲而小于煙梗懸浮速度Vf梗，所以煙絲被吸入風(fēng)室而煙梗掉出落料斗。但是現(xiàn)有的料斗下端口大小是靠手動調(diào)節(jié)的，所以在生產(chǎn)中風(fēng)分室負(fù)壓、進料流量、煙絲水分等任意一個因素的變化，都會影響風(fēng)分效果，而人力的手動調(diào)整則不能隨時調(diào)整去保證風(fēng)分的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種ZJ17卷煙機梗絲二次風(fēng)選料斗負(fù)壓自平衡裝置，能夠避免風(fēng)室負(fù)壓、進料流量、煙絲水分變化等因素造成落料斗內(nèi)負(fù)壓變化，提高風(fēng)分效果。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種ZJ17卷煙機梗絲二次風(fēng)選料斗負(fù)壓自平衡裝置，包括自平衡調(diào)節(jié)板、刀口和支架，所述的自平衡調(diào)節(jié)板通過刀口支撐在落料斗內(nèi)的支架上，所述的自平衡調(diào)節(jié)板從下至上依次由長部和端部構(gòu)成，且二者板面具有一定傾角固定設(shè)置；所述的刀口包括連接部和橫截面為三角形的三棱柱，三棱柱通過連接部與調(diào)節(jié)板固定連接；所述的支架為具有側(cè)開口的中空的圓型鋼管，所述的具有側(cè)開口的圓型鋼管水平固定在落料斗一側(cè)的內(nèi)壁上，所述三棱柱可拆卸的套設(shè)在具有側(cè)開口的圓型鋼管內(nèi)。

所述的三棱柱的橫截面為等腰三角形，且三棱柱的等腰三角形的橫截面與所述具有側(cè)開口的中空的圓型鋼管內(nèi)切設(shè)置。

所述的自平衡調(diào)節(jié)板長部和端部的板面傾斜角度為10°-40°。

所述的支架為側(cè)開口的弧度小于60度。

所述的連接部設(shè)置在自平衡調(diào)節(jié)板的長部上，且在自平衡調(diào)節(jié)板長部與短部所構(gòu)成的無傾角調(diào)節(jié)板長度的黃金分割線上。

本實用新型通過在現(xiàn)有的落料斗內(nèi)設(shè)置負(fù)壓自動平衡裝置，通過刀口支撐在落料斗內(nèi)的支架上，合理設(shè)計自平衡調(diào)節(jié)板的重心位置，使落料斗內(nèi)的風(fēng)速等于2.5m/s時,自平衡調(diào)節(jié)板處于平衡狀態(tài)，當(dāng)任何因素造成落料斗內(nèi)氣流速度變化時，自平衡調(diào)節(jié)板就會自動動作改變其傾斜角度使其進風(fēng)受力面積發(fā)生變化自動調(diào)整風(fēng)分室進風(fēng)量的大小，使落料斗內(nèi)的風(fēng)速再次恢復(fù)到2.5m/s，從而保證風(fēng)選效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、無動力驅(qū)動、適合于利用負(fù)壓方式對不同密度物料進行分離的半密封容器內(nèi)的。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型包括一種ZJ17卷煙機梗絲二次風(fēng)選料斗負(fù)壓自平衡裝置，包括自平衡調(diào)節(jié)板、刀口和支架，所述的自平衡調(diào)節(jié)板通過刀口支撐在落料斗內(nèi)的支架上，所述的自平衡調(diào)節(jié)板從下至上依次由長部和端部構(gòu)成，且二者板面具有一定傾角固定設(shè)置；所述的刀口包括連接部和橫截面為三角形的三棱柱，三棱柱通過連接部與調(diào)節(jié)板固定連接；所述的支架為具有側(cè)開口的中空的圓型鋼管，所述的具有側(cè)開口的圓型鋼管水平固定在落料斗一側(cè)的內(nèi)壁上，所述三棱柱可拆卸的套設(shè)在具有側(cè)開口的圓型鋼管內(nèi)。

所述的三棱柱的橫截面為等腰三角形，且三棱柱的等腰三角形的橫截面與所述具有側(cè)開口的中空的圓型鋼管內(nèi)切設(shè)置。固定部為等腰三角形合理設(shè)計自平衡調(diào)節(jié)板的重心位置，使落料斗內(nèi)的風(fēng)速在2.5m/s時,自平衡調(diào)節(jié)板處于平衡狀態(tài)。

所述的支架為側(cè)開口的弧度小于60度，從而技能保證三棱柱套設(shè)在支架上不脫離的同時能夠最大幅度的進行擺動。

當(dāng)任何因素造成落料斗內(nèi)氣流速度變化時，自平衡調(diào)節(jié)板就會自動動作改變傾斜角度使進風(fēng)受力面積變化，調(diào)整進分量大小，使落料斗內(nèi)的風(fēng)速在恢復(fù)到2.5m/s，從而保證風(fēng)選效果。

所述的自平衡調(diào)節(jié)板長部和端部的板面傾斜角度為10°-30°。具體根據(jù)落料斗的大小，以及風(fēng)選裝置進風(fēng)口規(guī)格需求做相應(yīng)改變，從而滿足多場合需求。

自平衡調(diào)節(jié)板通過刀口支撐在落料斗內(nèi)的支架上，合理設(shè)計自平衡調(diào)節(jié)板的重心位置，即所述的連接部設(shè)置在自平衡調(diào)節(jié)板的長部上，且在自平衡調(diào)節(jié)板長部與短部所構(gòu)成的無傾角調(diào)節(jié)板長度的黃金分割線上，從而使落料斗內(nèi)的風(fēng)速在2.5m/s時,自平衡調(diào)節(jié)板處于平衡狀態(tài)，當(dāng)任何因素造成落料斗內(nèi)氣流速度變化時，自平衡調(diào)節(jié)板就會自動動作改變傾斜角度使進風(fēng)受力面積變化，調(diào)整進分量大小，使落料斗內(nèi)的風(fēng)速在恢復(fù)到2.5m/s，從而保證風(fēng)選效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型在系統(tǒng)非嚴(yán)重偏離工作狀態(tài)時，自平衡調(diào)節(jié)板就會自動動作改變傾斜角度使其進風(fēng)受力面積變化自動調(diào)整風(fēng)分室進風(fēng)量的大小，使落料斗內(nèi)的風(fēng)速自動恢復(fù)到設(shè)計速度。本實用新型合理設(shè)計自平衡調(diào)節(jié)板的重心位置，使落料斗內(nèi)的風(fēng)速在1-10m/s時,自平衡調(diào)節(jié)板處于平衡狀態(tài)。本裝置可以進風(fēng)口規(guī)格需求做相應(yīng)改變，能夠滿足多場合需求。