本實(shí)用新型涉及一種分選設(shè)備，具體是涉及一種電子廢料中金屬雜質(zhì)的分選設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，廢舊電子電器產(chǎn)品的報(bào)廢量逐年增加，由于廢舊電子電器產(chǎn)品中含有金、銀、銅、塑料等大量可再生資源，如不能回收利用，不僅污染環(huán)境，也造成資源的浪費(fèi)，現(xiàn)有的方式多是將廢舊電子粉碎后進(jìn)行分選，然而現(xiàn)有的分選設(shè)備存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作效率低、操作不便、分選效果不佳的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的電子廢料分選設(shè)備存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作效率低、操作不便、分選效果不佳的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、適用范圍廣、工作效率高、移運(yùn)方便、分選效果好的電子廢料中金屬雜質(zhì)的分選設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種電子廢料中金屬雜質(zhì)的分選設(shè)備，包括篩選室、磁鐵、磁棒、控制器、行走輪和比重篩，其特征在于：所述的篩選室設(shè)置在支架上，在篩選室上設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)、出料口、出雜口、連接塊、定位塊，并在篩選室內(nèi)壁上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述的磁鐵設(shè)置在篩選室內(nèi)，并在磁鐵與連接塊連接，所述的磁棒設(shè)置在篩選室內(nèi)，并將磁棒與定位塊連接，所述的控制器設(shè)置在篩選室上，并將控制器與振動(dòng)電機(jī)連接，所述的行走輪設(shè)置在支架上，并在行走輪上設(shè)置有鎖扣，所述的比重篩設(shè)置在振動(dòng)電機(jī)上，在篩選室內(nèi)設(shè)置有磁鐵、磁棒、振動(dòng)電機(jī)，并在振動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有比重篩，通過(guò)磁鐵、磁棒能夠?qū)㈦娮訌U料中的鐵、鎳吸除，通過(guò)多層比重篩能夠?qū)⒉煌慕饘匐s質(zhì)進(jìn)行分選，提高了工作效率，在支架上設(shè)置的行走輪上設(shè)置有鎖扣，通過(guò)行走輪和鎖扣，便于操作人員移運(yùn)分選設(shè)備，克服了分選設(shè)備使用場(chǎng)地的限制，提高了電子廢料金屬雜質(zhì)的分選效率。

所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板。

所述的導(dǎo)流板在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有5-15°的角度。

所述的比重篩，其數(shù)量設(shè)置為2-5層，并將比重篩的目數(shù)由上之下依次增多。

所述的比重篩在篩選室內(nèi)壁上設(shè)置有10-15°的角度。

有益效果：本實(shí)用新型在篩選室內(nèi)設(shè)置有磁鐵、磁棒、振動(dòng)電機(jī)，并在振動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有比重篩，通過(guò)磁鐵、磁棒能夠?qū)㈦娮訌U料中的鐵、鎳吸除，通過(guò)多層比重篩能夠?qū)⒉煌慕饘匐s質(zhì)進(jìn)行分選，提高了工作效率，在支架上設(shè)置的行走輪上設(shè)置有鎖扣，通過(guò)行走輪和鎖扣，便于操作人員移運(yùn)分選設(shè)備，克服了分選設(shè)備使用場(chǎng)地的限制，提高了電子廢料金屬雜質(zhì)的分選效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.篩選室、2.磁鐵、3.磁棒、4.控制器、5.行走輪、6.比重篩、7.進(jìn)料倉(cāng)、8.出料口、9.出雜口、10.振動(dòng)電機(jī)、11.導(dǎo)流板、12.連接塊、13.定位塊、14.鎖扣、15.支架。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

如附圖1所示：一種電子廢料中金屬雜質(zhì)的分選設(shè)備，包括篩選室1、磁鐵2、磁棒3、控制器4、行走輪5和比重篩6，其特征在于：所述的篩選室1設(shè)置在支架15上，在篩選室1上設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)7、出料口8、出雜口9、連接塊12、定位塊13，并在篩選室1內(nèi)壁上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)10，所述進(jìn)料倉(cāng)7內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板11，所述的導(dǎo)流板11在進(jìn)料倉(cāng)7內(nèi)設(shè)置有8°的角度，通過(guò)導(dǎo)流板11避免粉碎后的電子廢料在進(jìn)料倉(cāng)7內(nèi)發(fā)生堵塞的情況，提高了分選效率，所述的磁鐵2設(shè)置在篩選室1內(nèi)，并在磁鐵2與連接塊12連接，所述的磁棒3設(shè)置在篩選室1內(nèi)，并將磁棒3與定位塊13連接，將磁鐵2、磁棒3分別通過(guò)連接塊12、定位塊13設(shè)置為可從篩選室1內(nèi)取出的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒋盆F2、磁棒3上吸收的鐵或鎳等雜質(zhì)去除，提高了分選效率，所述的控制器4設(shè)置在篩選室1上，并將控制器4與振動(dòng)電機(jī)10連接，將控制器與外部電源連接，能夠控制振動(dòng)電機(jī)10的工作，所述的行走輪5設(shè)置在支架15上，并在行走輪5上設(shè)置有鎖扣14，所述的比重篩6設(shè)置在振動(dòng)電機(jī)10上，所述的比重篩6，其數(shù)量設(shè)置為3層，并將比重篩6的目數(shù)由上之下依次增多，所述的比重篩6在篩選室1內(nèi)壁上設(shè)置有12°的角度，在篩選室1內(nèi)設(shè)置有磁鐵2、磁棒3、振動(dòng)電機(jī)10，并在振動(dòng)電機(jī)10上設(shè)置有比重篩6，通過(guò)磁鐵2、磁棒3能夠?qū)㈦娮訌U料中的鐵、鎳吸除，通過(guò)多層比重篩6能夠?qū)⒉煌慕饘匐s質(zhì)進(jìn)行分選，提高了工作效率，在支架15上設(shè)置的行走輪5上設(shè)置有鎖扣14，通過(guò)行走輪5和鎖扣14，便于操作人員移運(yùn)分選設(shè)備，克服了分選設(shè)備使用場(chǎng)地的限制，提高了電子廢料金屬雜質(zhì)的分選效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。