本實(shí)用新型涉及一種比重清選機(jī)，具體的說(shuō)，涉及了一種復(fù)式糧食清選機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的物料清選機(jī)通常只包括一個(gè)立式風(fēng)篩、一個(gè)比重篩選設(shè)備和一個(gè)振動(dòng)分類篩，物料產(chǎn)量大時(shí)物料清選機(jī)的清選效果變差，原因在于：物料產(chǎn)量大時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)立式風(fēng)篩的物料層變厚，處于物料層下方的物料內(nèi)的粉塵輕雜難以被排到物料清選機(jī)外，從而使得通過(guò)立式風(fēng)篩的物料內(nèi)仍然混有大量的粉塵輕雜；混有大量粉塵輕雜和重物的物料在經(jīng)過(guò)比重篩選設(shè)備后的潔凈度無(wú)法保證。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供了一種成品潔凈度高、且適用于大產(chǎn)量生產(chǎn)的復(fù)式糧食清選機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)式糧食清選機(jī)，包括車架、以及固定在所述車架上的下料斗、提升機(jī)、上料斗、初次立式風(fēng)選除塵器、二次立式風(fēng)選除塵器、初次振動(dòng)清理篩、初次比重風(fēng)選機(jī)、二次比重風(fēng)選機(jī)和二次振動(dòng)清理篩，所述比重分選機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)置有前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板，所述比重分選機(jī)位于所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有卸風(fēng)口，所述卸風(fēng)口處設(shè)置有卸風(fēng)板，所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板和所述卸風(fēng)板均通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在所述比重分選機(jī)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸橫穿所述比重分選機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸伸出所述比重分選機(jī)的一端安裝有調(diào)節(jié)手輪；所述比重分選機(jī)的出風(fēng)口處沿水平方向密布有水平勻風(fēng)板，所述比重分選機(jī)的出風(fēng)口處垂直與所述水平勻風(fēng)板設(shè)置有垂直勻風(fēng)板。

基于上述，所述水平勻風(fēng)板和所述垂直勻風(fēng)板均通過(guò)勻風(fēng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述比重風(fēng)選機(jī)的出風(fēng)口處。

基于上述，所述立式風(fēng)選除塵器包括立式風(fēng)篩、彎曲風(fēng)管、旋風(fēng)除塵器、除塵袋和除塵卸料斗，所述立式風(fēng)篩通過(guò)所述彎曲風(fēng)管連接所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口，所述除塵袋安裝在所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口；所述立式風(fēng)篩內(nèi)設(shè)置橫穿所述立式風(fēng)篩的風(fēng)量轉(zhuǎn)軸和固定在所述風(fēng)量轉(zhuǎn)軸上隨所述風(fēng)量轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)板，所述風(fēng)量轉(zhuǎn)軸伸出所述立式風(fēng)篩的一端安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄。

基于上述，所述比重風(fēng)選機(jī)包括傾斜設(shè)置的比重分選篩、分選篩驅(qū)動(dòng)裝置、分選篩風(fēng)箱、風(fēng)箱電機(jī)和輕雜溜管；所述比重分選篩的高端側(cè)設(shè)有出料口，所述比重分選篩的低端側(cè)設(shè)有輕雜出口，所述輕雜出口連接所述輕雜溜管；所述比重分選篩的下方設(shè)置有所述分選篩風(fēng)箱，所述分選篩風(fēng)箱的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述比重分選篩的較高處下方，所述分選篩風(fēng)箱內(nèi)位于所述分選篩風(fēng)箱的出風(fēng)口處設(shè)置有所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板，所述分選篩風(fēng)箱內(nèi)位于所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有卸風(fēng)口，所述卸風(fēng)板設(shè)置在所述卸風(fēng)口處；所述分選篩風(fēng)箱與所述比重分選篩之間設(shè)置有密封防塵布。

基于上述，所述比重篩驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)件、偏心輪以及用于驅(qū)動(dòng)所述偏心輪的比重篩電機(jī)，所述傳動(dòng)件包括設(shè)置在所述比重篩上的直線軌道、對(duì)應(yīng)所述直線軌道設(shè)置的滑動(dòng)件、傳動(dòng)桿、連接桿以及固定在車架上的減震彈簧，所述傳動(dòng)桿的一端連接所述偏心輪，另一端鉸接所述滑動(dòng)件的上側(cè)；所述連接桿的一端鉸接所述滑動(dòng)件的下側(cè)，另一端與所述車架鉸接。

基于上述，所述振動(dòng)清理篩包括傾斜設(shè)置的振動(dòng)篩、設(shè)置在所述振動(dòng)篩側(cè)邊的物料擋板以及固接在所述振動(dòng)篩下方的振動(dòng)篩支架；所述振動(dòng)篩包括上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)，所述上層篩網(wǎng)的低端處設(shè)置有大雜出口，所述下層篩網(wǎng)的篩網(wǎng)下方設(shè)置有小雜出口，所述上層篩網(wǎng)和所述下層篩網(wǎng)中間設(shè)置有物料出口；所述振動(dòng)篩支架的上端設(shè)有減震橡膠彈簧，所述振動(dòng)篩支架的下端固接在車架上。

基于上述，所述大雜出口、所述小雜出口和所述物料出口處均設(shè)置有防塵布袋。

基于上述，所述車架下方安裝有行走車輪。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說(shuō)，1、本實(shí)用新型采用雙立式風(fēng)選除塵器、雙比重分選機(jī)和雙振動(dòng)清理篩結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)量很大時(shí)，通過(guò)雙重結(jié)構(gòu)有效的除雜和去粉塵，物料清選效果好；2、比重分選機(jī)內(nèi)設(shè)置有前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板和卸風(fēng)板，所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板和所述卸風(fēng)板通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在比重分選機(jī)內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在轉(zhuǎn)軸一端的調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板和所述卸風(fēng)板的角度，從而調(diào)整比重分選機(jī)內(nèi)的風(fēng)量；3、比重分選機(jī)的出口處密布有等間隔排列的水平勻風(fēng)板和垂直勻風(fēng)板，這使得進(jìn)入比重分選篩上方的風(fēng)呈均勻分布；4、初次振動(dòng)清理篩和二次振動(dòng)清理篩通過(guò)減震橡膠彈簧固定在車架上，可以減輕初次振動(dòng)清理篩和二次振動(dòng)清理篩工作時(shí)的振動(dòng)幅度，延長(zhǎng)初次振動(dòng)清理篩和二次振動(dòng)清理篩的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型比重風(fēng)選機(jī)出口處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.車架；2.下料斗；3.提升機(jī)；4.上料斗；5.比重篩；6.分選篩風(fēng)箱；7.比重篩電機(jī)；8.偏心輪；9.傳動(dòng)桿；10.直線軌道；11.滑動(dòng)件；12.連接桿；13.密封防塵布；14.輕雜溜管；15.出料口；16.勻風(fēng)板；17.卸風(fēng)板；18.前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板；19.振動(dòng)篩；20.大雜出口；21.小雜出口；22物料出口；23.振動(dòng)篩支架；24.橡膠減震彈簧；25.物料擋板；26.立式風(fēng)篩；27.旋風(fēng)除塵器；28.除塵卸料斗；29.行走車輪。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種復(fù)式糧食清選機(jī)，包括車架1、以及固定在所述車架1上的下料斗2、提升機(jī)3、與所述提升機(jī)3出料口連通的上料斗4、依次設(shè)置在所述上料斗4上方的初次立式風(fēng)選除塵器和二次風(fēng)選除塵器、所述上料斗4下方設(shè)置有初次振動(dòng)清理篩，所述初次振動(dòng)清理篩的出料口下方設(shè)置有初次比重風(fēng)選機(jī)，所述初次比重風(fēng)選機(jī)的出料口下方設(shè)置有二次比重風(fēng)選機(jī)，所述二次比重風(fēng)選機(jī)的出料口下方設(shè)置有二次振動(dòng)清理篩。物料從所述下料斗2進(jìn)入所述復(fù)式糧食清選機(jī)后，經(jīng)所述提升機(jī)3提升至所述上料斗4，經(jīng)過(guò)雙立式風(fēng)選除塵器、雙比重分選機(jī)和雙振動(dòng)清理篩的雙次除塵、比重分離和尺寸分離后，物料內(nèi)的輕雜、粉塵、大雜和小雜均被清選出來(lái)，物料清選效果好。

具體的，所述初次立式風(fēng)選除塵器和所述二次立式風(fēng)選除塵器為結(jié)構(gòu)相同的立式風(fēng)選除塵器，所述立式風(fēng)選除塵器包括立式風(fēng)篩26、彎曲風(fēng)管、旋風(fēng)除塵器27、除塵袋和除塵卸料斗28，所述立式風(fēng)篩26通過(guò)所述彎曲風(fēng)管連接所述旋風(fēng)除塵器27的進(jìn)料口，所述除塵袋安裝在所述旋風(fēng)除塵器27的出風(fēng)口；所述立式風(fēng)篩26將流過(guò)所述立式風(fēng)篩26下方的物料內(nèi)部的輕匝帶走，并通過(guò)所述彎曲風(fēng)管進(jìn)入到所述旋風(fēng)除塵器27中，所述旋風(fēng)除塵器27把進(jìn)入內(nèi)部的空氣、輕匝和灰塵進(jìn)行分離，潔凈空氣通過(guò)所述除塵袋排到空氣中，灰塵和輕雜通過(guò)所述旋風(fēng)除塵器下部的除塵卸料斗28排出。

所述立式風(fēng)篩26內(nèi)還設(shè)置有橫穿所述立式風(fēng)篩26的風(fēng)量轉(zhuǎn)軸和固定在所述風(fēng)量轉(zhuǎn)軸上隨所述風(fēng)量轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)板，所述風(fēng)量轉(zhuǎn)軸伸出所述立式風(fēng)篩26的一端安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄，可以根據(jù)輕雜的懸浮速度調(diào)節(jié)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄，從而調(diào)節(jié)所述立式風(fēng)篩的風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量的大小。

具體的，所述初次比重風(fēng)選機(jī)和所述二次比重風(fēng)選機(jī)為結(jié)構(gòu)相同的比重分選機(jī)。所述比重分選機(jī)包括比重分選篩和設(shè)置在所述比重分選篩下方的分級(jí)篩風(fēng)箱6，所述分級(jí)篩風(fēng)箱與所述比重分選篩之間設(shè)置有密封防塵布13；所述比重分選篩包括傾斜設(shè)置的比重篩5和比重篩驅(qū)動(dòng)裝置，所述比重篩5的高端側(cè)設(shè)有出料口15，所述比重篩5的低端側(cè)設(shè)有輕雜出口，所述輕雜出口連接有輕雜溜管14。在所述分級(jí)篩風(fēng)箱6的作用下，容重較大的物料沉積在所述比重篩5上，隨著所述比重篩5向前移動(dòng)，并從所述比重篩5高端的出料口13排出；容重較小的物料及輕雜由于風(fēng)的吹動(dòng)懸浮在所述比重篩5表層，通過(guò)所述比重篩5后傾角的作用，向下淌出并最終從所述輕雜出口和所述輕雜溜管14流出。

所述比重篩驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)件、偏心輪8以及用于驅(qū)動(dòng)所述偏心輪8的比重篩電機(jī)7，所述傳動(dòng)件包括設(shè)置在所述比重篩5上的直線軌道10、對(duì)應(yīng)所述直線軌道10設(shè)置的滑動(dòng)件11、傳動(dòng)桿9、連接桿12以及固定在車架1上的減震彈簧，所述傳動(dòng)桿9的一端連接所述偏心輪8，另一端鉸接所述滑動(dòng)件11的上側(cè)；所述連接桿12的一端鉸接所述滑動(dòng)件11的下側(cè)，另一端與所述車架1鉸接。

所述比重風(fēng)選機(jī)內(nèi)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述比重風(fēng)選機(jī)出風(fēng)量的前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板18和卸風(fēng)板17，所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板18設(shè)置在所述分選篩風(fēng)箱6的出風(fēng)口處，根據(jù)物料內(nèi)輕雜和灰塵的懸浮速度，調(diào)節(jié)所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板18的開合程度，從而調(diào)節(jié)所述比重風(fēng)選機(jī)出口處的風(fēng)量；所述分選篩風(fēng)箱6內(nèi)位于所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板18遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有卸風(fēng)口，所述卸風(fēng)口即為所述比重風(fēng)選機(jī)的卸風(fēng)口，所述卸風(fēng)口處設(shè)置有所述卸風(fēng)板17，調(diào)節(jié)所述卸風(fēng)板17的開合角度，使之與所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板18配合，共同調(diào)節(jié)所述比重風(fēng)選機(jī)內(nèi)的風(fēng)量；所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板18和所述卸風(fēng)板17均通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在所述分選篩風(fēng)箱6內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸橫穿所述分選篩風(fēng)箱6，所述轉(zhuǎn)軸伸出所述分選篩風(fēng)箱6的一端安裝有調(diào)節(jié)手輪，通過(guò)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)手輪即可調(diào)整所述前后風(fēng)量調(diào)節(jié)板18和所述卸風(fēng)板17的開合角度。

如圖2所示，所述比重分選機(jī)的出風(fēng)口處等間隔設(shè)置有勻風(fēng)板16，所述勻風(fēng)板16以一定傾斜角度布滿所述比重分選機(jī)的出風(fēng)口處，具體的，所述勻風(fēng)板包括水平勻風(fēng)板和垂直勻風(fēng)板，所述水平勻風(fēng)板沿水平方向密布于所述比重分選機(jī)的出風(fēng)口處，所述垂直勻風(fēng)板沿豎直方向密布于所述比重分選機(jī)的出風(fēng)口處，所述水平勻風(fēng)板垂直于所述垂直勻風(fēng)板。所述水平勻風(fēng)板和所述垂直勻風(fēng)板均通過(guò)勻風(fēng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述比重風(fēng)選機(jī)的出風(fēng)口處。所述勻風(fēng)板16的設(shè)置使得流出所述比重分選機(jī)的風(fēng)呈均勻分布狀態(tài)。

具體的，所述初次振動(dòng)清理篩和所述二次振動(dòng)清理篩為結(jié)構(gòu)相同的震動(dòng)清理篩；所述震動(dòng)清理篩包括振動(dòng)篩19和固接在所述振動(dòng)篩19下方的振動(dòng)篩支架23，所述振動(dòng)篩19傾斜設(shè)置，且傾斜設(shè)置可調(diào)。所述振動(dòng)篩19包括上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)，所述上層篩網(wǎng)的低端處設(shè)置有大雜出口20，所述下層篩網(wǎng)的篩網(wǎng)下方設(shè)置有小雜出口21，所述上層篩網(wǎng)和所述下層篩網(wǎng)中間設(shè)置有物料出口22；工作過(guò)程中，大于物料尺寸的大雜被上層篩網(wǎng)分出，從所述大雜出口20排出；小于物料尺寸的小雜被下層篩網(wǎng)分出，從所述小雜出口21排出，而物料則從所述物料出口22排出；為了防止灰塵和大雜、小雜擴(kuò)散到空氣中，所述大雜出口20、所述小雜出口21和所述物料出口22處均設(shè)置有防塵布袋。

進(jìn)一步的，所述振動(dòng)篩19的側(cè)邊還設(shè)有防止物料掉落的物料擋板25；所述振動(dòng)篩支架23的上端設(shè)有減震橡膠彈簧24，所述振動(dòng)篩支架23的下端固接在車架1上，這樣可以緩沖所述振動(dòng)篩19在工作時(shí)對(duì)所述車架11的影響，延長(zhǎng)使用壽命。

為了便于所述復(fù)式糧食清選機(jī)移動(dòng)到合適位置，所述車架1下方安裝有行走車輪29。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。