本實(shí)用新型涉及分離除塵設(shè)備，特指一種抽風(fēng)脈沖裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，旋風(fēng)分離裝置對固態(tài)粉末進(jìn)行分離時，主要是通過分離腔頂部抽風(fēng)將超細(xì)粉狀物抽走排出，而目前現(xiàn)有設(shè)備中分離腔的長度有限，物料之間存在一定的粘結(jié)狀態(tài)，在風(fēng)力作用下無法達(dá)到所設(shè)想的分離效果，導(dǎo)致分離腔下方的出料口有時還夾雜一些粉末，不符合企業(yè)生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種抽風(fēng)脈沖裝置，使物料在分離腔中充分撞擊分離，以實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉狀物的徹底分離，滿足企業(yè)需求。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型為一種抽風(fēng)脈沖裝置，主要有分離腔、進(jìn)料管及抽風(fēng)口，所述分離腔為筒狀，進(jìn)料管位于分離腔側(cè)壁，進(jìn)料管下方設(shè)有打風(fēng)管，抽風(fēng)口位于分離腔頂部，分離腔下方連接錐形出料口。

上述方案中，進(jìn)料管與打風(fēng)管上下并列。

進(jìn)一步的，抽風(fēng)口具有脈沖控制裝置。

進(jìn)一步的，分離腔采用錐形頂部。

進(jìn)一步的，分離腔頂部設(shè)有過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.進(jìn)料與打風(fēng)上下并列，使料物隨風(fēng)在分離腔中旋轉(zhuǎn)、撞擊，達(dá)到徹底分離；

2.脈沖階段性抽風(fēng)，使物料有充分的時間分離撞擊，重的物料下沉，輕的粉末上浮被抽走排出；

3.可按不同物料的需求設(shè)置過濾網(wǎng)，對超細(xì)粉塵進(jìn)行可選擇性篩選。

附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使審查委員能對本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型為一種抽風(fēng)脈沖裝置，主要有分離腔1、進(jìn)料管2及抽風(fēng)口3，所述分離腔1為筒狀，進(jìn)料管2位于分離腔1側(cè)壁，進(jìn)料管2下方設(shè)有打風(fēng)管4，所述進(jìn)料管2與打風(fēng)管4上下并列，料物與風(fēng)一同由側(cè)面進(jìn)入分離腔1中，料物隨風(fēng)的作用力在分離腔1中旋轉(zhuǎn)、撞擊，使料物與超細(xì)粉末徹底打散、分離。抽風(fēng)口3位于分離腔1頂部，分離腔1下方連接錐形出料口5，分離后的物料與超細(xì)粉末、粉塵則分別下沉或上浮，上浮的超細(xì)粉末、粉塵由抽風(fēng)口3抽走排出。

上述抽風(fēng)口3具有脈沖控制裝置，形成階段性抽風(fēng)，以使物料在分離腔中充分旋轉(zhuǎn)及撞擊，再對超細(xì)粉末進(jìn)行抽取。

上述分離腔1采用錐形頂部，形成微負(fù)壓，以對超細(xì)粉末形成一定的聚攏作用，使其徹底排空；分離腔1頂部設(shè)有過濾網(wǎng)11，可按不同物料的需求設(shè)置過濾網(wǎng)11，對超細(xì)粉塵進(jìn)行可選擇性篩選。

當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。