本實(shí)用新型涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種新型振動(dòng)篩。

背景技術(shù)：

茶葉的加工流程一般都是選料、攤晾、殺青、揉捻、炒干、烘干、提香等主要步驟構(gòu)成，由于茶葉的制備工序繁多，在多個(gè)過程中會(huì)有茶葉沫雜質(zhì)或是一些茶葉根頭等雜質(zhì)的產(chǎn)生，茶葉沫雜質(zhì)的去除方法很多，可以采用風(fēng)選機(jī)進(jìn)行風(fēng)選除去，但是一些茶葉根頭等雜質(zhì)由于具有一定的重量，采用風(fēng)選機(jī)等設(shè)備往往難以去除，為此需要一種能清除茶葉中的茶葉根頭等雜質(zhì)的設(shè)備。

現(xiàn)有的振動(dòng)篩大都采用在篩框安裝滑輪，在篩框的后部安裝電機(jī)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)拉動(dòng)篩框往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在實(shí)際使用過程中，此種振動(dòng)篩的噪音很大，嚴(yán)重影響工作環(huán)境，另由于摩擦帶來的能量損失較大，且磨損較嚴(yán)重，影響機(jī)械的使用壽命和增加維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型振動(dòng)篩，不僅能節(jié)約電能，而且大大降低使用過程中的噪音，改善工作環(huán)境。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種新型振動(dòng)篩，包含電機(jī)、傳動(dòng)裝置、篩箱，所述傳動(dòng)裝置為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述篩箱由矩形的篩框、篩網(wǎng)和接料盤組成，篩框的出料端設(shè)有開口，出料端的下方設(shè)有斜板，所述篩網(wǎng)安裝在篩框的底部，篩框的進(jìn)料端和出料端的左右兩側(cè)設(shè)有橫向的支桿，支桿插入套管內(nèi)，套管通過螺栓固定在支桿上，套管焊接固定在彈簧板上，彈簧板豎直向下固定在地面上，位于出料端左右兩側(cè)的彈簧板的長(zhǎng)度短于位于進(jìn)料端左右兩側(cè)的彈簧板，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿相鉸接在位于進(jìn)料端的篩框的中點(diǎn)上，電機(jī)固定在地面上，電機(jī)的傳動(dòng)軸通過皮帶與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的圓盤相連接。

進(jìn)一步地，所述篩框的進(jìn)料端的水平高度與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的圓盤的圓心的水平高度相同。

進(jìn)一步地，所述接料盤的底部呈斗型，接料盤的底部出口向篩框的左側(cè)或者右側(cè)斜向下伸出。

進(jìn)一步地，所述接料盤的底部出口與篩框出料端的間距小于其與篩框進(jìn)料端的間距。

進(jìn)一步地，所述彈簧板的底端焊接在固定座上，固定座通過螺栓固定在地面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過將傳統(tǒng)振動(dòng)篩的使用滑輪在接料盤上來回滑動(dòng)改為采用彈簧板固定篩框，篩框受力向前，彈簧板受力向前彎曲，篩框受力向后，彈簧板受拉力和自身彈力向后運(yùn)動(dòng)并彎曲，進(jìn)行來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于彈性勢(shì)能的轉(zhuǎn)換，可以減少電機(jī)的負(fù)荷，進(jìn)而節(jié)省了電能的使用，另外由于不存在摩擦，所以極大的降低了噪音的產(chǎn)生，減少了設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和減少了維護(hù)的成本，在實(shí)際使用過程中，由于彈簧板的長(zhǎng)度固定，所以篩框在運(yùn)動(dòng)過程中距離地面呈“低-高-低”的狀態(tài)，對(duì)位于篩網(wǎng)內(nèi)的茶葉有翻滾的效果，增強(qiáng)篩選的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，制作成本低，不僅增強(qiáng)了篩選的效果，而且節(jié)約了能源，降低了設(shè)備損耗和維護(hù)成本，增加了企業(yè)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型接料盤結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1：

一種新型振動(dòng)篩，如圖1、2所示，包含電機(jī)1、傳動(dòng)裝置2、篩箱3，所述傳動(dòng)裝置2為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述篩箱3由矩形的篩框31、篩網(wǎng)32和接料盤33組成，篩框31的出料端設(shè)有開口311，出料端的下方設(shè)有斜板312，所述篩網(wǎng)32安裝在篩框31的底部，篩框31的進(jìn)料端和出料端的左右兩側(cè)設(shè)有橫向的支桿34，支桿34插入套管35內(nèi)，套管35通過螺栓固定在支桿34上，套管35焊接固定在彈簧板4上，彈簧板4豎直向下固定在地面上，位于出料端左右兩側(cè)的彈簧板4的長(zhǎng)度短于位于進(jìn)料端左右兩側(cè)的彈簧板4，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿21相鉸接在位于進(jìn)料端的篩框31的中點(diǎn)上，電機(jī)1固定在地面上，電機(jī)1的傳動(dòng)軸11通過皮帶12與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的圓盤22相連接。

進(jìn)一步地，所述篩框31的進(jìn)料端的水平高度與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的圓盤22的圓心的水平高度相同。

進(jìn)一步地，所述接料盤33的底部呈斗型，接料盤33的底部出口向篩框的左側(cè)或者右側(cè)斜向下伸出。

進(jìn)一步地，所述接料盤33的底部出口與篩框31出料端的間距小于其與篩框31進(jìn)料端的間距。

進(jìn)一步地，所述彈簧板4的底端焊接在固定座41上，固定座41通過螺栓固定在地面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過將傳統(tǒng)振動(dòng)篩的使用滑輪在接料盤上來回滑動(dòng)改為采用彈簧板固定篩框，篩框受力向前，彈簧板受力向前彎曲，篩框受力向后，彈簧板受拉力和自身彈力向后運(yùn)動(dòng)并彎曲，進(jìn)行來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于彈性勢(shì)能的轉(zhuǎn)換，可以減少電機(jī)的負(fù)荷，進(jìn)而節(jié)省了電能的使用，另外由于不存在摩擦，所以極大的降低了噪音的產(chǎn)生，減少了設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和減少了維護(hù)的成本，在實(shí)際使用過程中，由于彈簧板的長(zhǎng)度固定，所以篩框在運(yùn)動(dòng)過程中距離地面呈“低-高-低”的狀態(tài)，對(duì)位于篩網(wǎng)內(nèi)的茶葉有翻滾的效果，增強(qiáng)篩選的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，制作成本低，不僅增強(qiáng)了篩選的效果，而且節(jié)約了能源，降低了設(shè)備損耗和維護(hù)成本，增加了企業(yè)效益。