本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碟片清洗用超聲波清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

碟片離心機(jī)是立式離心機(jī)的一種，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機(jī)驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟片，碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力，碟片使用后需要進(jìn)行清洗以保證其碟片離心機(jī)的分離效果，常規(guī)清洗法是人工手動清洗，其需要耗費大量人力勞動，清洗效率較低，而且清洗效果不理想，因此有些企業(yè)采用超聲波進(jìn)行清洗，將碟片固定于清洗槽底部的旋轉(zhuǎn)座并貫穿連接底部的電機(jī)，超聲波振頭位于碟片上端，碟片轉(zhuǎn)動完成對碟片整個的清洗，由于清洗槽內(nèi)有清洗劑，需要保證清洗的密封性，而旋轉(zhuǎn)座整體需要貫穿清洗槽連接電機(jī)，現(xiàn)有一般的結(jié)構(gòu)無法保證旋轉(zhuǎn)座與清洗槽之間的密封性，需要加裝額外的密封結(jié)構(gòu)，不僅成本高，而且可能會影響旋轉(zhuǎn)效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種碟片清洗用超聲波清洗機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，方便實現(xiàn)碟片的清洗，不影響清洗槽的密封性。

其技術(shù)方案是這樣的：一種碟片清洗用超聲波清洗機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有清洗槽和超聲波清洗裝置，所述超聲波清洗裝置包括帶有超聲波振頭的推拉式換能器，所述推拉式換能器連接調(diào)整高度的手輪，其特征在于，所述清洗槽內(nèi)底部安裝有軸承座，所述軸承座上安裝有與所述超聲波振頭對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上安裝有轉(zhuǎn)動齒輪，所述機(jī)架還安裝有縱向朝下布置的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸端部伸入所述清洗槽內(nèi)并安裝有與所述轉(zhuǎn)動齒輪嚙合的主動齒輪，所述旋轉(zhuǎn)座上開有碟片放置槽和中間導(dǎo)桿，所述中間導(dǎo)桿上設(shè)置有鎖緊螺母。

其進(jìn)一步特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)通過T形支架安裝于所述清洗槽。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，碟片套裝于中間導(dǎo)桿并放置于碟片放置槽上由鎖緊螺母固定，驅(qū)動電機(jī)工作由嚙合的主動齒輪和轉(zhuǎn)動齒輪帶動碟片轉(zhuǎn)動，由超聲波振頭完成對碟片的清洗，整體結(jié)構(gòu)簡單，并且旋轉(zhuǎn)座和驅(qū)動電機(jī)均沒有貫穿清洗槽，有效地保證了清洗槽的密封性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見圖1所示，一種碟片清洗用超聲波清洗機(jī)，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有清洗槽2和超聲波清洗裝置，超聲波清洗裝置包括帶有超聲波振頭3的推拉式換能5器，推拉式換能器5連接調(diào)整高度的手輪6，清洗槽2內(nèi)底部安裝有軸承座7，軸承座7上安裝有與超聲波振頭3對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)座8，旋轉(zhuǎn)座8上安裝有轉(zhuǎn)動齒輪9，機(jī)架1還通過T形支架10安裝有縱向朝下布置的驅(qū)動電機(jī)11，驅(qū)動電機(jī)11的輸出軸端部伸入清洗槽2內(nèi)并安裝有與轉(zhuǎn)動齒輪9嚙合的主動齒輪12，旋轉(zhuǎn)座8上開有碟片放置槽和中間導(dǎo)桿13，中間導(dǎo)桿13上設(shè)置有鎖緊螺母14，圖中4為碟片。