本發(fā)明涉及一種磁力除雜器。
背景技術(shù):
申請?zhí)?01310515007.2。一種磁選式流體除鐵裝置,包括磁場、流體通道、設(shè)置在流體通道內(nèi)的數(shù)層由數(shù)根軟磁介質(zhì)構(gòu)成的軟磁介質(zhì)層軟磁介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu),其特征在于每根軟磁介質(zhì)的截面的兩側(cè)的對稱的部分是凸出部分,兩凸出部分最外端間的間距大于軟眼介質(zhì)截面的其他部位的兩端間的問距,每層的相鄰兩根軟磁介質(zhì)問平行設(shè)置,沿軸向方向的相鄰兩根軟磁介質(zhì)問間隔設(shè)置有分隔塊,軟磁介質(zhì)轉(zhuǎn)動設(shè)置在流體通道內(nèi)。鐵裝置時(shí)在裝置內(nèi)留下來,沒能達(dá)到自動分離出來的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種磁力除雜器,所要解決的技術(shù)問題是:無法實(shí)現(xiàn)鐵質(zhì)自動分離出來。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種磁力除雜器,包括外筒體、內(nèi)筒體、磁芯、電機(jī)和泵體,所述外筒體的上部設(shè)置有鐵質(zhì)出口,所述外筒體的中部設(shè)置有液體出口;所述內(nèi)筒體固定置于所述外筒體內(nèi),且其上端伸出所述外筒體的頂部,其下端密封;所述磁芯置于所述內(nèi)筒體中,所述電機(jī)置于所述外筒體的上端,所述電機(jī)的輸出軸伸入所述內(nèi)筒體內(nèi)與所述磁芯連接;所述泵體置于所述外筒體內(nèi),且固定處于所述內(nèi)筒體的下端。
進(jìn)一步,所述內(nèi)筒體的上部設(shè)置有凸臺,所述凸臺卡在所述外筒體的上部內(nèi)側(cè),且所述凸臺的一側(cè)部處于所述鐵質(zhì)出口處。
進(jìn)一步,所述磁芯包括多個(gè)磁塊,多個(gè)所述磁塊排列成磁片卷繞成磁芯,構(gòu)成螺旋式磁場。
進(jìn)一步,每一個(gè)所述磁塊均與其上端和下端的磁塊之間保持間隙。
進(jìn)一步,每一個(gè)所述磁塊的上部均為S極,下部均為N極。
本發(fā)明的有益效果是:電機(jī)帶動磁心轉(zhuǎn)動,泵體把液體由外筒體底部輸送到液體出口;磁心在間隙處磁場最大,形成螺旋形強(qiáng)磁場,磁場對流體進(jìn)行磁力作用,流體中的導(dǎo)磁性雜質(zhì)被吸附在內(nèi)筒體上,電機(jī)帶動磁心的轉(zhuǎn)動,磁場螺旋式轉(zhuǎn)動,把吸在內(nèi)筒體上的雜質(zhì)帶到凸臺處,由于凸臺使雜質(zhì)遠(yuǎn)離磁場,在重力的作用下從鐵質(zhì)出口處掉出.從而達(dá)到把雜質(zhì)分離的目的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種磁力除雜器的實(shí)施示意圖;
圖2為本發(fā)明一種磁力除雜器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為鐵芯展開的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為內(nèi)筒體的主視圖。
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
1、外筒體,2、內(nèi)筒體,3、磁芯,4、電機(jī),5、泵體,6、鐵質(zhì)出口,7、液體出口,8、凸臺,9、磁塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1至圖5所示,一種磁力除雜器,包括外筒體1、內(nèi)筒體2、磁芯3、電機(jī)4和泵體5,所述外筒體1的上部設(shè)置有鐵質(zhì)出口6,所述外筒體1的中部設(shè)置有液體出口7;所述內(nèi)筒體2固定置于所述外筒體1內(nèi),且其上端伸出所述外筒體1的頂部,其下端密封;所述磁芯3置于所述內(nèi)筒體2中,所述電機(jī)4置于所述外筒體1的上端,所述電機(jī)4的輸出軸伸入所述內(nèi)筒體2內(nèi)與所述磁芯3連接;所述泵體5置于所述外筒體1內(nèi),且固定處于所述內(nèi)筒體2的下端。
上述實(shí)施例中,所述內(nèi)筒體2的上部設(shè)置有凸臺8,所述凸臺8卡在所述外筒體1的上部內(nèi)側(cè),且所述凸臺8的一側(cè)部處于所述鐵質(zhì)出口6處。
上述實(shí)施例中,所述磁芯3包括多個(gè)磁塊9,多個(gè)所述磁塊9排列成磁片卷繞成磁芯3,構(gòu)成螺旋式磁場。
上述實(shí)施例中,每一個(gè)所述磁塊9均與其上端和下端的磁塊9之間保持間隙;每一個(gè)所述磁塊9的上部均為S極,下部均為N極。
工作時(shí),向電機(jī)4和泵體5通電,電機(jī)4帶動磁心3轉(zhuǎn)動,泵體5把液體由外筒體1底部輸送到液體出口7;磁心3在間隙處磁場最大,形成螺旋形強(qiáng)磁場,磁場對流體進(jìn)行磁力作用,流體中的導(dǎo)磁性雜質(zhì)被吸附在內(nèi)筒體2上,由于電機(jī)4帶動磁心3的轉(zhuǎn)動,磁場螺旋式轉(zhuǎn)動,把吸在內(nèi)筒體2上的雜質(zhì)帶到凸臺8處,由于凸臺8使雜質(zhì)遠(yuǎn)離磁場,在重力的作用下從鐵質(zhì)出口6處掉出.從而達(dá)到把雜質(zhì)分離的目的。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。