本發(fā)明涉及洗煤機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種洗煤效率高的跳汰洗煤機。

背景技術(shù)：

跳汰洗煤機是洗煤廠較為普遍采用的洗煤方式，具有成本低、效率高、操作方便的優(yōu)點，現(xiàn)有技術(shù)中，原煤經(jīng)過破碎機破碎后直接進入跳汰洗煤機，不需要破碎的煤也進入了破碎機，這些細小的煤，在破碎機中影響了破碎機的效果和破碎質(zhì)量，同時增加了破碎機的負荷，不利于保證洗煤機的洗煤質(zhì)量，且現(xiàn)有的洗煤機耗水量大，洗煤機不能夠自動循環(huán)用水，極大程度上消耗資源，這造成了洗煤效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種洗煤效率高的跳汰洗煤機，解決了目前不需要破碎的煤也進入了破碎機、洗煤機耗水量大，從而造成了洗煤效率低下的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種洗煤效率高的跳汰洗煤機，包括：跳汰洗煤機，其創(chuàng)新點在于：還包括水管、過濾室、第一過濾網(wǎng)、雜質(zhì)出口、水泵、過濾槽、活性炭過濾板、集料口、煤炭顆粒過濾室、第二過濾網(wǎng)、收集室、破碎室、破碎軸、軸承、電機和通道；所述跳汰洗煤機出水端通過水管與過濾室的頂端相連通；所述過濾室的腔室中固定連接有一個第一過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)與水平面相傾斜45°；所述過濾室的外表面上固定連接有一個雜質(zhì)出口，所述雜質(zhì)出口與第一過濾網(wǎng)的底面相齊平；所述過濾室的底面通過水管與水泵相連通；所述水泵的另一端通過水管與過濾槽相連通；所述過濾槽中設(shè)有一個活性炭過濾板；所述過濾槽的另一端通過水管與跳汰洗煤機進水端相連通；所述集料口的下端連通有一個傾斜的煤炭顆粒過濾室；所述煤炭顆粒過濾室的底面上設(shè)有一個第二過濾網(wǎng)；所述第二過濾網(wǎng)的下方設(shè)有一個收集室；所述煤炭顆粒過濾室的下方連通有一個破碎室；所述破碎室的腔室中通過軸承活動連接有一個破碎軸，所述破碎軸與水平面相互平行；所述破碎室的外側(cè)面上固定連接有一個電機，所述電機的輸出軸與破碎軸軸連接在一起；所述收集室和破碎室的底端均通過通道與跳汰洗煤機相連通。

作為優(yōu)選，所述電機為變頻電機或伺服電機。

作為優(yōu)選，所述集料口呈喇叭口狀。

作為優(yōu)選，還包括料倉、卸料通道、提升機和料斗；所述提升機傳送帶的外表面上設(shè)有數(shù)個料斗；所述料倉的下端連通有一個卸料通道，所述卸料通道對準(zhǔn)料斗。

作為優(yōu)選，所述料斗的底面上均設(shè)有過濾孔。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，煤炭放置在料倉中，煤炭進入到料斗中，雜質(zhì)被料斗中的過濾孔過濾掉，煤炭進入到集料口，再從集料口進入到煤炭顆粒過濾室中，小顆粒的煤炭直接進入到跳汰洗煤機，大顆粒的煤炭經(jīng)過破碎室破碎后，進入到跳汰洗煤機，提高了破碎機的效果和破碎質(zhì)量，同時減低了破碎機的負荷，跳汰洗煤機中的水通過過濾室中的第一過濾網(wǎng)和過濾槽中的活性炭過濾板進行過濾，使用水泵，使整個循環(huán)水路進行循環(huán)工作，洗煤機耗水量小，提高了洗煤工作效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-跳汰洗煤機；2-水管；3-過濾室；4-第一過濾網(wǎng)；5-雜質(zhì)出口；6-水泵；7-過濾槽；8-活性炭過濾板；9-料倉；10-卸料通道；11-提升機；12-料斗；13-集料口；14-煤炭顆粒過濾室；15-第二過濾網(wǎng)；16-收集室；17-破碎室；18-破碎軸；19-軸承；20-電機；21-通道。

具體實施方式

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種洗煤效率高的跳汰洗煤機，包括：跳汰洗煤機1，還包括水管2、過濾室3、第一過濾網(wǎng)4、雜質(zhì)出口5、水泵6、過濾槽7、活性炭過濾板8、集料口13、煤炭顆粒過濾室14、第二過濾網(wǎng)15、收集室16、破碎室17、破碎軸18、軸承19、電機20和通道21；所述跳汰洗煤機1出水端通過水管2與過濾室3的頂端相連通；所述過濾室3的腔室中固定連接有一個第一過濾網(wǎng)4，所述第一過濾網(wǎng)4與水平面相傾斜45°；所述過濾室3的外表面上固定連接有一個雜質(zhì)出口5，所述雜質(zhì)出口5與第一過濾網(wǎng)4的底面相齊平；所述過濾室3的底面通過水管2與水泵6相連通；所述水泵6的另一端通過水管2與過濾槽7相連通；所述過濾槽7中設(shè)有一個活性炭過濾板8；所述過濾槽7的另一端通過水管2與跳汰洗煤機1進水端相連通；所述集料口13的下端連通有一個傾斜的煤炭顆粒過濾室14；所述煤炭顆粒過濾室14的底面上設(shè)有一個第二過濾網(wǎng)15；所述第二過濾網(wǎng)15的下方設(shè)有一個收集室16；所述煤炭顆粒過濾室14的下方連通有一個破碎室17；所述破碎室17的腔室中通過軸承19活動連接有一個破碎軸18，所述破碎軸18與水平面相互平行；所述破碎室17的外側(cè)面上固定連接有一個電機20，所述電機20的輸出軸與破碎軸18軸連接在一起；所述收集室16和破碎室17的底端均通過通道21與跳汰洗煤機1相連通。

其中，所述電機20為變頻電機或伺服電機；所述集料口13呈喇叭口狀；還包括料倉9、卸料通道10、提升機11和料斗12；所述提升機11傳送帶的外表面上設(shè)有數(shù)個料斗12；所述料倉9的下端連通有一個卸料通道10，所述卸料通道10對準(zhǔn)料斗12；所述料斗12的底面上均設(shè)有過濾孔。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，煤炭放置在料倉9中，煤炭進入到料斗12中，雜質(zhì)被料斗12中的過濾孔過濾掉，煤炭進入到集料口13，再從集料口13進入到煤炭顆粒過濾室14中，小顆粒的煤炭直接進入到跳汰洗煤機1，大顆粒的煤炭經(jīng)過破碎室17破碎后，進入到跳汰洗煤機1，提高了破碎機的效果和破碎質(zhì)量，同時減低了破碎機的負荷，跳汰洗煤機1中的水通過過濾室3中的第一過濾網(wǎng)4和過濾槽7中的活性炭過濾板8進行過濾，使用水泵6，使整個循環(huán)水路進行循環(huán)工作，洗煤機耗水量小，提高了洗煤工作效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。