一種滾筒篩的自動倒渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩的自動倒渣裝置，包括支架，所述的支架左端凸起通過兩個軸承安裝有滾動軸；所述的滾動軸的右端與第一電機(jī)傳動連接，滾動軸左端連接圓形底板；所述的圓形底板與滾筒篩同軸固定連接，其特征在于：所述的支架底部設(shè)有第一槽口；所述的第一槽口內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸分別與第一連接板上端和第二連接板左端鉸鏈連接；所述的第一連接板下端與機(jī)架固定連接；所述的第二連接板右端與第三連接板左端鉸鏈連接；所述的第三連接板右端與滑塊左端固定連接；所述的滑塊右端與機(jī)架右側(cè)支撐板上第二槽口配合連接，所述的滑塊與絲桿螺紋嚙合連接；所述的絲桿上端與第二電機(jī)傳動連接；所述的機(jī)架上設(shè)置有第一限位板和彈簧；所述的支撐板上設(shè)置有第二限位板。本裝置能自動倒掉滾筒篩內(nèi)不合格及大塊鑄造砂，降低勞動強(qiáng)度。
【專利說明】一種滾筒篩的自動倒渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾筒篩，具體涉及一種滾筒篩的自動倒渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造生產(chǎn)過程中，使用鑄造砂形成鑄件型腔，每次鑄造之后的鑄造砂都粘結(jié)成
[0003]塊，需要進(jìn)行破碎篩選之后才能再次使用?，F(xiàn)有已公開的申請?zhí)枮镃N201320255664.3的篩選鑄造砂的滾筒篩，其滾筒篩由電動機(jī)通過減速箱并驅(qū)動滾動軸旋轉(zhuǎn)，用鐵鍬將鑄造砂扔到圓筒形篩片內(nèi)，合格的鑄造細(xì)砂從圓筒形篩片側(cè)面落下來，其結(jié)塊的鑄造砂從圓筒形篩片端口處流出，篩選速度快，工作效率高，降低了工人的勞動強(qiáng)度。當(dāng)篩選完后，在滾筒篩內(nèi)內(nèi)會留有不合格的大塊鑄造砂，還需要把對不合格的大塊鑄造砂從滾筒篩內(nèi)用鐵鏟鏟出來，用鐵鏟操作會對滾筒篩有損傷，工作效率低，操作不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種篩選鑄造砂篩完后時，能自動倒掉滾筒篩內(nèi)不合格的大塊鑄造砂的倒渣裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種滾筒篩的自動倒渣裝置，包括支架，所述的支架左端凸起通過兩個軸承安裝有滾動軸；所述的支架右端安裝有第一電機(jī)；所述的滾動軸的右端與第一電機(jī)傳動連接，滾動軸左端連接圓形底板；所述的圓形底板與滾筒篩同軸固定連接，其特征在于:還包括機(jī)架、第一連接板、第二連接板、第三連接板、轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、絲桿、滑塊及彈簧(所述的支架底部設(shè)有第一槽口 ；所述的第一槽口內(nèi)左右兩端通過轉(zhuǎn)軸分別與第一連接板上端和第二連接板左端鉸鏈連接；所述的第一連接板下端與機(jī)架固定連接；所述的第二連接板右端與第三連接板左端通過轉(zhuǎn)軸鉸鏈連接；所述的第三連接板右端與滑塊左端固定連接；所述的機(jī)架右側(cè)設(shè)置有支撐板；所述的滑塊右端與支撐板左側(cè)豎直方向上第二槽口配合連接；所述的滑塊與絲桿在豎直方向上通過螺紋嚙合連接；所述的絲桿上端與第二電機(jī)傳動連接；所述的第二電機(jī)安裝在支撐板上；所述的機(jī)架上設(shè)置有第一限位板和彈簧；所述的彈簧上端與支架底部固定連接；所述的支撐板上位于滑塊上和下兩側(cè)均設(shè)置有第二限位板。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種滾筒篩的自動倒渣裝置有益效果如下:
[0007]第一、本裝置，通過啟動第一電機(jī)，用鐵鍬將鑄造砂扔到圓筒形篩片內(nèi)，合格的鑄造細(xì)砂從圓筒篩的篩孔內(nèi)落下來，實(shí)現(xiàn)自動篩選，降低了工人的勞動強(qiáng)度；
[0008]第二、本裝置，當(dāng)篩選完成后，通過啟動第二電機(jī)，使?jié)L筒篩敞口向下傾斜并上下振動，可以自動倒掉滾筒篩內(nèi)不合格及大塊鑄造砂的滾筒篩，實(shí)現(xiàn)自動倒渣，降低了工人的勞動強(qiáng)度。
[0009]第三、本裝置，機(jī)架與支架中間通過彈簧連接，使支架運(yùn)動在彈簧作用下，運(yùn)動平穩(wěn)，同時支架與第一限位板接觸時，沖擊力小，具有緩沖作用；提高使用壽命，也降低噪聲。
[0010]第四、本裝置，支撐板上位于滑塊上和下兩側(cè)均設(shè)置有第二限位板，通過第二限位板限制滑塊上、下極限運(yùn)動范圍，起到安全防護(hù)及限位作用。
[0011]總之，本裝置操作簡單，原理可靠，工作平穩(wěn)，減少生產(chǎn)時間，降低勞動強(qiáng)度；因此，極具應(yīng)用前景與推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提供的一種滾筒篩的自動倒渣裝置【具體實(shí)施方式】的一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型提供的一種滾筒篩的自動倒渣裝置【具體實(shí)施方式】的另一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型提供的一種滾筒篩的自動倒渣裝置【具體實(shí)施方式】的篩選工作狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3中A-A的局部向視圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型提供的一種滾筒篩的自動倒渣裝置【具體實(shí)施方式】的傾倒工作狀態(tài)時的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明:
[0018]如圖1-5所示，一種滾筒篩的自動倒渣裝置，包括支架2，所述的支架2左端凸起通過兩個軸承5安裝有滾動軸4 ;所述的支架2右端安裝有第一電機(jī)3 ;所述的滾動軸4的右端與第一電機(jī)3傳動連接，滾動軸4左端連接圓形底板601 ;所述的圓形底板601與滾筒篩6同軸固定連接，還包括機(jī)架1、第一連接板7、第二連接板8、第三連接板9、轉(zhuǎn)軸10、第二電機(jī)11、絲桿12、滑塊13及彈簧16 ;所述的支架2底部設(shè)有第一槽口 201 ;所述的第一槽口201內(nèi)左右兩端通過轉(zhuǎn)軸10分別與第一連接板7上端和第二連接板8左端鉸鏈連接；所述的第一連接板7下端與機(jī)架I固定連接；所述的第二連接板8右端與第三連接板9左端通過轉(zhuǎn)軸10鉸鏈連接；所述的第三連接板9右端與滑塊13左端固定連接；所述的機(jī)架I右側(cè)設(shè)置有支撐板101 ;所述的滑塊13右端與支撐板101左側(cè)豎直方向上第二槽口 102間隙配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滑動連接；；所述的滑塊13與絲桿12在豎直方向上通過螺紋嚙合連接；所述的絲桿12上端與第二電機(jī)11傳動連接；所述的第二電機(jī)11安裝在支撐板101上；所述的機(jī)架I上設(shè)置有第一限位板14和彈簧16 ;所述的彈簧16上端與支架2底部固定連接；所述的支撐板101上位于滑塊13上和下兩側(cè)均設(shè)置有第二限位板16，支撐板101上位于滑塊13上和下兩側(cè)均設(shè)置有第二限位板16，通過第二限位板16限制滑塊13上、下極限運(yùn)動范圍，起到安全防護(hù)及限位作用。
[0019]本實(shí)用新型裝置在對鑄造砂進(jìn)行篩選時，如圖3所示，啟動第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動，第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動帶動滾動軸4在兩個軸承5孔內(nèi)配合一起轉(zhuǎn)動；通過滾動軸4轉(zhuǎn)動就會帶動圓形底板601及滾筒篩6 —起同軸轉(zhuǎn)動，然后通過鐵鏟或者其他工具把一定量的待篩選的鑄造砂送到滾筒篩6內(nèi)，細(xì)小的鑄造砂就會通過滾筒篩6上篩孔漏下去，就得到滿足要求的細(xì)砂而大塊的不合格鑄造砂留在了滾筒篩6內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型裝置在當(dāng)篩選完成后，需對滾筒篩6內(nèi)大塊的不合格鑄造砂倒渣使用時,如圖5所示,啟動第二電機(jī)11正轉(zhuǎn)動；第二電機(jī)11轉(zhuǎn)動帶動絲桿12轉(zhuǎn)動；絲桿12與滑塊13螺紋嚙合，滑塊13就會在絲桿12傳動下沿支撐板101左側(cè)第二槽口 102內(nèi)沿豎直向上導(dǎo)向滑動；滑塊13向上運(yùn)動會帶動第三連接板9左端與第二連接板8右端配合轉(zhuǎn)軸10鉸鏈逆時針轉(zhuǎn)動；并帶動第二連接板8左端與支架2下端右側(cè)配合轉(zhuǎn)軸10鉸鏈逆時針轉(zhuǎn)動；并帶動支架2下端左側(cè)與第一連接板7上端配合轉(zhuǎn)軸10鉸鏈逆時針轉(zhuǎn)動；其彈簧16被拉伸對支架2產(chǎn)生拉力，當(dāng)支架2轉(zhuǎn)動到一定角度，此時滾筒篩6就會與水平方向一定傾斜角度；這樣滾筒篩6內(nèi)的大塊的不合格鑄造砂就通過自身重力通過斜面掉下去而自動倒掉。當(dāng)本裝置的滾筒篩6運(yùn)動到與水平方向一定傾斜角度后，在傾倒過程中，還能通過設(shè)置一定頻率的第二電機(jī)11正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)反復(fù)運(yùn)動；從而帶動絲桿12反復(fù)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，最終帶動滾筒篩6按照一定頻率不斷反復(fù)運(yùn)動而振動，便于鑄造砂沿斜面下落。當(dāng)滾筒篩6內(nèi)大塊的不合格鑄造砂被傾倒完后，啟動第二電機(jī)11反轉(zhuǎn)動；第二電機(jī)11轉(zhuǎn)動帶動絲桿12轉(zhuǎn)動；絲桿12與滑塊13螺紋嚙合，滑塊13就會在絲桿12傳動下沿支撐板101左側(cè)第二槽口 102內(nèi)沿豎直向下導(dǎo)向滑動；滑塊13向下運(yùn)動會帶動第三連接板9左端與第二連接板8右端配合轉(zhuǎn)軸10鉸鏈順時針轉(zhuǎn)動；并帶動第二連接板8左端與支架2下端右側(cè)配合轉(zhuǎn)軸10鉸鏈順時針轉(zhuǎn)動；并帶動支架2下端左側(cè)與第一連接板7上端配合轉(zhuǎn)軸10鉸鏈逆時順時針，其彈簧16被壓縮對支架2產(chǎn)生彈力，最終通過第一限位板14頂面與支架2底部接觸而限制支架2向下轉(zhuǎn)動，然后停止二電機(jī)11轉(zhuǎn)動，為下次篩選做準(zhǔn)備。
[0021]最后有必要在此說明的是:以上實(shí)施例只用于對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒篩的自動倒渣裝置，包括支架(2)，所述的支架(2)左端凸起通過兩個軸承(5)安裝有滾動軸(4);所述的支架(2)右端安裝有第一電機(jī)(3);所述的滾動軸(4)的右端與第一電機(jī)(3)傳動連接，滾動軸(4)左端連接圓形底板(601);所述的圓形底板(601)與滾筒篩(6)同軸固定連接，其特征在于:還包括機(jī)架(I)、第一連接板(7)、第二連接板(8)、第三連接板(9)、轉(zhuǎn)軸(10)、第二電機(jī)(11)、絲桿(12)、滑塊(13)及彈簧(16);所述的支架(2)底部設(shè)有第一槽口(201);所述的第一槽口(201)內(nèi)左右兩端通過轉(zhuǎn)軸(10)分別與第一連接板(7)上端和第二連接板(8)左端鉸鏈連接；所述的第一連接板(7)下端與機(jī)架(I)固定連接；所述的第二連接板(8)右端與第三連接板(9)左端通過轉(zhuǎn)軸(10)鉸鏈連接；所述的第三連接板(9)右端與滑塊(13)左端固定連接；所述的機(jī)架(I)右側(cè)設(shè)置有支撐板(101);所述的滑塊(13)右端與支撐板(101)左側(cè)豎直方向上第二槽口(102)配合連接；所述的滑塊(13)與絲桿(12)在豎直方向上通過螺紋嚙合連接；所述的絲桿(12)上端與第二電機(jī)(11)傳動連接；所述的第二電機(jī)(11)安裝在支撐板(101)上；所述的機(jī)架(I)上設(shè)置有第一限位板(14)和彈簧(16);所述的彈簧(16)上端與支架(2)底部固定連接；所述的支撐板(101)上位于滑塊(13)上和下兩側(cè)均設(shè)置有第二限位板(16)。
【文檔編號】B07B1/46GK204234341SQ201420618377
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】賴力矩 申請人:重慶俊亨機(jī)械配件有限公司