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一種自清掃式滾軸篩的制作方法

文檔序號(hào):5095328閱讀:298來(lái)源:國(guó)知局
一種自清掃式滾軸篩的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種自清掃式滾軸篩,包括固定殼體、篩軸、篩片、電機(jī)和機(jī)座,篩軸安裝與固定殼體的軸座上,篩片固定安裝與篩軸上,電機(jī)安裝固定與機(jī)座上,電機(jī)軸輸出端與篩軸連接,其特征在于:固定殼體上位于篩軸的正下方均設(shè)置有一個(gè)清掃裝置,清掃裝置由刷桿和刷片組成,刷桿與固定殼體焊接連接,且刷桿的位置與正上方的篩軸平行,刷桿上設(shè)置有刷片插槽,刷片插槽設(shè)置與每?jī)蓚€(gè)篩片所形成間隙的中間位置,且刷片插槽開(kāi)口豎直向上,刷桿上安裝有與刷片插槽數(shù)量相同個(gè)數(shù)的刷片,刷桿上位于每一個(gè)刷片插槽的前側(cè)壁上均設(shè)置有一個(gè)固定孔,固定孔內(nèi)設(shè)置有配套的鎖死螺栓,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、清煤效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自清掃式滾軸篩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力生產(chǎn)輸煤設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種滾軸篩,尤其涉及一種自清掃式滾軸篩。

【背景技術(shù)】
[0002]在電力生產(chǎn)中運(yùn)煤裝置屬于主要生產(chǎn)設(shè)備,運(yùn)煤裝置是否可以穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系了電廠生產(chǎn)電力效率的高低,和能耗使用的高低,而在電力生產(chǎn)中運(yùn)煤裝置使用最多的為滾軸篩運(yùn)煤裝置,所以對(duì)滾軸篩運(yùn)煤裝置的改進(jìn)直接關(guān)系一個(gè)企業(yè)的生命力。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中大規(guī)模的電力生產(chǎn)企業(yè)往往需要滾軸篩的長(zhǎng)時(shí)間不間歇工作,但是在共組過(guò)程中往往會(huì)因?yàn)槊嘿|(zhì)問(wèn)題在很短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致滾軸篩粘煤,使通流面積大大降低,堵塞嚴(yán)重的情況下可使運(yùn)煤效率降低到原來(lái)的三分之一,從而導(dǎo)致滾軸篩運(yùn)煤裝置的頻繁跳閘,造成系統(tǒng)出力嚴(yán)重不足,嚴(yán)重威脅到幾組的安全運(yùn)行,也導(dǎo)致企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)的滯后,給企業(yè)帶來(lái)較大的資源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)合理、制造簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的自清掃式滾軸篩。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自清掃式滾軸篩,包括固定殼體、篩軸、篩片、電機(jī)和機(jī)座,所述的篩軸安裝與固定殼體的軸座上,所述的篩片固定安裝與篩軸上,所述的電機(jī)安裝固定與機(jī)座上,所述的電機(jī)軸輸出端與篩軸連接,所述的固定殼體上位于篩軸的正下方均設(shè)置有一個(gè)清掃裝置,所述的清掃裝置由刷桿和刷片組成,所述的刷桿與固定殼體焊接連接,且刷桿的位置與正上方的篩軸平行,所述的刷桿上設(shè)置有刷片插槽,所述的刷片插槽設(shè)置與每?jī)蓚€(gè)篩片所形成間隙的中間位置,且刷片插槽開(kāi)口豎直向上,所述的刷桿上安裝有與刷片插槽數(shù)量相同個(gè)數(shù)的刷片,所述的刷桿上位于每一個(gè)刷片插槽的前側(cè)壁上均設(shè)置有一個(gè)固定孔,所述的固定孔內(nèi)設(shè)置有配套的鎖死螺栓。
[0006]所述的刷片插槽數(shù)量與篩片之間所形成的間隙數(shù)量相同。
[0007]所述的刷片以插裝的方式安裝與刷桿上。
[0008]所述的刷片為鋼絲刷片。
[0009]所述的刷桿與固定殼體底面間隙為5—15cm。
[0010]所述的刷片與篩片之間的間隙為1 一 5mm。
[0011]所述的刷片與篩軸之間的間隙為1 一 5mm。
[0012]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:清掃裝置的設(shè)置可以在滾軸篩工作的同時(shí)進(jìn)行清煤工作,避免篩軸和篩片粘煤而導(dǎo)致的運(yùn)煤阻塞的問(wèn)題;清掃裝置采用刷桿和刷片的組合結(jié)構(gòu)便于安裝和拆解維修,設(shè)置于刷桿上的刷片插槽便于刷片的插裝,設(shè)置于刷片插槽前側(cè)壁上的固定孔可以與鎖死螺栓配合使用,將刷片緊固在刷片插槽內(nèi),使刷片在清煤過(guò)程中保持穩(wěn)定,避免脫落;其中刷片采用鋼絲刷片使其清掃力度更強(qiáng),整體清煤效果更佳;在刷桿上設(shè)計(jì)刷片插槽時(shí)保持插槽數(shù)量與篩片間隙數(shù)量相同,且每個(gè)刷片插槽位置對(duì)應(yīng)一個(gè)篩片間隙,使刷片正好可以清理篩軸和篩片上的積煤,使其結(jié)構(gòu)更加合理;在刷片的選擇上使刷片與篩軸和篩片之間的間隙均為1 一 5mm,使刷片在不影響篩軸和篩片工作的情況下起到最優(yōu)的清煤效果;刷桿與固定殼體底面間隙設(shè)置為5 — 15cm,使刷桿并不影響底部煤粉的通過(guò);總的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、工作穩(wěn)定、清煤效果好的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的刷桿俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的刷桿正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、固定殼體 2、篩軸 3、篩片 4、電機(jī) 5、機(jī)座 6、軸座 7、清掃裝置 8、刷桿 9、刷片 10、刷片插槽 11、固定孔 12、鎖死螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1一3所示,一種自清掃式滾軸篩,包括固定殼體1、篩軸2、篩片3、電機(jī)4和機(jī)座5,所述的篩軸2安裝與固定殼體1的軸座6上,所述的篩片3固定安裝與篩軸2上,所述的電機(jī)4安裝固定與機(jī)座5上,所述的電機(jī)4軸輸出端與篩軸2連接,所述的固定殼體1上位于篩軸2的正下方均設(shè)置有一個(gè)清掃裝置7,所述的清掃裝置7由刷桿8和刷片9組成,所述的刷桿8與固定殼體1焊接連接,且刷桿8的位置與正上方的篩軸2平行,所述的刷桿8上設(shè)置有刷片插槽10,所述的刷片插槽10設(shè)置與每?jī)蓚€(gè)篩片3所形成間隙的中間位置,且刷片插槽10開(kāi)口豎直向上,所述的刷桿8上安裝有與刷片插槽10數(shù)量相同個(gè)數(shù)的刷片9,所述的刷桿8上位于每一個(gè)刷片插槽10的前側(cè)壁上均設(shè)置有一個(gè)固定孔11,所述的固定孔11內(nèi)設(shè)置有配套的鎖死螺栓12。
[0020]本實(shí)用新型在使用時(shí):首先在刷桿上均勻設(shè)置與篩片間隙數(shù)量相同的刷片插槽,并在刷片插槽內(nèi)插裝刷片,在刷片插槽的前側(cè)壁上設(shè)置與刷片插槽對(duì)應(yīng)的固定孔,并在固定孔內(nèi)安裝配套的鎖死螺栓,在刷片插裝完成后將鎖死螺栓擰緊,對(duì)刷片進(jìn)行固定;然后將刷桿焊接在固定殼體上,其位置處于篩軸正下方且與篩軸平行,確保每個(gè)刷片均豎直處于篩片間隙內(nèi),使其清掃更加全面;在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,篩軸帶動(dòng)篩片轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行運(yùn)煤工作,在篩軸或者篩片上遇到粘煤情況時(shí)刷片可以對(duì)篩軸和篩片進(jìn)行清理,煤粉可以通過(guò)底部間隙被運(yùn)走。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,但其起到的效果十分明顯,大大降低了設(shè)備的事故率,為企業(yè)增大了生產(chǎn)效率、降低了能耗,總的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、工作穩(wěn)定、清煤效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖1一3所示,一種自清掃式滾軸篩,包括固定殼體1、篩軸2、篩片3、電機(jī)4和機(jī)座5,所述的篩軸2安裝與固定殼體1的軸座6上,所述的篩片3固定安裝與篩軸2上,所述的電機(jī)4安裝固定與機(jī)座5上,所述的電機(jī)4軸輸出端與篩軸2連接,所述的固定殼體1上位于篩軸2的正下方均設(shè)置有一個(gè)清掃裝置7,所述的清掃裝置7由刷桿8和刷片9組成,所述的刷桿8與固定殼體1焊接連接,且刷桿8的位置與正上方的篩軸2平行,所述的刷桿8上設(shè)置有刷片插槽10,所述的刷片插槽10設(shè)置與每?jī)蓚€(gè)篩片3所形成間隙的中間位置,且刷片插槽10開(kāi)口豎直向上,所述的刷桿8上安裝有與刷片插槽10數(shù)量相同個(gè)數(shù)的刷片9,所述的刷桿8上位于每一個(gè)刷片插槽10的前側(cè)壁上均設(shè)置有一個(gè)固定孔11,所述的固定孔11內(nèi)設(shè)置有配套的鎖死螺栓12。
[0023]所述的刷片插槽10數(shù)量與篩片3之間所形成的間隙數(shù)量相同。
[0024]所述的刷片9以插裝的方式安裝與刷桿8上。
[0025]所述的刷片9為鋼絲刷片。
[0026]所述的刷桿8與固定殼體1底面間隙為5—15cm。
[0027]所述的刷片9與篩片3之間的間隙為l—5mm。
[0028]所述的刷片9與篩軸2之間的間隙為l—5mm。
[0029]本實(shí)用新型在使用時(shí):首先在刷桿上均勻設(shè)置與篩片間隙數(shù)量相同的刷片插槽,并在刷片插槽內(nèi)插裝刷片,其中刷片選用為鋼絲刷片,使其清掃力度更大、清掃效果更好,在刷片插槽的前側(cè)壁上設(shè)置與刷片插槽對(duì)應(yīng)的固定孔,并在固定孔內(nèi)安裝配套的鎖死螺栓,在刷片插裝完成后將鎖死螺栓擰緊,對(duì)刷片進(jìn)行固定;然后將刷桿焊接在固定殼體上,其位置處于篩軸正下方且與篩軸平行,確保每個(gè)刷片均豎直處于篩片間隙內(nèi),并使刷桿與固定殼體底面間隙為10cm,其中刷片的規(guī)格選擇使其與篩軸和篩片的間隙均為2.5mm,使其清掃更加全面;在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,篩軸帶動(dòng)篩片轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行運(yùn)煤工作,在篩軸或者篩片上遇到粘煤情況時(shí)刷片可以對(duì)篩軸和篩片進(jìn)行清理,煤粉可以通過(guò)底部間隙被運(yùn)走。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,但其起到的效果十分明顯,大大降低了設(shè)備的事故率,為企業(yè)增大了生產(chǎn)效率、降低了能耗,總的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、制造成本低、工作穩(wěn)定、清煤效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自清掃式滾軸篩,包括固定殼體、篩軸、篩片、電機(jī)和機(jī)座,所述的篩軸安裝與固定殼體的軸座上,所述的篩片固定安裝與篩軸上,所述的電機(jī)安裝固定與機(jī)座上,所述的電機(jī)軸輸出端與篩軸連接,其特征在于:所述的固定殼體上位于篩軸的正下方均設(shè)置有一個(gè)清掃裝置,所述的清掃裝置由刷桿和刷片組成,所述的刷桿與固定殼體焊接連接,且刷桿的位置與正上方的篩軸平行,所述的刷桿上設(shè)置有刷片插槽,所述的刷片插槽設(shè)置與每?jī)蓚€(gè)篩片所形成間隙的中間位置,且刷片插槽開(kāi)口豎直向上,所述的刷桿上安裝有與刷片插槽數(shù)量相同個(gè)數(shù)的刷片,所述的刷桿上位于每一個(gè)刷片插槽的前側(cè)壁上均設(shè)置有一個(gè)固定孔,所述的固定孔內(nèi)設(shè)置有配套的鎖死螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清掃式滾軸篩,其特征在于:所述的刷片插槽數(shù)量與篩片之間所形成的間隙數(shù)量相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清掃式滾軸篩,其特征在于:所述的刷片以插裝的方式安裝與刷桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清掃式滾軸篩,其特征在于:所述的刷片為鋼絲刷片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清掃式滾軸篩,其特征在于:所述的刷桿與固定殼體底面間隙為5—15cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清掃式滾軸篩,其特征在于:所述的刷片與篩片之間的間隙為I一5mmο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清掃式滾軸篩,其特征在于:所述的刷片與篩軸之間的間隙為I一5mmο
【文檔編號(hào)】B07B1/15GK204159531SQ201420601910
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月19日
【發(fā)明者】李紹卿, 趙萬(wàn)寶 申請(qǐng)人:許昌龍崗發(fā)電有限責(zé)任公司
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