一種旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置，包括旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器的上部為圓筒體，圓筒體頂部設(shè)有排氣管、圓筒體上部設(shè)有進(jìn)氣管；圓筒體的底端連接一圓錐體；還包括一圓錐形卸料閥，圓錐形卸料閥的上口小于下口，該圓錐形卸料閥的上口通過一異徑短管與所述的圓錐體底端相連接，圓錐形卸料閥上口直徑小于所述的圓錐體底端直徑。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便；解決了旋風(fēng)除塵器底部密封不嚴(yán)，排灰時漏風(fēng)導(dǎo)致除塵率低的問題，除塵效率高，使用成本低廉，可替代目前廣泛使用的旋風(fēng)除塵器卸料閥，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及旋風(fēng)除塵設(shè)備，具體涉及一種旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]旋風(fēng)除塵器是離心力除塵器設(shè)備，它是利用氣流在旋渦運(yùn)動中產(chǎn)生的離心力以清除氣流中塵粒的設(shè)備。旋風(fēng)除塵器工作時氣流從上部沿切線方向進(jìn)入除塵器，在其中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，塵粒在離心力的作用下被拋向除塵器圓筒部分的內(nèi)壁上降落到底部。旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和卸灰橡膠閥組成，由于旋風(fēng)除塵器工作時，底部和中心部位是負(fù)壓力，所以底部漏風(fēng)是影響除塵效率的關(guān)鍵因素。實踐證明，當(dāng)?shù)撞柯╋L(fēng)率為5%時，除塵效率下降50%，當(dāng)?shù)撞柯╋L(fēng)率為10%時，除塵效率幾乎為零。因此，卸料口的卸灰裝置的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一重要因素，含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，在卸料口處的負(fù)壓最大，稍不嚴(yán)密，就會產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉積下的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵器效率達(dá)到設(shè)計要求，就要保證卸料口卸灰裝置的嚴(yán)密性，并及時清除除塵器錐底部分的粉塵，若不能連續(xù)及時排出高濃度粉塵就會在底部堆積、降低除塵卸料。旋風(fēng)除塵器的下料口必須使用卸灰裝置，即要不漏風(fēng)，又要使物料能夠靠重力連續(xù)下來。旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置主要有星星下料器、翻版下料器和橡膠閥。星星下料器由帶有數(shù)片葉片的子葉輪、殼體、減速機(jī)及密封件組成，密封不嚴(yán)而且葉片之間容易結(jié)疤，經(jīng)常有卡死現(xiàn)象；清理困難，維修不方便。目前，通常橡膠閥采用兩片橡膠板貼合密閉、設(shè)計彈力張開裝置使物料下落，但損壞較快，不便于清理，橡膠板反復(fù)使用硬度增加，除塵器的負(fù)壓不能使兩片橡膠板閉合，使用到后期效果越來越差，被迫報廢，橡膠閥損壞造成的維修費用較多。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有旋風(fēng)除塵器卸料口的卸灰裝置密封不嚴(yán)實，導(dǎo)致排灰時漏風(fēng)、除塵率低的問題，提供了一種旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置，包括旋風(fēng)除塵器和由廢舊輪胎橡膠制成的圓錐形卸料閥，所述旋風(fēng)除塵器的上部為圓筒體，所述圓筒體頂部設(shè)有排氣管、圓筒體上部設(shè)有進(jìn)氣管；圓筒體的底端連接一圓錐體；圓錐體下方為所述圓錐形卸料閥，該圓錐形卸料閥的上口小于下口，圓錐形卸料閥上口直徑小于所述圓錐體底端的直徑，圓錐形卸料閥的上口通過一異徑短管與所述的圓錐體底端相連接。
[0006]所述的異徑短管由圓管和圓管底端連接的倒錐形管構(gòu)成，所述圓管的頂端與所述的圓錐體底端相接，所述倒錐形管的底端與所述的圓錐形卸料閥上口相接。
[0007]所述圓錐形卸料閥的高度為所述的倒錐形管底端直徑的1.5-2.5倍。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型異徑短管由圓管和圓管底端連接的倒錐形管構(gòu)成，所述圓管的頂端與所述的圓錐體底端相接，所述倒錐形管的底端與所述的圓錐形卸料閥上口相接，異徑短管的安裝一方面縮小了旋風(fēng)除塵器卸灰口尺寸，避免出口漏風(fēng)造成除塵效率低，同時便于安裝自制卸料閥，結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、排灰及時且嚴(yán)密不漏風(fēng)；采用廢舊汽車內(nèi)胎自制圓錐形卸料閥替代橡膠板，制作方便、易清理、成本低廉；本實用新型杜絕了旋風(fēng)除塵器的底部密封和排灰時漏風(fēng)的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1.是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2.是組裝本實用新型圓錐形卸料閥示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置，包括旋風(fēng)除塵器，該旋風(fēng)除塵器的上部為圓筒體3，圓筒體3頂部安裝有排氣管2、圓筒體3側(cè)面的上部安裝有進(jìn)氣管I ;圓筒體3的底口連接一圓錐體4 ;所述圓錐體4通過一異徑短管連接一圓錐形卸料閥7，該圓錐形卸料閥7的上口小于下口 ；所述的異徑短管由圓管5和圓管底端連接的倒錐形管6構(gòu)成，圓管5的頂端與所述的圓錐體4底端相接，倒錐形管6的底端與所述的圓錐形卸料閥7上口相接。所述圓錐形卸料閥7的高度為所述的倒錐形管6底口直徑的1.5-2.5倍。
[0012]在旋風(fēng)除塵器的錐體下部法蘭處加裝一節(jié)異徑短管；如圖2所示，選用汽車輪胎的廢舊內(nèi)胎按倒錐形管6的底口尺寸下兩塊料，將下好的廢舊內(nèi)胎材料一 8與材料二 9兩側(cè)的粘接部位11分別進(jìn)行打磨，用魚珠膠進(jìn)行粘接；粘接后將材料一兩側(cè)的包邊部位10進(jìn)行打磨粘接到材料二上再用訂書機(jī)在其兩邊進(jìn)行加固，替代目前廣泛使用的橡膠閥。工作過程中，含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，旋風(fēng)除塵器中靠外側(cè)的壓力高于內(nèi)部壓力，在卸料口處的負(fù)壓最大，異徑短管由圓管和圓管底端連接的倒錐形管構(gòu)成，圓管的頂端與圓錐體底端口徑相當(dāng)相接，倒錐形管的底端與圓錐形卸料閥上口的口徑相當(dāng)相接，保證了卸料口的嚴(yán)密性，使下料口不漏風(fēng)，已沉積下的粉塵被上升氣流帶出排氣管，物料靠重力通過圓錐形卸料閥連續(xù)下降，提高除塵率。
【權(quán)利要求】
1.一種旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置，包括旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器的上部為圓筒體，所述圓筒體頂部設(shè)有排氣管、圓筒體上部側(cè)邊設(shè)有進(jìn)氣管；圓筒體的底端連接一圓錐體；其特征在于:還包括一由廢舊輪胎橡膠制成的圓錐形卸料閥(7)，所述圓錐形卸料閥(7)的上口小于下口，所述圓錐形卸料閥(7)上口直徑小于所述圓錐體(4)底端直徑，該圓錐形卸料閥(7)的上口通過一異徑短管與所述的圓錐體(4)底端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置，其特征在于:所述的異徑短管由圓管(5)和圓管底端連接的倒錐形管(6)構(gòu)成，所述圓管(5)的頂端與所述的圓錐體(4)底端相接，所述倒錐形管(6)的底端與所述的圓錐形卸料閥(7)上口相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置，其特征在于:所述圓錐形卸料閥(7)的高度為所述的倒錐形管(6)底端直徑的1.5-2.5倍。
【文檔編號】B04C5/14GK204093595SQ201420494201
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】王字財 申請人:甘肅甕福化工有限責(zé)任公司