一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置，包括：進(jìn)料部分、輸送部分、測短路部分、卸料部分，所述的進(jìn)料部分，包括進(jìn)料槽，所述的輸送部分，由兩排固定的V字型電池槽和一排活動(dòng)的V字型槽組成，所述的測短路部分，至少設(shè)有一對測短路觸頭，觸頭朝向輸送槽，并相對設(shè)置，所述的卸料部分，有合格品出料槽和不合格品推動(dòng)氣缸組成，所述的活動(dòng)的V字型槽和固定的V字型電池槽的大小一致，排列的V字型槽間距相同。本實(shí)用新型貢獻(xiàn)在于提供了一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置，檢測速度快，工作性能穩(wěn)定，使用該裝置，可一次性分別對兩個(gè)電池同時(shí)進(jìn)行測短路分選，自動(dòng)化程度高，大幅度提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)電池的生產(chǎn)工具，特別是涉及一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池測短路檢測是必檢測的工序，由于圓柱形鋰離子電池是近幾年開發(fā)的新產(chǎn)品，通用的檢測設(shè)備還未發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的做法多采用手工輔助檢測，工作效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述的存在的問題，提供一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置，包括:
[0006]進(jìn)料部分，包括進(jìn)料槽，所述的進(jìn)料槽為左高右低的矩形的斜面槽；
[0007]輸送部分，由兩排固定的V字形電池槽和一排活動(dòng)的V字形槽組成，固定的V字形電池槽和活動(dòng)的V字形槽槽的方向前后向水平設(shè)置，每種槽左右向組成一排，固定的V字形電池槽設(shè)有兩排，活動(dòng)的V字形槽夾在固定的V字形電池槽之間，活動(dòng)的V字形槽的下端連接升降氣缸，升降氣缸的下端連接左右向設(shè)置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌連接左右向推進(jìn)氣缸，工作中在升降氣缸和推進(jìn)氣缸的作用下活動(dòng)的V字形槽做上下左右的動(dòng)作；
[0008]測短路部分，至少設(shè)有一對測短路觸頭，其中一個(gè)觸頭設(shè)在輸送槽的后側(cè)，另一個(gè)觸頭設(shè)在輸送槽的前側(cè)，觸頭朝向輸送槽，并相對設(shè)置，觸頭由氣缸帶動(dòng)與輸送槽上的電池兩端接觸連接；
[0009]卸料部分，有合格品出料槽和不合格品推動(dòng)氣缸組成，所述的合格品出料槽為左高右低的矩形槽，其左端與輸送槽的左端連接，所述的不合格品推動(dòng)氣缸設(shè)在測短路觸頭的右側(cè)，不合格品推動(dòng)氣缸的活塞桿前端設(shè)有推塊，推塊的位置與輸送槽上的V字形電池槽對應(yīng)，工作中將不合格的電池推出V字形電池槽。
[0010]所述的活動(dòng)的V字形槽和固定的V字形電池槽的大小一致，排列的V字形槽間距相同。
[0011]所述的活動(dòng)的V字形槽上升到頂部的高度超過固定的V字形電池槽的高度。
[0012]所述的活動(dòng)的V字形槽上升到頂部向右移動(dòng)的距離至少為一個(gè)V字形電池槽的間距。
[0013]所述的測短路觸頭為彈性觸頭,每個(gè)彈性觸頭至少設(shè)有2個(gè)彈性的分觸頭。
[0014]所有氣缸的動(dòng)作由可編程控制電路控制。
[0015]本實(shí)用新型貢獻(xiàn)在于提供了一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置，檢測速度快，工作性能穩(wěn)定，使用該裝置，可一次性分別對兩個(gè)電池同時(shí)進(jìn)行測短路分選，自動(dòng)化程度聞，大幅度提聞了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖。
[0017]圖2為圖1后側(cè)的立體示意圖。
[0018]圖3為上述實(shí)施例其中輸送部分和測短路部分的立體示意圖。
[0019]圖4為圖3前側(cè)仰視視角的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型包括:進(jìn)料部分1、輸送部分2、測短路部分3、卸料部分4，所述的進(jìn)料部分1，包括進(jìn)料槽11，所述的進(jìn)料槽為左高右低的矩形的斜面槽；矩形槽底部設(shè)有底板，底板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，上部為開口，在工作電池5在槽內(nèi)滑到斜面下方并進(jìn)入輸送部分的前端，即左側(cè)端，等待活動(dòng)的V字形槽212按步移動(dòng)。所述的輸送部分2，由兩排固定的V字形電池槽23和一排活動(dòng)的V字形槽212組成，固定的V字形電池槽和活動(dòng)的V字形槽槽的方向前后向水平設(shè)置，每種槽左右向組成一排，活動(dòng)的V字形槽夾在固定的V字形電池槽之間，活動(dòng)的V字形槽的下端連接升降氣缸27，工作中做升降運(yùn)動(dòng)，升降氣缸的下端連接左右向設(shè)置的導(dǎo)軌26，導(dǎo)軌連接滑塊28，滑塊通過連桿210連接推進(jìn)氣缸211，工作中在升降氣缸和推進(jìn)氣缸的作用下活動(dòng)的V字形槽做上下左右的動(dòng)作。具體動(dòng)作是在升降氣缸27的作用下先做上升動(dòng)作，將固定的V字形電池槽上的電池頂起來，在推進(jìn)氣缸211作用下再做向右側(cè)的水平運(yùn)動(dòng)，此時(shí)活動(dòng)的V字形槽上的電池同步移動(dòng)，升降氣缸做下降的動(dòng)作，將電池放在了右側(cè)的固定的V字形電池槽達(dá)到了按步移動(dòng)的目的，最后推進(jìn)氣缸帶動(dòng)固定的V字形電池槽再向左移動(dòng)一個(gè)輪回動(dòng)作完成，等待下一次的工作。按步移動(dòng)可以移動(dòng)一個(gè)電池的位置，即每次移動(dòng)一個(gè)電池，也可移動(dòng)兩個(gè)電池的位置，即每次移動(dòng)兩個(gè)電池，按步移動(dòng)是為后面的測短路檢測，即移動(dòng)到測短路的工位測短路部分開始檢測。
[0021]所述的測短路部分3，至少設(shè)有一對測短路觸頭31，其中一個(gè)觸頭設(shè)在輸送槽的后側(cè)，另一個(gè)觸頭設(shè)在輸送槽的前側(cè)，觸頭朝向輸送槽，并相對設(shè)置，觸頭由氣缸25帶動(dòng)與輸送槽上的電池5兩端接觸連接。測短路觸頭在氣缸的作用下頂在圓柱電池的兩端，在短路檢測儀的作用下檢測電池是否短路。所述的卸料部分4，有合格品出料槽4和不合格品推動(dòng)氣缸41組成，所述的合格品出料槽42為左高右低的矩形槽，其左端與輸送槽的左端連接，所述的不合格品推動(dòng)氣缸設(shè)在測短路觸頭31的右側(cè)，不合格品推動(dòng)氣缸的活塞桿前端設(shè)有推塊411，推塊的位置與輸送槽上的V字形電池槽對應(yīng)，工作中將不合格的電池推出V字形電池槽。檢測完成的電池在活動(dòng)的V字形槽的動(dòng)作中將電池帶到了下就一個(gè)工位，該工位的位置正好與不合格品推動(dòng)氣缸的位置對應(yīng)，當(dāng)檢測到不合格品后將不合格的產(chǎn)品推出工位被接料箱接住，合格品按步繼續(xù)前移到出料槽內(nèi)滑出并收集。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置，其特征在于包括: 進(jìn)料部分(I )，包括進(jìn)料槽(11 )，所述的進(jìn)料槽為左高右低的矩形的斜面槽； 輸送部分(2)，由兩排固定的V字形電池槽(23)和一排活動(dòng)的V字形槽(212)組成，固定的V字形電池槽和活動(dòng)的V字形槽槽的方向前后向水平設(shè)置，每種槽左右向組成一排，固定的V字形電池槽(23 )設(shè)有兩排，活動(dòng)的V字形槽夾在固定的V字形電池槽之間，活動(dòng)的V字形槽的下端連接升降氣缸(27)，升降氣缸的下端連接左右向設(shè)置的導(dǎo)軌(26)，導(dǎo)軌連接左右向推進(jìn)氣缸(211)，工作中在升降氣缸和推進(jìn)氣缸的作用下活動(dòng)的V字形槽做上下左右的動(dòng)作； 測短路部分(3)，至少設(shè)有一對測短路觸頭(31)，其中一個(gè)觸頭設(shè)在輸送槽的后側(cè)，另一個(gè)觸頭設(shè)在輸送槽的前側(cè)，觸頭朝向輸送槽，并相對設(shè)置，觸頭由氣缸帶動(dòng)與輸送槽上的電池(5)兩端接觸連接； 卸料部分(4)，有合格品出料槽(4)和不合格品推動(dòng)氣缸(41)組成，所述的合格品出料槽為左高右低的矩形槽，其左端與輸送槽的左端連接，所述的不合格品推動(dòng)氣缸設(shè)在測短路觸頭(31)的右側(cè)，不合格品推動(dòng)氣缸的活塞桿前端設(shè)有推塊(411)，推塊的位置與輸送槽上的V字形電池槽對應(yīng)，工作中將不合格的電池推出V字形電池槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置，其特征在于:所述的活動(dòng)的V字形槽(212)和固定的V字形電池槽(23)的大小一致，排列的V字形槽間距相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置，其特征在于:所述的活動(dòng)的V字形槽(212)上升到頂部的高度超過固定的V字形電池槽的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置，其特征在于:所述的活動(dòng)的V字形槽上升到頂部向右移動(dòng)的距離至少為一個(gè)V字形電池槽的間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置，其特征在于:所述的測短路觸頭(31)為彈性觸頭,每個(gè)彈性觸頭至少設(shè)有2個(gè)彈性的分觸頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子圓柱電池的測短路分選裝置，其特征在于:所有氣缸的動(dòng)作由可編程控制電路控制。
【文檔編號】B07C5/344GK203917194SQ201420314733
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】林俊頗, 林俊仰, 張三勝, 王澤斌 申請人:中山天貿(mào)電池有限公司