篩分器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種篩分器，包括機架、滾筒，機架上安裝有驅動電機，滾筒一端與滾筒固定端蓋連接，滾筒固定端蓋與驅動電機連接，滾筒另一端設有滾筒進料口，滾筒進料口與進料系統(tǒng)連接，滾筒內置可拆卸的滾筒篩網(wǎng)，滾筒的筒狀側壁上設有較滾筒篩網(wǎng)篩孔大的通孔，滾筒在驅動電機驅動下可繞中心軸旋轉，滾筒外設有殼體，滾筒下部殼體為集料器；所述進料系統(tǒng)設有初級篩分裝置，初級篩分裝置的篩孔大于滾筒篩網(wǎng)的網(wǎng)孔。本發(fā)明的篩分器結構簡單可保證篩分后樣品粒度及均質程度符合相關要求。
【專利說明】A-A- / V 口 P

師分器【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及物料分選領域，具體地說是一種篩分器。
【背景技術】
[0002]在化工、制藥及其他相關領域中，常常需要對粉狀或者顆粒狀物料進行篩選，確保目數(shù)達到一定值。就標準樣品生產而言，由于標準物質/標準樣品(RM)的生產、測定和定值是改善和維持世界范圍測量一致性體系的關鍵活動，標準樣品的均勻性、穩(wěn)定性是確保在國家或國際范圍內測定結果的可靠性、準確性和一致性的關鍵所在。固體樣品的均勻性取決于樣品的粒度和混合程度。目前，國內固體標準樣品的粒度是靠一定孔徑的篩進行篩分，然后混合攪拌進行均質。使用普通篩來篩分標準樣品等對均質及粒度要求高的固定物質，其操作麻煩、效果不可靠。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決 的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便能夠達到標準樣品所要求均勻程度的一種篩分器。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
篩分器，包括機架、滾筒，機架上安裝有驅動電機，滾筒一端與滾筒固定端蓋連接，滾筒固定端蓋與驅動電機連接，滾筒另一端設有滾筒進料口，滾筒進料口與進料系統(tǒng)連接，滾筒內置可拆卸的滾筒篩網(wǎng)，滾筒的筒狀側壁上設有較滾筒篩網(wǎng)篩孔大的通孔，滾筒在驅動電機驅動下可繞中心軸旋轉，滾筒外設有殼體，滾筒下部殼體為集料器；所述進料系統(tǒng)設有初級篩分裝置，初級篩分裝置的篩孔大于滾筒篩網(wǎng)的網(wǎng)孔。
[0005]所述進料系統(tǒng)包括進料口和混料腔，混料腔底高于滾筒進料口，混料腔底面有通孔，篩網(wǎng)置于混料腔底面上，篩網(wǎng)上部設有與電機連接的攪拌葉；混料腔與滾筒進料口通過斜面進料管連接。
[0006]作為一種優(yōu)選方式，在混料腔側壁上設有可開合的出料門，打開出料門方便將混料腔內無法篩濾的大顆粒物質排出。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，集料器的內表面為斜面。集料器的內表面設置為斜面，有利于篩選的物料向出料口集合。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，滾筒外的殼體分為上殼體和下殼體，上殼體和下殼體通過固定螺栓固定在一起，下殼體形成集料器。采用上殼體和下殼體形成的護罩結構，便于使用后的拆卸、清洗。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:篩分器進料系統(tǒng)的初級篩分裝置，可以對物料進行粗混粗篩；次級篩分采用滾筒結構，在二次篩分時可以進一步進行混勻、篩分，以滿足對樣品粒度及均質的要求，其效果可靠、篩分耗時短。同時該篩分器結構簡單、加工成本低、拆裝方便便于清洗?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1本發(fā)明的篩分器的結構示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是圖1的B-B剖視圖；
圖4是圖1的C-C剖視圖；
圖中，I機架，2料盤，3集料器，4滾筒進料口，5斜面進料管，6通孔，7篩網(wǎng)，8攪拌葉，9出料門，10混料腔，11進料口，12攪拌主軸，13、13a、13b、13c、13d固定螺栓，14攪拌電機端蓋，15攪拌電機，16外殼，17滾筒，17a通孔，18滾筒篩網(wǎng)，19滾筒固定端蓋，20可卸固定塊，21主軸，22電機軸，23主軸固定板，24驅動電機，25集料器固定板。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0012]如圖1-圖4所示，篩分器，包括機架1、滾筒17，機架I上安裝有驅動電機24，滾筒17 一端與滾筒固定端蓋19經(jīng)固定螺栓13b固定連接，滾筒固定端蓋19的外側面中心設有主軸21，位于主軸21下方的主軸固定板23和位于主軸21上方的可卸固定塊20經(jīng)固定螺栓13c緊固后與驅動電機24的電機軸22連接，滾筒17另一端設有滾筒進料口 4，滾筒進料口 4與進料系統(tǒng)連接，滾筒17內置可拆卸的滾筒篩網(wǎng)18，滾筒17的筒狀側壁上設有較滾筒篩網(wǎng)18篩孔大的通孔17a，滾筒17在驅動電機24驅動下可繞中心軸旋轉，滾筒17外設有殼體16，滾筒下部殼體為集料器3 ;所述進料系統(tǒng)設有初級篩分裝置，初級篩分裝置的篩孔大于滾筒篩網(wǎng)的網(wǎng)孔。
[0013]如圖1和圖2所不，滾筒17外的殼體分為上殼體16a和下殼體16b,上殼體16a和下殼體16b通過固定螺栓13d固定在一起,下殼體16b形成集料器3。集料器3通過機架上的集料器固定板25固定，集料器3的出口端設有料盤2或直接傳送物料的傳送裝置。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的進料系統(tǒng)包括進料口 11和混料腔10，進料口 11設置在混料腔10的上部，混料腔10底高于滾筒進料口 4，混料腔底面有通孔6，篩網(wǎng)7置于混料腔10底面上，篩網(wǎng)7上部設有與攪拌電機15連接的攪拌葉8，攪拌主軸12 —端與攪拌電機15連接，一端穿過攪拌電機端蓋14的中心與攪拌葉8連接，攪拌電機端蓋14與混料腔10通過固定螺栓13固定?；炝锨?0與滾筒進料口 4通過斜面進料管5連接，斜面進料管5與混料腔10通過固定螺栓13a固定。進入混料腔10中的物料在攪拌葉8的攪拌、撥動下，通過篩網(wǎng)7經(jīng)混料腔底面的通孔6，在重力作用下進入滾筒17。為了增強攪拌葉的攪拌效果，可以在攪拌主軸上設置一個以上的攪拌葉。在混料腔10側壁上設有可開合的出料門9，進料時關閉出料門9，必要時可打開出料門9將混料腔10內無法篩濾的大顆粒物質排出。
[0015]本發(fā)明篩分器結構簡單、便于清洗。擰開固定螺栓13，攪拌電機端蓋14與混料腔10分離，可將攪拌裝置取出進行清洗，篩網(wǎng)7可以根據(jù)需要進行更換。擰開固定螺栓13d上殼體16a與下殼體16b分離，暴露滾筒17 ;擰開固定螺栓13c，卸除可卸固定塊20，滾筒固定端蓋19與驅動電機24分離，擰開固定螺栓13b滾筒固定端蓋19與滾筒17分離，可以將滾筒篩網(wǎng)18取出清洗更換。
【權利要求】
1.篩分器，包括機架、滾筒，機架上安裝有驅動電機，其特征在于:滾筒一端與滾筒固定端蓋連接，滾筒固定端蓋與驅動電機連接，滾筒另一端設有滾筒進料口，滾筒進料口與進料系統(tǒng)連接，滾筒內置可拆卸的滾筒篩網(wǎng)，滾筒的筒狀側壁上設有較滾筒篩網(wǎng)篩孔大的通孔，滾筒在驅動電機驅動下可繞中心軸旋轉，滾筒外設有殼體，滾筒下部殼體為集料器；所述進料系統(tǒng)設有初級篩分裝置，初級篩分裝置的篩孔大于滾筒篩網(wǎng)的網(wǎng)孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的篩分器，其特征在于:所述進料系統(tǒng)包括進料口和混料腔，混料腔底高于滾筒進料口，混料腔底面有通孔，篩網(wǎng)置于混料腔底面上，篩網(wǎng)上部設有與電機連接的攪拌葉；混料腔與滾筒進料口通過斜面進料管連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的篩分器，其特征在于:在混料腔側壁上設有可開合的出料門。
4.根據(jù)權利要求2所述的篩分器，其特征在于:攪拌主軸一端與攪拌電機連接，一端穿過攪拌電機端蓋的中心與攪拌葉連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的篩分器，其特征在于:所述攪拌主軸上設置一個以上的攪拌葉。
6.根據(jù)權利要求1所述的篩分器，其特征在于:集料器的內表面為斜面。
7.根據(jù)權利要求1所述的篩分器，其特征在于:滾筒外的殼體分為上殼體和下殼體，上殼體和下殼體通過固定螺栓固定在一起，下殼體形成集料器。
【文檔編號】B07B11/06GK103934200SQ201410121763
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權日:2014年3月28日
【發(fā)明者】楊麗君, 崔鳳杰, 王靜, 劉玉敏, 宋曉華 申請人:威海出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心