鋁粉篩分分級裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁粉篩分分級的裝置，包括進料管路、振蕩篩、超聲波振動器、氮氣循環(huán)系統(tǒng)；所述進料管路的出口在所述振蕩篩的上方，用于將待篩分的鋁粉輸送至振蕩篩上；所述超聲波振動器與所述振蕩篩相連，使振蕩篩上的鋁粉產(chǎn)生共振；所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)與所述振蕩篩相連，將氮氣通過振蕩篩，使鋁粉在氮氣的氛圍中進行篩分。在本實用新型中，氮氣循環(huán)系統(tǒng)將氮氣輸送至振蕩篩處，排出空氣，使鋁粉在氮氣的氛圍內(nèi)篩分分解，從而避免了鋁粉的氧化，也就避免了爆炸的發(fā)生，提高了鋁粉篩分分級裝置的安全系數(shù)；而且氮氣的存在能夠保護鋁粉的球形度，得到球形度較高的產(chǎn)品，提高了鋁粉的質(zhì)量。
【專利說明】鋁粉篩分分級裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬顏料【技術領域】，尤其涉及一種鋁粉篩分分級裝置。
【背景技術】
[0002]鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱“鋁銀粉”或“銀粉”，鋁粉質(zhì)輕，漂浮力高，遮蓋力強，對光和熱的反射性能均好。鋁粉主要應用于金屬顏料、耐火材料、太陽能電子漿料、軍工，也可用作多孔混凝土的添加劑。鋁還可作為治療和醫(yī)藥用品，此外還用于汽車和飛機工業(yè)，應用范圍廣。
[0003]鋁粉的不同應用主要取決于其粒度，如鋁粉的粒度在I?8 μ m中主要用于太陽能電子漿料；在13?24 μ m,主要用于航天工業(yè)火箭固體推進劑的燃料，另外還用于一級原料軍工炸藥等；再如粒度為5?30 μ m，主要用于高檔汽車、手機、摩托車、自行車的外用金屬漆的原料；粒度大于24 μ m，主要用于耐火材料，煙花爆竹等。
[0004]在現(xiàn)有技術中，微細球形鋁粉是由原材料鋁錠在高溫下變成金屬鋁液，再經(jīng)過霧化室高溫高壓噴射形成的。霧化方法生產(chǎn)出來的鋁粉粒度分布范圍寬，需要對其進行分級、篩分。隨著國內(nèi)鋁粉供過于求，客戶對鋁粉的要求越來越高，如鋁銀漿、電子漿要求分布窄，無大顆粒和雜質(zhì)。普通的振動篩在篩分的過程中易發(fā)生篩子被堵塞的現(xiàn)象，這是由于微細球形鋁粉粒度細、吸附力強、易團聚、易堵網(wǎng)，而且對粉末團聚分散效果不佳，得不到精細鋁粉。現(xiàn)用超聲波振動篩，微細球形鋁粉接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，從而解決了強吸附性、易團聚、高靜電、等篩分難題。
[0005]超聲波振動篩的引入雖然能夠解決上述問題，但球形鋁粉的活性達到98%?99%，超聲波振動篩在自然條件氛圍中，氧氣的體積占21%，機器工作總會產(chǎn)生熱量，這給鋁粉與氧氣反應創(chuàng)造了條件，由于這一反應在超聲波振動篩密閉裝置中進行且鋁粉的濃度很大，所以很容易發(fā)生爆炸。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種鋁粉篩分分級的裝置，該裝置在生產(chǎn)鋁粉的過程中能夠防止鋁粉被氧化，且保護了鋁粉的球形度，提高了鋁粉的質(zhì)量。
[0007]本實用新型提供了一種鋁粉篩分分級裝置，包括進料管路、振蕩篩、超聲波振動器、氮氣循環(huán)系統(tǒng)；
[0008]所述進料管路的出口設置在所述振蕩篩的上方；
[0009]所述超聲波振動器與所述振蕩篩相連；
[0010]所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)的出氣口與所述振蕩篩的進氣口相連，所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)的進氣口與所述振蕩篩的出氣口相連。
[0011]優(yōu)選的，所述振蕩篩的振動速度為超音速。
[0012]優(yōu)選的,所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)包括氮氣壓縮機、氮氣平衡罐、氮氣進氣管路和氮氣出氣管路；
[0013]所述氮氣壓縮機的出氣口與所述氮氣平衡罐的第一進氣口相連；
[0014]所述氮氣平衡罐的出氣口與所述氮氣進氣管路的進氣口相連，所述氮氣平衡罐的第二進氣口與所述氮氣出氣管路的出氣口相連；
[0015]所述氮氣進氣管路的出氣口與所述振蕩篩的進氣口相連，所述氮氣出氣口管路的進氣口與所述振蕩篩的出氣口相連。
[0016]優(yōu)選的，所述振蕩篩的進氣口和出氣口設置于所述振蕩篩的篩框上，且關于所述振蕩篩篩網(wǎng)的中心點對稱。
[0017]優(yōu)選的，所述超聲波振動器的振蕩頻率為18KHz?40KHz。
[0018]優(yōu)選的，所述振蕩篩的篩網(wǎng)尺寸為100目?650目。
[0019]優(yōu)選的，所述振蕩篩的篩網(wǎng)尺寸為100目、150目、200目、300目、400目、500目或600 目。
[0020]優(yōu)選的，還包括液壓系統(tǒng)；
[0021]所述液壓系統(tǒng)設置于所述振蕩篩的下方，與所述振蕩篩相接。
[0022]優(yōu)選的，所述超聲波振動器包括超聲波發(fā)生器和與所述超聲波發(fā)生器相連的超聲波振子;
[0023]所述超聲波振子設置于所述振蕩篩的篩框上。
[0024]本實用新型提供了一種鋁粉篩分分級的裝置，包括進料管路、振蕩篩、超聲波振動器、氮氣循環(huán)系統(tǒng)；所述進料管路的出口設置在所述振蕩篩的上方；所述超聲波振動器與所述振蕩篩相連；所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)的出氣口與所述振蕩篩的進氣口相連，所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)的進氣口與所述振蕩篩的出氣口相連。在本實用新型中，氮氣循環(huán)系統(tǒng)將氮氣輸送至振蕩篩處，排出空氣，使鋁粉在氮氣的氛圍內(nèi)篩分分解，從而避免了鋁粉的氧化，也就避免了爆炸的發(fā)生，提高了鋁粉篩分分級裝置的安全系數(shù)；而且氮氣的存在能夠保護鋁粉的球形度，得到球形度較高的產(chǎn)品，提高了鋁粉的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的鋁粉篩分分級裝置的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]本實用新型提供了一種鋁粉篩分分級的裝置，包括進料管路、振蕩篩、超聲波振動器、氮氣循環(huán)系統(tǒng)；
[0027]所述進料管路的出口設置在所述振蕩篩的上方；
[0028]所述超聲波振動器與所述振蕩篩相連；
[0029]所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)的出氣口與所述振蕩篩的進氣口相連，所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)的進氣口與所述振蕩篩的出氣口相連。
[0030]參見圖1，圖1為本實用新型實施例提供的鋁粉篩分分級裝置的結(jié)構示意圖，其中①為液壓系統(tǒng)，②為進料口，③為固定裝置，④為進料管道，⑤為氮氣進氣管，⑥為電器出氣管，⑦為超聲波振動器，⑧為振蕩篩。
[0031]本實用新型提供的鋁粉篩分分級裝置包括超聲波振動器，所述超聲波振動器與振蕩篩相連，超聲波的振動波與振蕩篩的機械振動疊加，使得振蕩篩上的鋁粉以超音速振動，從而使鋁粉保持懸浮狀態(tài)，從而抑制了粘附、摩擦、平降、楔入、分散團聚等堵網(wǎng)因素，提高了篩分效率和清網(wǎng)效率；而且得到的鋁粉粒度分布窄且均勻，大顆粒及雜質(zhì)幾乎不存在，提聞了招粉的質(zhì)量。
[0032]在本實用新型的實施例中，所述超聲波振動器可以為包括超聲波發(fā)生器和超聲波振子的超聲波振動器，所述超聲波振子與所述超聲波發(fā)生器相連，所述超聲波振子設置于所述振蕩篩的篩框上。在本實用新型的實施例中，所述超聲波振子可以設置于所述振蕩篩篩框上的任意位置，本實用新型對此不作特殊的限制。在本實用新型中，所述超聲波振蕩篩能夠?qū)?20V、50Hz或110V、60Hz的電能轉(zhuǎn)化為18KHz?40KHz的高頻電能，所述高頻電能被輸入超聲轉(zhuǎn)換器，將其變成ISKHz?40KHz的機械振動，從而得到高效篩分和清網(wǎng)的目的。在本實用新型的實施例中，所述超聲波振動器的振蕩頻率可以為ISKHz?40KHz，也可以為20KHz ?35KHz，還可以為 25KHz ?30KHz。
[0033]本實用新型提供的鋁粉篩分分級裝置包括振蕩篩。在本實用新型的實施例中，所述振蕩篩包括篩網(wǎng)和篩框，所述篩網(wǎng)的的尺寸可以為100目?650目，具體的還可以為100目、150目、200目、300目、400目、500目或600目，也可以為200目、400目、500目或600目。本實用新型對所述振蕩篩的尺寸沒有特殊的限制，本領域技術人員可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適尺寸的振蕩篩。
[0034]在實施例中，所述鋁粉篩分分級裝置還可以包括液壓系統(tǒng)，用以支撐所述振蕩篩。在本實用新型的實施例中，所述液壓系統(tǒng)優(yōu)選包括第一液壓系統(tǒng)、第二液壓系統(tǒng)、第三液壓系統(tǒng)和第四液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)與所述振蕩篩的篩框相連，設置于所述振蕩篩的下方。
[0035]本實用新型提供的鋁粉分級裝置包括氮氣循環(huán)系統(tǒng)，所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)的出氣口與所述振蕩篩的進氣口相連，所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)的進氣口與所述振蕩篩的出氣口相連，所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)使氮氣循環(huán)通過振蕩篩，從而使鋁粉在氮氣氛圍中進行篩分。在實施例中，所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)包括氮氣壓縮機、氮氣平衡罐、氮氣進氣管路和氮氣出氣管路；所述氮氣壓縮機的出氣口與所述氮氣平衡罐的第一進氣口相連；所述氮氣平衡罐的出氣口與所述氮氣進氣管路的進氣口相連，所述氮氣平衡罐的第二進氣口與所述氮氣出氣管路的出氣口相連，所述氮氣進氣管路的出氣口與所述振蕩器的進氣口相連，所述氮氣出氣管路的進氣口與所述振蕩篩的出氣口相連。
[0036]在本實用新型中，所述氮氣壓縮機用以制備氮氣，將氮氣通過氮氣進氣管路輸送至氮氣平衡罐中，再由氮氣平衡罐將氮氣輸送至振蕩篩中，使鋁粉在氮氣的氛圍中進行篩分，氮氣經(jīng)過振蕩篩后再由氮氣出氣管路輸送回氮氣平衡罐。所述氮氣進氣管路、氮氣出氣管路和氮氣平衡罐形成氮氣循環(huán)系統(tǒng)，可以保證振蕩篩中氮氣的純度、壓強及冷卻作用，從而提高鋁粉篩分的質(zhì)量，得到粒度均勻且分布窄的鋁粉。
[0037]在本實用新型中，空氣進入氮氣壓縮機中制備得到氮氣。得到的氮氣被輸送至氮氣平衡罐中，在進料前，先向振蕩篩中通入氮氣，排空空氣，避免了空氣對篩分過程的影響，能夠防止鋁粉被氧化，很好的解決了爆炸的問題；另外氮氣的氛圍還保護了鋁粉球形度，得到高質(zhì)量的招粉。
[0038]在本實用新型中，所述振蕩篩上的進氣口設置與所述振蕩篩的篩框上，本實用新型對所述進氣口的孔徑大小沒有特殊的限制，本領域技術人員可根據(jù)需要控制的壓強、流速的選擇合適的孔徑大??；所述振蕩篩上的出氣口也同樣設置于所述振蕩篩的篩框上，與所述振蕩篩的進氣口關于所述振蕩篩的中心點對稱。
[0039]本實用新型提供的鋁粉篩分分級裝置包括進料管路，所述進料管路的出國在所述振蕩篩的上方，用于將待篩分的鋁粉輸送至振蕩篩上。在實施例中，為了維持鋁粉篩分分級裝置的密閉性，進料管路的出口尺寸與所述振蕩篩的尺寸相吻合，所述進料管路的出口與所述振蕩篩相連，具體的所述進料管路出口的管壁與所述振蕩篩的篩框相接。本實用新型對所述進料管路的尺寸沒有特殊的限制，本領域技術人員可根據(jù)實際生產(chǎn)需要，選擇合適尺寸的進料管路。
[0040]為了能夠適應工業(yè)生產(chǎn)的需要，將所述鋁粉篩分分級的固定，在本實用新型的實施例中，所述鋁粉篩分分級裝置還可以包括固定裝置，所述固定裝置設置于所述液壓系統(tǒng)的下方，實現(xiàn)鋁粉篩分分級裝置的固定。本實用新型對所述固定裝置的種類沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的固定裝置即可。
[0041]在本實用新型的實施例中，所述鋁粉篩分分級裝置還包括出料管路，所述出料管路設置于所述振蕩篩的下方，所述出料管路的進料口與所述振蕩篩相連，具體的所述出料管路進料口的管壁與所述振蕩篩的篩框相接，且所述出料管路進料口的尺寸與所述振蕩篩的尺寸相吻合。通過振蕩篩篩網(wǎng)網(wǎng)孔的鋁粉進入到出料管路，然后通過出料管路的出料口輸出，收集后進行包裝。
[0042]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0043]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種鋁粉篩分分級裝置，包括進料管路、振蕩篩、超聲波振動器、氮氣循環(huán)系統(tǒng)； 所述進料管路的出口設置在所述振蕩篩的上方； 所述超聲波振動器與所述振蕩篩相連； 所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)的出氣口與所述振蕩篩的進氣口相連，所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)的進氣口與所述振蕩篩的出氣口相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述振蕩篩的振動速度為超音速。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述氮氣循環(huán)系統(tǒng)包括氮氣壓縮機、氮氣平衡罐、氮氣進氣管路和氮氣出氣管路； 所述氮氣壓縮機的出氣口與所述氮氣平衡罐的第一進氣口相連； 所述氮氣平衡罐的出氣口與所述氮氣進氣管路的進氣口相連，所述氮氣平衡罐的第二進氣口與所述氮氣出氣管路的出氣口相連； 所述氮氣進氣管路的出氣口與所述振蕩篩的進氣口相連，所述氮氣出氣口管路的進氣口與所述振蕩篩的出氣口相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述振蕩篩的進氣口和出氣口設置于所述振蕩篩的篩框上，且關于所述振蕩篩篩網(wǎng)的中心點對稱。
5.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述超聲波振動器的振蕩頻率為ISKHz?40KHz。
6.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述振蕩篩的篩網(wǎng)尺寸為100目?650目。
7.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述振蕩篩的篩網(wǎng)尺寸為100目、150目、200 目、300 目、400 目、500 目或 600 目。
8.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括液壓系統(tǒng)； 所述液壓系統(tǒng)設置于所述振蕩篩的下方，與所述振蕩篩相接。
9.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述超聲波振動器包括超聲波發(fā)生器和與所述超聲波發(fā)生器相連的超聲波振子； 所述超聲波振子設置于所述振蕩篩的篩框上。
【文檔編號】B07B1/28GK203764528SQ201320649100
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權日:2013年10月21日
【發(fā)明者】龔世雪, 符興家, 譚偉, 印中華, 李剛 申請人:瀘溪縣金源粉體材料有限責任公司