專利名稱：電選機(jī)羊毛脫料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電選機(jī)羊毛脫料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及礦山、化工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種電選機(jī)羊毛脫料裝置。
背景技術(shù)：
[0002]礦物電選是根據(jù)各種礦物具有不同的電學(xué)性質(zhì)，在礦物經(jīng)過高壓電場時(shí)，根據(jù)作用在這些礦物上的電力及機(jī)械力的差異來分選的一種選礦方法。各種形式的摩擦電選機(jī)的發(fā)明和應(yīng)用，為微細(xì)粒礦物的分選提供了一種新的手段和途徑。礦粒在進(jìn)入摩擦電選機(jī)高壓靜電分選腔以前，通過礦物之間的摩擦而帶電，即摩擦荷電是通過接觸、碰撞、摩擦的方法使礦粒帶電。荷電礦粒進(jìn)入高壓靜電分選腔后，由于其帶電的極性和荷電量的不同，產(chǎn)生的分選運(yùn)動(dòng)軌跡也明顯不同，是物性不同的礦粒被分開，從而達(dá)到分選礦物的目的。國內(nèi)同行業(yè)所使用的電選機(jī)大多使用羊毛氈脫料，通過羊毛氈貼在滾筒上摩擦產(chǎn)生正電荷，與非導(dǎo)體礦物所帶的負(fù)電荷相抵消，從而把粘在滾筒上的非導(dǎo)體礦物脫離滾筒使選礦過程連續(xù)進(jìn)行。但由于所用羊毛氈裝置都是側(cè)面半接觸式，羊毛氈只有一小部分貼在滾筒上，接觸面小，產(chǎn)生正電荷少，物料往往還帶有大量負(fù)電荷不能中和而繼續(xù)留在滾筒上，產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量差。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種高效率的電選機(jī)羊毛脫料裝置。[0004]本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型一種電選機(jī)羊毛脫料裝置，包括機(jī)架，摩擦裝置在支架的支撐下，通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上，喂料斗焊接固定在摩擦荷電槽的左端頭，在摩擦荷電槽上部安裝有電機(jī)，摩擦荷電槽的右下端焊接出料縮口，在出料縮口下方接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗焊接在安裝板中央，安裝板下方是高壓靜電分選腔，高壓靜電分選腔由正高壓電極板和負(fù)高壓電極板構(gòu)成，分料板均勻布置焊接在高壓靜電分選腔的下部，成品收集室從左到右分別與負(fù)電荷礦粒收集斗，中礦收集斗，正電荷礦粒收集斗通過螺紋旋合密封聯(lián)接，所述摩擦裝置由滾筒、連接架、槽板和羊毛氈構(gòu)成，所述滾筒安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，槽板通過連接架固定在摩擦荷電槽內(nèi)，所述貼有羊毛氈的槽板一面緊密貼合滾筒表面。[0005]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述槽板為弧形。[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用的摩擦裝置是預(yù)制一條弧形槽板，將羊毛氈粘貼在槽板上使之緊貼在電選滾筒上，滾筒旋轉(zhuǎn)過程中與羊毛氈大面積接觸產(chǎn)生大量的正電荷，與物料所帶的負(fù)電荷全部中和，非導(dǎo)電物料全部脫落。這樣不但提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，而且質(zhì)量也成倍提高。


[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是本實(shí)用新型摩擦裝置機(jī)構(gòu)圖。[0009]圖中標(biāo)號為:[0010]1、機(jī)架；2、支架；3、摩擦荷電槽；4、喂料斗；5 ;電機(jī)；6、出料縮口 ；7、進(jìn)料斗；8、安裝板；9、高壓靜電分選腔；10、正高壓電極板；11、負(fù)高壓電極板；12、分料板；13、成品收集室；14、負(fù)電荷礦粒收集斗；15、中礦收集斗；16、正電荷礦粒收集斗；17、滾筒；18、連接架；19、槽板；20、羊毛氈。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0012]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供的電選機(jī)羊毛脫料裝置，包括機(jī)架1，摩擦裝置在支架2的支撐下，通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架I上，喂料斗4焊接固定在摩擦荷電槽3)的左端頭，在摩擦荷電槽3上部安裝有電機(jī)5，摩擦摩擦荷電槽3的右下端焊接出料縮口 6，在出料縮口 6下方接有進(jìn)料斗7，進(jìn)料斗7焊接在安裝板8中央，安裝板8下方是高壓靜電分選腔9，高壓靜電分選腔9由正高壓電極板10和負(fù)高壓電極板11構(gòu)成，分料板12均勻布置焊接在高壓靜電分選腔9的下部，成品收集室13從左到右分別與負(fù)電荷礦粒收集斗14，中礦收集斗15，正電荷礦粒收集斗16通過螺紋旋合密封聯(lián)接，所述摩擦裝置由滾筒17、連接架18、槽板19和羊毛氈20構(gòu)成，所述滾筒17安裝在電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸上，槽板19通過連接架18固定在摩擦荷電槽3內(nèi)，所述貼有羊毛氈20的槽板19 一面緊密貼合滾筒17表面。[0013]所述槽板19為弧形。
權(quán)利要求1.一種電選機(jī)羊毛脫料裝置，包括機(jī)架(I)，摩擦裝置在支架(2)的支撐下，通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架(I)上，喂料斗(4)焊接固定在摩擦荷電槽(3)的左端頭，在摩擦荷電槽(3)上部安裝有電機(jī)(5)，摩擦荷電槽(3)的右下端焊接出料縮口(6)，在出料縮口(6)下方接有進(jìn)料斗(7)，進(jìn)料斗(7)焊接在安裝板(8)中央，安裝板(8)下方是高壓靜電分選腔(9)，高壓靜電分選腔(9)由正高壓電極板(10)和負(fù)高壓電極板(11)構(gòu)成，分料板(12)均勻布置焊接在高壓靜電分選腔(9)的下部，成品收集室(13)從左到右分別與負(fù)電荷礦粒收集斗(14)，中礦收集斗(15)，正電荷礦粒收集斗(16)通過螺紋旋合密封聯(lián)接，其特征在于:所述摩擦裝置由滾筒(17)、連接架(18)、槽板(19)和羊毛氈(20)構(gòu)成，所述滾筒(17)安裝在電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸上，槽板(19)通過連接架(18)固定在摩擦荷電槽(3)內(nèi)，所述貼有羊毛氈(20 )的槽板(19 ) 一面緊密貼合滾筒(17 )表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電選機(jī)羊毛脫料裝置，其特征在于:所述槽板(19)為弧形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電選機(jī)羊毛脫料裝置，摩擦裝置在支架的支撐下，通過螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架上，摩擦裝置由滾筒、連接架、槽板和羊毛氈構(gòu)成，所述滾筒安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，槽板通過連接架固定在摩擦荷電槽內(nèi)，所述貼有羊毛氈的槽板一面緊密貼合滾筒表面。本實(shí)用新型采用的摩擦裝置是預(yù)制一條弧形槽板，將羊毛氈粘貼在槽板上使之緊貼在電選滾筒上，滾筒旋轉(zhuǎn)過程中與羊毛氈大面積接觸產(chǎn)生大量的正電荷，與物料所帶的負(fù)電荷全部中和，非導(dǎo)電物料全部脫落。這樣不但提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，而且質(zhì)量也成倍提高。
文檔編號B03C7/02GK202921425SQ201220656830
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者鐘金根 申請人:海南文盛新材料科技有限公司